CN203946889U - 污泥收集装置及其集污漏斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种污泥收集装置及其集污漏斗,先将污水经过压滤机处理,得到带水分的污泥残渣。进一步的,污泥残渣经压滤机的出口流向集污漏斗。由于连接部的内壁为斜面,污泥残渣会顺着连接部内壁流下并放缓流速。同时,强力吹风机从围绕连接部设置的通风槽中鼓风,从而在集污漏斗内形成全方位的气流。因此,污泥残渣在经过连接部时便会很快被吹干。干燥后的污泥下落,经过导出部可导入到包装袋或者其他容器中被集中转运。由于在污泥的收集过程无需进行人工铲拾,且污泥在干燥与收集过程同时进行。因此,上述污泥收集装置及其集污漏斗可降低劳动强度,且提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术,特别是涉及一种污泥收集装置及其集污漏斗。
背景技术
随着对环境保护的越来越重视,对污水处理的需求越来越旺盛。一般的污水处理过程一般包括如下几个步骤:经板框式压滤机脱水,将污泥渣经强风吹干并脱泥,再将滤出的污泥人工铲拾到包装袋内集中转运处置,从而将污泥与水分离,起到净化水质的作用。但是,目前的处理方式过度依赖与人工操作,从而使得人工劳动强度高,且效率低。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种降低劳动强度,并提高效率的污泥收集装置及其集污漏斗。
一种集污漏斗,用于与压滤机及强风吹干机配合,以将污泥从水中分离并收集,所述集污漏斗为两端开口的中空结构,包括导入部、导出部及连接所述导入部与所述导出部的连接部,所述导入部与所述导出部为两端开口的筒状结构,且所述导入部的直径大于所述导出部的直径,所述连接部为两端开口的圆台形结构,且围绕所述连接部开设有通风槽,所述通风槽与所述集污漏斗的中空部分连通;
其中,所述导入部远离所述连接部的一端用于与所述压滤机的出口连通,所述通风槽用于与所述强风吹干机的出风口连通。
在其中一个实施例中,所述导入部远离所述连接部的一端的边缘设有固定架,以将所述集污漏斗固定于所述压滤机的出口。
在其中一个实施例中,所述导出部远离所述连接部的一端的边缘设有环形卡槽,所述环形卡槽与收集污泥的包装袋可卡合,以固定所述包装袋。
在其中一个实施例中,所述导出部远离所述连接部的一端设有用于关闭或开启所述导出部开口的启闭件。
在其中一个实施例中,所述启闭件为设于所述连接部的端部的挡板,所述挡板可滑动或转动地设于所述连接部上,以关闭或开启所述导出部的开口。
一种污泥收集装置,包括:
如上述优选实施例中任一项所述集污漏斗;
所述压滤机,其出口与所述导入部远离所述连接部的一端连通;及
所述强风吹干机,其出风口与所述通风槽连通。
上述污泥收集装置及其集污漏斗,先将污水经过压滤机处理,得到带水分的污泥残渣。进一步的,污泥残渣经压滤机的出口流向集污漏斗。由于连接部的内壁为斜面,污泥残渣会顺着连接部内壁流下并放缓流速。同时,强力吹风机从围绕连接部设置的通风槽中鼓风,从而在集污漏斗内形成全方位的气流。因此,污泥残渣在经过连接部时便会很快被吹干。干燥后的污泥下落,经过导出部可导入到包装袋或者其他容器中被集中转运。由于在污泥的收集过程无需进行人工铲拾,且污泥在干燥与收集过程同时进行。因此,上述污泥收集装置及其集污漏斗可降低劳动强度,且提高效率。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例中的集污漏斗的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,本实用新型较佳实施例中的污泥收集装置包括集污漏斗100、压滤机(图未示)及强力吹风机(图未示)。其中,集污漏斗100为两端开口的中空结构,包括导入部110、导出部120及连接导入部110与导出部120的连接部130。
集污漏斗100可由钢材铸成,并与压滤机及强力吹风机同时固定安装于支架上。此种结构机动性较强,便于移动。此外,集污漏斗100还可用砖或混凝土铸成,再将压滤机及强力吹风机安装于相应位置即可。
导入部110与导出部120为两端开口的筒状结构,且导入部110的直径大于导出部120的直径。连接部130为两端开口的圆台形结构。因此,连接部130的内壁为斜面。围绕连接部130开设有通风槽131,通风槽131与集污漏斗100的中空部分连通。
其中,导入部110远离连接部130的一端与压滤机的出口连通,通风槽131与强风吹干机的出风口连通。具体在本实施例中,导入部110远离连接部130的一端的边缘设有固定架112,以将集污漏斗100固定于压滤机的出口。固定架112起固定作用,以防止集污漏斗100从压滤机上脱落。
污泥收集装置的工作过程及原理如下:
