CN203947176U - 一种铝型材表面处理用的防撞夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝型材表面处理用的防撞夹持装置，其特点在于包括防撞杆与防撞夹，其中防撞杆为条状直杆体结构，在防撞杆上做出有若干凹位部，所述防撞夹由夹嘴部、铰接部、手柄部及弹簧构成，在夹嘴部中还做夹套腔，所述防撞夹通过其夹嘴部上的夹套腔夹装于防撞杆的各凹位部上而实现与防撞杆装配一起。本装置具有构简单、生产成本低，不易藏匿处理液，节能环保，使用寿命长等优点。

Description

一种铝型材表面处理用的防撞夹持装置

技术领域

本实用新型涉及用于铝型材表面处理工艺用的装置或者工具。

背景技术

目前，为了提高铝型材的抗氧化能力，在挤出成型后，一般要对其进行电镀或电脉等氧化处理，来提高铝型材的抗氧化能力和使用寿命。在立式氧化生产线上对铝型材的氧化防腐或耐磨处理时，一般是先将铝型材吊挂起来，然后再进行氧化处理操作。然而，由于铝型材是吊挂作业的，各根铝型材很容易发生晃动，造成相互碰撞，从而会影响到铝型材的氧化处理质量。本申请人于2010年04月16日向国家专利局提出申请了专利号为ZL201020168284.2、名称为“一种金属表面处理行业用的夹具装置”，该夹具装置虽然有效地解决了立式氧化生产线上铝型材晃动的问题，但该方案的结构较为复杂，生产成本较高，而且最主要的是由于结构较为复杂，孔位较多，缝隙较多，从而使其在实际应用中，容易藏匿氧化处理液，不仅要耗费掉较多的处理液，而且由于处理液长期藏匿孔位和缝隙中，难以清洁掉，对夹具装置构成长时间腐蚀，造成夹具装置的使用寿命极为有限，大大增加了铝型材生产企业的日常运营成本。因此，基于这些不足，十分有必要对这类夹具装置产品进行重新开发和设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产成本低，不易藏匿处理液，节能环保，使用寿命长的铝型材表面处理用的防撞夹持装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铝型材表面处理用的防撞夹持装置，其特点在于包括防撞杆与防撞夹，其中防撞杆为条状直杆体结构，在防撞杆上做出有若干凹位部，所述防撞夹由夹嘴部、铰接部、手柄部及弹簧构成，在夹嘴部中还做夹套腔，所述防撞夹通过其夹嘴部上的夹套腔夹装于防撞杆的各凹位部上而实现与防撞杆装配一起。

进一步地，所述防撞杆由金属杆芯及包覆于该金属杆芯上的塑料包覆层构成，在该塑料包覆层上呈等间距地做出有凹位部。

再进一步地，所述防撞夹的夹嘴部与手柄部做成为呈扁平状的一体化构造的夹具组件体，在该夹具组件体中还藏嵌有金属加强筋，在该夹具组件体的内侧面上位于夹嘴部与手柄部之间的位置还设置有铰接部，该铰接部为与金属加强筋相连接一起的金属铰接部。

本实用型的有益效果：（1）采用条状直杆结构的防撞杆结构，使得防撞杆具有构造极为简单，不会藏匿处理液和消耗处理液，使用完全后，也十分便于清洁（2）采用在防撞杆上设有凹位部结构，以及采用在防撞夹上设有夹套腔的结构，通过夹套腔与凹位部相互夹持，可以使防撞夹可以很好地定位在防撞杆上，不会发生自动脱落和移位的现象，当防撞夹夹持铝型材后，可以简单有效地起到很好的防撞效果。（3）本实用新型具有结构简单、生产成本低，不易藏匿处理液，节能环保，使用寿命长等优点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的方案一的防撞夹的立体结构示意图。

