CN203949208U - 一种快装式砂轮打火机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快装式砂轮打火机。现有打火机的砂轮组件拆装麻烦。本实用新型包括机壳、安装在机壳上的风罩和砂轮组件，所述机壳上部两侧分别设有一用于连接风罩的连接座，所述连接座间设有一容纳所述砂轮组件的空腔，所述砂轮组件呈T形，所述风罩两侧壁边缘和对应的连接座上部均开有与所述砂轮组件横部匹配的槽口，所述砂轮组件竖部插置在所述空腔中，所述横部两端分别嵌入对应槽口并外露，形成装配着力点。通过分别在风罩和连接座上开设槽口，使得T形砂轮组件横部的两端面暴露在风罩之外，形成供操作人拆卸时夹持的着力点，可以直接通过手指捏紧砂轮组件实现砂轮组件插拔，不受风罩限制，结构简单，还方便操作。

Description

一种快装式砂轮打火机

技术领域

 本实用新型涉及一种打火机，具体涉及一种带快装式砂轮组件的打火机。

背景技术

人们在日常生活中常用打火机获得火源，现有打火机包括机壳、风罩、位于机壳内的燃料存储腔、用于产生火源的砂轮组件以及火焰调节组件，其中，所述砂轮组件通常包括砂轮、与砂轮配合产生火源的火石以及支撑火石的弹簧，并按弹簧、火石、砂轮的顺序安装，火石利用弹簧的弹力挤压抵触在砂轮上，砂轮转动并与火石摩擦，进而产生火花。

在现有装配工艺中，弹簧、火石以及砂轮会按序逐一装配到机壳上，且需要弹簧处于压缩状态下安装砂轮，既给装配带来不便，还影响生产效率，所以现在市面上出现了带插拔式砂轮组件的打火机。所述插拔式砂轮组件包括一个预先装配弹簧、火石以及砂轮的杆状支架，按砂轮、火石、弹簧的顺序依次安装，机壳上部开有安装所述支架的空腔，所述空腔的开口被风罩包围，在装配时，支架下部插入对应空腔中，外露于空腔的上部被风罩遮挡，既有效减小风罩内气流。但这种结构的插拔式砂轮组件存在以下缺陷：风罩的两侧壁与机壳侧壁轮廓匹配，打火机装配完成时，支架上部的前、左、右三面被风罩遮挡，不能形成方便拆装的对应着力点，当拆装插拔式砂轮组件时，只有先将风罩拆下，才能使得支架上部外露并形成着力点来实现拆装，操作麻烦，经常拆装风罩会造成其与机壳间连接松弛，影响打火机使用寿命；此外，有一些打火机的风罩顶面为敞口式，使得插拔式砂轮组件靠近敞口一侧及其对应的背面一侧形成对立的着力点，使用者要将一个手指插入风罩敞口并与另一手指配合实现夹持、拆卸插拔式砂轮组件，插入风罩的手指存在割伤风险，且可行度受敞口尺寸限制。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种快装式砂轮打火机，本实用新型的进一步目的是提供一种砂轮组件拆装着力点外露的打火机。

本实用新型通过以下方式实现：一种快装式砂轮打火机，包括机壳、安装在机壳上的风罩和砂轮组件，所述机壳上部两侧分别设有一用于连接风罩的连接座，所述连接座间设有一容纳所述砂轮组件的空腔，所述砂轮组件呈T形，所述风罩两侧壁边缘和对应的连接座上部均开有与所述砂轮组件横部匹配的槽口，所述砂轮组件竖部插置在所述空腔中，所述横部两端分别嵌入对应槽口并外露，形成装配着力点。通过分别在风罩和连接座上开设槽口，使得T形砂轮组件横部的两端面暴露在风罩之外，形成供操作人拆卸时夹持的着力点，可以直接通过手指捏紧砂轮组件实现砂轮组件插拔，不受风罩限制，结构简单，还方便操作。

作为优选，所述砂轮组件包括一Y形支架以及转动连接在所述支架上部分叉间的圆柱状砂轮头，所述分叉顶端分别设有形成所述横部两端的连接耳，所述槽口轮廓与所述连接耳截面轮廓匹配。Y形支架和砂轮头组成T形砂轮组件，支架两侧分叉顶端的连接耳分别向外延伸，通过嵌入对应槽口形成外露的着力点，方便手指夹持实现插拔，所述槽口轮廓和连接耳截面轮廓匹配，既使得连接座对槽口起支撑限位作用，还有效减小风罩与砂轮组件间的间隙，提高美观度。

作为优选，所述分叉底端的外侧壁上均设有一定位扣，所述连接座的槽口下方设有与所述定位扣匹配的定位孔，通过所述定位扣与定位孔卡置配合实现所述砂轮组件和所述机壳连接。通过定位扣与定位孔间相互卡置配合，实现插入空腔的砂轮组件与机壳固接，防止砂轮组件在使用过程中或受外力作用时意外脱落。

