CN203947354U - 一种对窗帘布印花的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种对窗帘布印花的下料装置，包括左支板、右支板、斜板和压辊装置，所述左支板、右支板上端设有第一、第二压辊装置，所述压辊装置包括固定柱、转辊和第一连接轴，所述收卷辊置于第一压辊装置转辊与第二压辊装置的转辊中间的上方，所述斜板是向上倾斜设置的，且斜板的下端置于左支板、右支板的上端，斜板上表面从上到下依次设有一级清除装置、二级清除装置、计米装置、第三压辊装置，第三压辊装置的结构与第一、二压辊装置一样。本实用新型的有益效果是：采用两级清除装置，可以容易清除窗帘布表面上的灰尘，且对窗帘布进行初级处理；对窗帘布进行全方位的清除整理工作，提高了工作效率，提高了产品质量。

Description

一种对窗帘布印花的下料装置

技术领域

本实用新型属于印染设备技术领域，尤其是涉及一种对窗帘布印花的下料装置。

背景技术

窗帘布已经染好各种各样的花型后，直接对窗帘布打卷，然后包装好销售到市场。但是在给窗帘布染花型后，窗帘布表面上会沾了灰尘，现有技术中在下料装置之前一般都是人工用毛刷去除布上的灰尘，这样，不仅有时因为向前行进的布快，人工来不及给布的每一角落均能清除灰尘，直接影响了窗帘布的质量，而且也费事费力，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、方便清除窗帘布每个角落的灰尘和提高了生产效率的对窗帘布印花的下料装置，尤其适合窗帘布印花工艺中。

本实用新型的技术方案是：一种对窗帘布印花的下料装置，包括左支板、右支板、斜板和压辊装置，所述左支板、右支板上端设有第一、第二压辊装置，所述压辊装置包括固定柱、转辊和第一连接轴，所述左支板、右支板上端对称设有固定柱，所述第一连接轴穿过转辊的轴向中心处，且穿出转辊的两端的第一连接轴分别设在固定柱上，第一连接轴与转辊两端的连接处均设有轴承，所述左支板设有支架，支架上设有竖直板，竖直板的内侧面与第二连接轴相连，第二连接轴另一端依次穿过收卷辊的轴向中心、连接件，且通过联轴器与电机的轴相连，所述收卷辊置于第一压辊装置转辊与第二压辊装置的转辊中间的上方，所述斜板是向上倾斜设置的，且斜板的下端置于左支板、右支板的上端，斜板上表面从上到下依次设有一级清除装置、二级清除装置、计米装置、第三压辊装置，第三压辊装置的结构与第一、二压辊装置一样，所述一级清除装置包括第一竖板和第一水平板，所述两个第一竖板分别位于斜板上表面的两端，两个第一竖板的上端、下端分别连有第一水平板，所述两个第一水平板内侧均设有软毛刷，所述二级清除装置包括第二竖板和第二水平板，所述两个第二竖板分别位于斜板上表面的两端，两个第二竖板的上端、下端分别连有第二水平板，所述两个第二水平板内侧均设有海绵，

所述计米装置包括第四压辊装置、计米器，所述第四压辊装置两端的固定柱通过第一立柱固定在斜板上表面上，且该固定柱上方设有N型架，N型架横梁的下表面设有计米器，且窗帘布穿过计米器与第四压辊装置的转辊之间。

进一步，所述电机置于连接板上，连接板的一端设于右支板的侧端。

进一步，所述支架位于左支板上端的第一压辊装置的固定柱与第二压辊装置的固定柱之间。

进一步，所述第三压辊装置的固定柱通过第二立柱固定在斜板的上表面。

进一步，所述斜板的最上端还设有第五压辊装置。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，采用两级清除装置，可以容易清除窗帘布表面上的灰尘，且对窗帘布进行了初级处理；对窗帘布进行全方位的清除整理工作，提高了工作效率，提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的原理示意图。

图中：

1、左支板        2、右支板         3、斜板

4、固定柱        5、转辊           6、第一连接轴

7、支架          8、竖直板         9、第二连接轴

10、收卷辊       11、连接件        12、电机

13、第一竖板     14、第一水平板    15、软毛刷

16、第二竖板     17、第二水平板    18、海绵

19、第一立柱     20、计米器        21、窗帘布

22、连接板       23、第二立柱

具体实施方式

如图1、2所示，

本实用新型的技术方案为：一种对窗帘布印花的下料装置，包括左支板1、右支板2、斜板3和压辊装置，所述左支板1、右支板2上端设有第一、第二压辊装置；

所述压辊装置包括固定柱4、转辊5和第一连接轴6，所述左支板1、右支板2上端对称设有固定柱4，所述第一连接轴6穿过转辊5的轴向中心处，且穿出转辊5两端的第一连接轴6分别设在固定柱4上，第一连接轴6与转辊5两端的连接处均设有轴承；