图3为本实用新型的方案二的防撞夹的立体结构示意图。

图4为本实用新型的防撞夹的透视结构示意图。

图5为本实用新型的应用结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种铝型材表面处理用的防撞夹持装置，包括防撞杆1与防撞夹2，其中防撞杆1为条状直杆体结构，在防撞杆1上做出有若干凹位部3，所述防撞夹2由夹嘴部21、铰接部22、手柄部23及弹簧24构成，在夹嘴部21中还做夹套腔25，所述防撞夹2通过其夹嘴部21上的夹套腔25夹装于防撞杆1的各凹位部3上而实现与防撞杆1装配一起，通过夹套腔25与凹位部3相互夹持，可以使防撞夹2可以很好地定位在防撞杆1上，不会发生自动脱落和移位的现象。如图5所示，应用于铝型材4被防撞夹2的夹嘴部21夹持住，而且防撞夹2本身又被凹位部3限定住，从而使铝型材4之间达到防撞的目的。

为了使防撞杆具有结构强度高和耐腐蚀的特点，如图4中所示，所述防撞杆1由金属杆芯11及包覆于该金属杆芯11上的塑料包覆层12构成，在该塑料包覆层12上呈等间距地做出有凹位部3。同时，该凹位部3根据防撞杆1的形状结构，可以做成与之相对应的结构。例如防撞杆1为圆形方案时，该凹位部3则做成圆环形的凹位部结构。

如图2和图3所示，所述防撞夹2的夹嘴部21与手柄部23做成为呈扁平状的一体化构造的夹具组件体，以减少复杂造型的存在，使得防撞夹2的表面较为平整，不易藏匿处理液。另外，如图4所示，在夹具组件体中还藏嵌有金属加强筋26，在该夹具组件体的内侧面上位于夹嘴部21与手柄部23之间的位置还设置有铰接部22，该铰接部22为与金属加强筋26相连接一起的金属铰接部。通过这种内置金属加强筋的结构，可以极大地确保了夹具的结构强度。

如图2和图3所示，在夹嘴部21的内侧面一般还做出有齿牙结构27，通过齿牙结构，可以起到较好防滑效果，同时也利于减少铝型材表面与夹具的接触面积，避免夹具影响到铝型材的氧化处理效果。

如图2和图3所示，在手柄部23的外侧面上还做出有防滑纹理28，以使防撞夹在操作过程中，具有较佳的防滑效果。

当防撞夹做成较大规格，用于夹持较大规格的铝型材时，为了避免铝型材的端部直接碰撞到铰接部22和弹簧24，如图2所示，在夹具组件体的内侧面上位于铰接部22的侧旁位置还做出有挡块部29。

Claims (6)

1.一种铝型材表面处理用的防撞夹持装置，其特征在于：包括防撞杆（1）与防撞夹（2），其中防撞杆（1）为条状直杆体结构，在防撞杆（1）上做出有若干凹位部（3），所述防撞夹（2）由夹嘴部（21）、铰接部（22）、手柄部（23）及弹簧（24）构成，在夹嘴部（21）中还做夹套腔（25），所述防撞夹（2）通过其夹嘴部（21）上的夹套腔（25）夹装于防撞杆（1）的各凹位部（3）上而实现与防撞杆（1）装配一起。

2.根据权利要求1所述铝型材表面处理用的防撞夹持装置，其特征在于：所述防撞杆（1）由金属杆芯（11）及包覆于该金属杆芯（11）上的塑料包覆层（12）构成，在该塑料包覆层（12）上呈等间距地做出有凹位部（3）。

3.根据权利要求1所述铝型材表面处理用的防撞夹持装置，其特征在于：所述防撞夹（2）的夹嘴部（21）与手柄部（23）做成为呈扁平状的一体化构造的夹具组件体，在该夹具组件体中还藏嵌有金属加强筋（26），在该夹具组件体的内侧面上位于夹嘴部（21）与手柄部（23）之间的位置还设置有铰接部（22），该铰接部（22）为与金属加强筋（26）相连接一起的金属铰接部。

4.根据权利要求3所述铝型材表面处理用的防撞夹持装置，其特征在于：所述夹嘴部（21）的内侧面还做出有齿牙结构（27）。

5.根据权利要求3所述铝型材表面处理用的防撞夹持装置，其特征在于：所述手柄部（23）的外侧面上还做出有防滑纹理（28）。

6.根据权利要求4所述铝型材表面处理用的防撞夹持装置，其特征在于：所述夹具组件体的内侧面上位于铰接部（22）的侧旁位置还做出有挡块部（29）。