作为优选，所述连接耳相互对称且均为圆柱状，其内开有外大内小的变径通孔，所述砂轮头通过设于其两端的转轴分别插置连接在所述变径通孔的小径端，所述小径端的端面边缘设有倒角。两侧连接耳上小径端相向设置，对砂轮头起到支撑、限位作用，确保砂轮头可在外力作用下转动；两侧小径端端面上的倒角结构匹配对应，砂轮头两端的转轴沿着倒角卡入小径端中，方便装配。

作为优选，所述通孔的大径端嵌置有装饰组件，包括一带凸纹的内衬和一与内衬匹配的外罩，所述外罩上开有与所述凸纹匹配的穿孔。内衬和外罩依次嵌入连接耳的大径端中，内衬的凸纹穿过外罩的穿孔而外露，使得连接耳大径端的端面形成凹凸纹路，既增加表面摩擦度，还能起装饰作用，提升美观度。

作为优选，所述支架下部呈顶端开口的管状，并形成所述竖部，其内装有一弹簧，一被所述弹簧顶撑的火石抵触在所述砂轮头下表面，所述火石、弹簧以及所述支架下部内腔的截面相互匹配。火石抵触在砂轮头下，利用转动的砂轮头与火石摩擦产生火花，弹簧为火石提供弹性支撑力，确保火石始终与砂轮头接触。

作为优选，所述砂轮头上设有与所述火石匹配的环槽，所述火石匹配抵触在所述环槽槽底。砂轮头中部设有环槽，使得砂轮头直径两端大中间小，所述砂轮头的小径中部与火石配合实现打火，两大径端与使用者手指摩擦配合，确保砂轮头被手指拨动，由于火石和手指分别作用在不同部位，手指不会与环槽槽底接触，使得火石因摩擦而产生的碎屑不会沾染到使用者的手指上，确保使用者手指卫生。

本实用新型的有益效果：通过分别在风罩和连接座上开设槽口，使得T形砂轮组件横部的两端面暴露在风罩之外，形成供操作人拆卸时夹持的着力点，结构简单，还方便操作。

附图说明

图1 为本实用新型分解结构示意图；

图2 为砂轮组件分解结构示意图；

图3 为本实用新型整体结构示意图；

图4 为本实用新型插拔状态示意图；

图中：1、机壳，2、风罩，3、砂轮组件，4、连接座，5、槽口，6、支架，7、弹簧，8、火石，9、分叉，10、砂轮头，11、连接耳，12、定位扣，13、定位孔，14、变径通孔，15、转轴，16、倒角，17、内衬，18、外罩，19、穿孔，20、环槽。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图1、3所示的一种快装式砂轮打火机，由机壳1、安装在机壳1上的风罩2和砂轮组件3组成，所述机壳1上部两侧分别设有一用于连接风罩2的连接座4，所述连接座4间设有一容纳所述砂轮组件3的空腔，所述砂轮组件3呈T形，所述风罩2两侧壁边缘和对应的连接座4上部均开有与所述砂轮组件3横部匹配的槽口5，所述砂轮组件3竖部插置在所述空腔中，所述横部两端分别嵌入对应槽口5并外露，形成装配着力点；所述砂轮组件3包括一Y形支架6以及转动连接在所述支架6上部分叉9间的圆柱状砂轮头10，所述分叉9顶端分别设有形成所述横部两端的连接耳11，所述槽口5轮廓与所述连接耳11截面轮廓匹配；所述分叉9底端的外侧壁上均设有一定位扣12，所述连接座4的槽口5下方设有与所述定位扣12匹配的定位孔13，通过所述定位扣12与定位孔13卡置配合实现所述砂轮组件3和所述机壳1连接；所述连接耳11相互对称且均为圆柱状，其内开有外大内小的变径通孔14，所述砂轮头10通过设于其两端的转轴15分别插置连接在所述变径通孔14的小径端，所述小径端的端面边缘设有倒角16；所述通孔的大径端嵌置有装饰组件，包括一带凸纹的内衬17和一与内衬17匹配的外罩18，所述外罩18上开有与所述凸纹匹配的穿孔19；所述支架6下部呈顶端开口的管状，并形成所述竖部，其内装有一弹簧7，一被所述弹簧7顶撑的火石8抵触在所述砂轮头10下表面，所述火石8、弹簧7以及所述支架6下部内腔的截面相互匹配；所述砂轮头10上设有与所述火石8匹配的环槽20，所述火石8匹配抵触在所述环槽20槽底。

在具体操作中，Y形支架6下部内为贯穿的中空结构，其下端设有塞子（如图2所示），在装配时，首先将砂轮头10沿倒角16方向安装至分叉9间的安装工位，再从支架6竖部的下端口依次装入火石8和弹簧7，最后将塞子堵住所述下端口，使得火石8在弹簧7的弹力作用下抵触在砂轮头10下表面，由于砂轮头10和火石8都先于弹簧7安装，有效降低装配难度。