所述左支板1设有支架7，支架7上设有竖直板8，竖直板8的内侧面与第二连接轴9相连，第二连接轴9另一端依次穿过收卷辊10的轴向中心、连接件11，且通过联轴器与电机12的轴相连，所述收卷辊10置于第一压辊装置的转辊5与第二压辊装置的转辊5中间的上方，所述斜板3是向上倾斜设置的，且斜板3的下端置于左支板1、右支板2的上端，斜板3上表面从上到下依次设有一级清除装置、二级清除装置、计米装置、第三压辊装置，所述第三压辊装置的结构与第一、二压辊装置一样；

所述一级清除装置包括第一竖板13和第一水平板14，所述两个第一竖板13分别位于斜板3上表面的两端，两个第一竖板13的上端、下端分别连有第一水平板14，所述两个第一水平板14平行设置，且内侧均设有软毛刷15；

所述二级清除装置包括第二竖板16和第二水平板17，所述两个第二竖板16分别位于斜板3上表面的两端，两个第二竖板16的上端、下端分别连有第二水平板17，所述两个第二水平板17平行设置，且内侧均设有海绵18；

所述计米装置包括第四压辊装置、计米器20，所述第四压辊装置两端的固定柱4通过第一立柱19固定在斜板3上表面上，且该固定柱4上方设有N型架21，N型架21横梁的下表面设有计米器20，且窗帘布21穿过计米器20与第四压辊装置的转辊5之间。

本实施例中，所述电机12置于连接板22上，连接板22的一端设于右支板2的侧端，所述支架7位于左支板1上端第一压辊装置的固定柱4与第二压辊装置的固定柱4之间，所述第三压辊装置的固定柱4通过第二立柱23固定在斜板3的上表面，所述斜板3的最上端还设有第五压辊装置。

本实例的工作过程：工作时，经过染花后的窗帘布21先经过第五压辊装置，然后依次经过一级清除装置，软毛刷15对布上、下表面尽心处理，二级清除装置，海绵18对经过一级清除的窗帘布21进一步擦出，计米装置确保已经打包好的布长度一定、第三压辊装置对处理好的窗帘布21作进一步压平，最后经过收卷辊10，电机12带动收卷辊10实现对窗帘布21的打包，完成了窗帘布21的下料工序。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种对窗帘布印花的下料装置，其特征在于：包括左支板、右支板、斜板和压辊装置，所述左支板、右支板上端设有第一、第二压辊装置；所述压辊装置包括固定柱、转辊和第一连接轴，所述左支板、右支板上端对称设有固定柱，所述第一连接轴穿过转辊的轴向中心处，且穿出转辊的两端的第一连接轴分别设在固定柱上，第一连接轴与转辊两端的连接处均设有轴承；所述左支板设有支架，支架上设有竖直板，竖直板的内侧面与第二连接轴相连，第二连接轴另一端依次穿过收卷辊的轴向中心、连接件，且通过联轴器与电机的轴相连，所述收卷辊置于第一压辊装置转辊与第二压辊装置的转辊中间的上方，所述斜板是向上倾斜设置的，且斜板的下端置于左支板、右支板的上端，斜板上表面从上到下依次设有一级清除装置、二级清除装置、计米装置、第三压辊装置，第三压辊装置的结构与第一、二压辊装置一样；所述一级清除装置包括第一竖板和第一水平板，所述两个第一竖板分别位于斜板上表面的两端，两个第一竖板的上端、下端分别连有第一水平板，所述两个第一水平板内侧均设有软毛刷；所述二级清除装置包括第二竖板和第二水平板，所述两个第二竖板分别位于斜板上表面的两端，两个第二竖板的上端、下端分别连有第二水平板，所述两个第二水平板内侧均设有海绵；所述计米装置包括第四压辊装置、计米器，所述第四压辊装置两端的固定柱通过第一立柱固定在斜板上表面上，且该固定柱上方设有N型架，N型架横梁的下表面设有计米器，且窗帘布穿过计米器与第四压辊装置的转辊之间。 

2.根据权利要求1所述的一种对窗帘布印花的下料装置，其特征在于：所述电机置于连接板上，连接板的一端设于右支板的侧端。 

3.根据权利要求2所述的一种对窗帘布印花的下料装置，其特征在于：所述支架位于左支板上端的第一压辊装置的固定柱与 第二压辊装置的固定柱之间。 

4.根据权利要求1所述的一种对窗帘布印花的下料装置，其特征在于：所述第三压辊装置的固定柱通过第二立柱固定在斜板的上表面。 

5.根据权利要求1所述的一种对窗帘布印花的下料装置，其特征在于：所述斜板的最上端还设有第五压辊装置。