污水先经过压滤机的脱水处理,得到含水分的污泥残渣;污泥残渣经过压滤机的出口导入集污漏斗100内。由于连接部130的内壁为斜面,污泥残渣会由导入部110掉落至连接部130内壁并放缓流速;同时,强力吹风机从通风槽131中鼓风,从而在集污漏斗100内形成全方位的回旋气流。因此,污泥残渣在经过连接部130时便会很快被吹干。干燥后的污泥通过导出部120导出,收集到包装袋或其他容器中以便于集中转运。
在本实施例中,导出部120远离连接部130的一端的边缘设有环形卡槽121,环形卡槽121与收集污泥的包装袋可卡合,以固定包装袋。环形卡槽121的截面呈L形。可以理解,在其他实施例中,若采用包装袋以外的容器收集污泥,则环形卡槽121可省略。
在本实施例中,导出部120远离连接部130的一端设有用于关闭或开启导出部120开口的启闭件123。当用于收集污泥的容器装满时,通过启闭件123关闭导出部120的开口,可防止污泥散落到环境中。
进一步的,在本实施例中,启闭件123为设于连接部130的端部的挡板,挡板可滑动或转动地设于连接部130上,以关闭或开启导出部120的开口。挡板结构简单,且操作容易。对导出部120的开口进行开、关时,只需要转动或滑动挡板即可。
可以理解,在其他实施中,启闭件123可省略。
污泥收集装置及其集污漏斗100,先将污水经过压滤机处理,得到带水分的污泥残渣。进一步的,污泥残渣经压滤机的出口流向集污漏斗100。由于连接部130的内壁为斜面,污泥残渣会顺着连接部130内壁流下并放缓流速。同时,强力吹风机从围绕连接部130设置的通风槽131中鼓风,从而在集污漏斗100内形成全方位的气流。因此,污泥残渣在经过连接部130时便会很快被吹干。干燥后的污泥下落,经过导出部120可导入到包装袋或者其他容器中被集中转运。由于在污泥的收集过程无需进行人工铲拾,且污泥在干燥与收集过程同时进行。因此,污泥收集装置及其集污漏斗100可降低劳动强度,且提高效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种集污漏斗,用于与压滤机及强风吹干机配合,以将污泥从水中分离并收集,其特征在于,所述集污漏斗为两端开口的中空结构,包括导入部、导出部及连接所述导入部与所述导出部的连接部,所述导入部与所述导出部为两端开口的筒状结构,且所述导入部的直径大于所述导出部的直径,所述连接部为两端开口的圆台形结构,且围绕所述连接部开设有通风槽,所述通风槽与所述集污漏斗的中空部分连通;
其中,所述导入部远离所述连接部的一端用于与所述压滤机的出口连通,所述通风槽用于与所述强风吹干机的出风口连通。
2.根据权利要求1所述的集污漏斗,其特征在于,所述导入部远离所述连接部的一端的边缘设有固定架,以将所述集污漏斗固定于所述压滤机的出口。
3.根据权利要求1所述的集污漏斗,其特征在于,所述导出部远离所述连接部的一端的边缘设有环形卡槽,所述环形卡槽与收集污泥的包装袋可卡合,以固定所述包装袋。
4.根据权利要求1所述的集污漏斗,其特征在于,所述导出部远离所述连接部的一端设有用于关闭或开启所述导出部开口的启闭件。
5.根据权利要求4所述的集污漏斗,其特征在于,所述启闭件为设于所述连接部的端部的挡板,所述挡板可滑动或转动地设于所述连接部上,以关闭或开启所述导出部的开口。
6.一种污泥收集装置,其特征在于,包括:
如上述权利要求1~5任一项所述集污漏斗;
所述压滤机,其出口与所述导入部远离所述连接部的一端连通;及
所述强风吹干机,其出风口与所述通风槽连通。
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CN201420266152.1U CN203946889U (zh) | 2014-05-22 | 2014-05-22 | 污泥收集装置及其集污漏斗 |
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Cited By (1)
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CN107502537A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-12-22 | 普利资环境科技(苏州)有限公司 | 一种微生物收集器 |
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2014
- 2014-05-22 CN CN201420266152.1U patent/CN203946889U/zh active Active
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