在具体操作中，装配人员直接将预先装配好的砂轮组件3插入对应的空腔中（如图4所示），并使得T形支架6横部两端的连接耳11嵌入对应的槽口5中，连接耳11的截面轮廓与所述槽口5轮廓匹配，使得连接耳11匹配嵌入槽口5中，优选为，连接耳11的外侧端面与风罩2侧面齐平，也可以根据实际情况而调整，均应视为本实用新型的具体实施例。

在具体操作中，连接耳11的大径端内依次嵌置有内衬17和外罩18，所述内衬17上的凸纹轮廓与所述外罩18上的穿孔19轮廓匹配，凸纹可以为任何图形，例如三角形、五角星等，所述内衬17、外罩18可以通过卡置形式连接在所述大径端内，也可以将内衬17和外罩18一体成形，或者将支架6、内衬17和外罩18一体成形，均应视为本实用新型的具体实施例。

在具体操作中，所述定位扣12和定位孔13位置匹配，优选为两个，且分别布置在所述支架6两侧和所述连接座4上，其数量可以调整，定位扣12端部可以开设倒角16结构，以便于定位扣12出入定位孔13，均应视为本实用新型的具体实施例。

在具体操作中，机壳1上设有与所述砂轮组件3匹配的腔体，优选方案，所述腔体的开口处设有用于支撑支架6的结构部，对砂轮组件3起装配定位作用。

在具体操作中，定位扣12和定位孔13配合，使得砂轮组件3稳固安装在机壳1上，由于定位孔13为贯通孔，装配在连接座4外围的风罩2上可以根据实际需求开设于所述定位孔13位置匹配的凹陷部，通过凹陷部与所述定位孔13外侧端卡置配合，有效提高风罩2与机壳1间的连接强度，也应视为本实用新型的具体实施例。

在具体操作中，所述砂轮头10上设有与所述火石8匹配的环槽20，所述火石8匹配抵触在所述环槽20槽底。所述砂轮头两侧与手指接触部以及槽底与火石接触部均设有摩擦纹路，以提高摩擦力。

Claims (7)

1.一种快装式砂轮打火机，包括机壳（1）、安装在机壳（1）上的风罩（2）和砂轮组件（3），所述机壳（1）上部两侧分别设有一用于连接风罩（2）的连接座（4），所述连接座（4）间设有一容纳所述砂轮组件（3）的空腔，其特征在于所述砂轮组件（3）呈T形，所述风罩（2）两侧壁边缘和对应的连接座（4）上部均开有与所述砂轮组件（3）横部匹配的槽口（5），所述砂轮组件（3）竖部插置在所述空腔中，所述横部两端分别嵌入对应槽口（5）并外露，形成装配着力点。

2.根据权利要求1所述的一种快装式砂轮打火机，其特征在于所述砂轮组件（3）包括一Y形支架（6）以及转动连接在所述支架（6）上部分叉（9）间的圆柱状砂轮头（10），所述分叉（9）顶端分别设有形成所述横部两端的连接耳（11），所述槽口（5）轮廓与所述连接耳（11）截面轮廓匹配。

3.根据权利要求2所述的一种快装式砂轮打火机，其特征在于所述分叉（9）底端的外侧壁上均设有一定位扣（12），所述连接座（4）的槽口（5）下方设有与所述定位扣（12）匹配的定位孔（13），通过所述定位扣（12）与定位孔（13）卡置配合实现所述砂轮组件（3）和所述机壳（1）连接。

4.根据权利要求2所述的一种快装式砂轮打火机，其特征在于所述连接耳（11）相互对称且均为圆柱状，其内开有外大内小的变径通孔（14），所述砂轮头（10）通过设于其两端的转轴（15）分别插置连接在所述变径通孔（14）的小径端，所述小径端的端面边缘设有倒角（16）。

5.根据权利要求4所述的一种快装式砂轮打火机，其特征在于所述通孔（14）的大径端嵌置有装饰组件，包括一带凸纹的内衬（17）和一与内衬（17）匹配的外罩（18），所述外罩（18）上开有与所述凸纹匹配的穿孔（19）。

6.根据权利要求2所述的一种快装式砂轮打火机，其特征在于所述支架（6）下部呈顶端开口的管状，并形成所述竖部，其内装有一弹簧（7），一被所述弹簧（7）顶撑的火石（8）抵触在所述砂轮头（10）下表面，所述火石（8）、弹簧（7）以及所述支架（6）下部内腔的截面相互匹配。

7.根据权利要求6所述的一种快装式砂轮打火机，其特征在于所述砂轮头（10）上设有与所述火石（8）匹配的环槽（20），所述火石（8）匹配抵触在所述环槽（20）槽底。