CN203946438U - 一种饮料盒活动式导流结构 - Google Patents

一种饮料盒活动式导流结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种饮料盒活动式导流结构,包括防水纸本体,该防水纸本体设有导流通道和贯通该导流通道的入液端、出液端,该入液端与出液口相承接设置,出液端相对出液口往外同轴延伸设置或者往外不同轴延伸至饮料盒的边沿之外;防水纸本体上还设有折痕。不使用时,防水纸本体通过折痕处于折合状态,结构紧凑美观,保持卫生。使用时,简单打开折痕使防水纸本体处于立体状态,并且出液端处于往外延伸状态,倾倒液体时,将出液端对准要接液体的容器,倾倒液体,液体从出液口流出,经由导流通道最后从出液端准确引至容器内,不会出现撒漏、液体流滞出液口外甚至整个盒身等问题,也不会造成浪费,安全又卫生。

Description

一种饮料盒活动式导流结构
技术领域
本实用新型涉及一种饮料盒结构改进,具体是指一种饮料盒活动式导流结构。
背景技术
饮料盒上皆设有出液口以供盒内饮料倒出,目前大部分饮料盒的出液口旁都未设有起导流作用的导流结构,由于出液口在饮料盒上设置位置受限(很难延伸至饮料盒的边沿上),倾倒饮料过程中出液口难于直接准确对准所盛的容器,提起过程中也不容易掌控,故而经常发生液体流滞在出液口外甚至整个盒身,存在不易准确倒出液体、容易撒漏、影响卫生、食品浪费等问题。当然,目前也有出现在出液口上设计起导流作用的导流槽,但该导流槽裸露在外,为固定式结构,不仅结构不紧凑、影响饮料盒美观,更关键是导流槽与外界环境直接接触,卫生安全没有保障;另外所述固定式导流槽结构通常只能设计在盒体边沿以内位置,所起导流效果有限,故而仍会发生液体外撒至盒身问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饮料盒活动式导流结构,起到优异导流防止液体撒漏目的,饮用方便,同时采用活动式结构具有操作简便、卫生不浪费、节约成本、紧凑美观等特点。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种饮料盒活动式导流结构,与饮料盒的出液口配合设置,包括防水纸本体,该防水纸本体设有导流通道和贯通该导流通道的的入液端、出液端,该入液端与出液口相承接设置,所述出液端相对出液口往外同轴延伸设置或者往外不同轴延伸至饮料盒的边沿之外;所述防水纸本体上还设有用于折合所述导流通道和出液端于饮料盒盒面或出液口上的折痕。
所述防水纸本体为横截面呈“凵”型的导流槽,该导流槽包括部分贴设在饮料盒上的底面和连设在该底面上的两侧面,所述导流槽的一开口端连设在出液口上,另一开口端对应延伸至饮料盒的边沿之外;所述底面和两侧面间设有二横折痕线,所述底面上与所述饮料盒的边沿相对应位置设有纵折痕线。
所述防水纸本体为横截面呈“凵”型的导流槽,包括底面和两侧面,该底面部分贴合在饮料盒上并且覆盖出液口,该底面上对应出液口处开设有相匹配的通孔,所述底面的未贴合在饮料盒部分对应的开口端延伸至饮料盒的边沿之外;所述底面和两侧面间设有二横折痕线,所述底面上与所述饮料盒的边沿相对应位置设有纵折痕线。
所述导流槽往延伸至饮料盒的边沿之外的对应开口端的方向槽宽逐渐变小。
所述防水纸本体为两端贯通的伸缩筒,该伸缩筒由若干伸缩段依次折痕连接构成并且该若干伸缩段呈渐缩径状;所述伸缩筒的对应大径开口连设在所述出液口上。
所述伸缩筒旁配设有一用于封闭出液口的封纸。
所述防水纸本体呈两端贯通的倾斜嘴,包括尾部开口和嘴部开口,该尾部开口连设在出液口上,所述倾斜嘴倾斜设置使所述嘴部开口倾斜至饮料盒的边沿外。
所述倾斜嘴由四面围设构成,该四面包括与所述饮料盒的边沿相平行的二主面和连接该二主面的二侧面,所述二侧面中间沿导流方向各延伸设有一纵折痕线,所述靠近饮料盒的边沿内的所述主面和二侧面上各设有呈倒V型的辅折痕线,该辅折痕线位于所述倾斜嘴靠尾部位置,并且该辅折痕线的对应在所述侧面上的自由端与相应的所述纵折痕线的下自由端相连。
所述倾斜嘴旁配设有一用于封闭折合状态下的所述倾斜嘴的封纸。
所述倾斜嘴呈从尾部开口至嘴部开口逐渐缩径结构。
采用上述方案后,本新型相对于现有技术的有益效果在于:在饮料盒的出液口配合设置导流结构,该导流结构主体采用具有防水并柔软的防水纸本体,不使用时,防水纸本体(包括导流通道、入液端、出液端)通过折痕处于折合状态,结构紧凑美观,保持卫生。使用时,简单打开折痕使防水纸本体处于立体状态,并且出液端处于往外延伸状态,倾倒液体时,将出液端对准要接液体的容器,倾倒液体,液体从出液口流出,经由导流通道最后从出液端准确引至容器内,不会出现撒漏、液体流滞出液口外甚至整个盒身等问题,也不会造成浪费,安全又卫生。
附图说明
图1是本新型饮料盒上导流结构第一实施例的展开状态图;
图2是本新型饮料盒上导流结构第一实施例的折合状态图;
图3是本新型饮料盒上导流结构第二实施例的展开状态图;
图4是本新型饮料盒上导流结构第二实施例的折合状态图;
图5是本新型饮料盒上导流结构第三实施例的展开状态图;
图6是本新型饮料盒上导流结构第三实施例的折合状态图;
图7是本新型饮料盒上导流结构第四实施例的展开状态图;
图8是本新型饮料盒上导流结构第四实施例的折合状态图。
标号说明
导流槽       1         底面        11
侧面        12         开口端      13
开口端      14         横折痕线    15
纵折痕线    16
导流槽       2         底面        21
侧面        22         开口端      23
开口端      24         横折痕线    25
纵折痕线    26         封纸        27
伸缩筒       3         伸缩段      31
折痕        32         大径开口    33
小径开口    34         封纸        37
倾斜嘴       4         主面        41
侧面        42         嘴部开口    44
纵折痕线    45         辅折痕线    46
封纸        47
饮料盒     100         出液口     101
边沿       102
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。
如图1-8为本案给出的一种饮料盒活动式导流结构,与饮料盒100的出液口101配合设置,包括防水纸本体(下面给出四个实施例对应为导流槽1/2、伸缩筒3、倾斜嘴4),该防水纸本体构成有导流通道和贯通该导流通道的的入液端、出液端,该入液端与出液口相承接设置,出液端相对出液口往外同轴延伸设置或者往外不同轴延伸至饮料盒100的边沿101之外。防水纸本体上还设有用于折合导流通道和出液端于饮料盒100盒面或出液口101上的折痕。下面对四个具体实施例分别进行详细说明。
实施例一
第一实施例如图1-2所示,防水纸本体为横截面呈“凵”型的导流槽1,导流槽1包括底面11和两侧面12。底面11部分贴设在饮料盒100上,两侧面12分别连设在底面11上两侧,当导流槽1展开时,如图1所示,两侧面12相对底面11竖立,即构成有导流槽1的导流通道。导流槽1的入液端为开口端13,该开口端13连设在出液口101上。出液端为开口端14,该开口端14对应延伸至饮料盒100的边沿102之外。导流槽1上设有上述折痕,具体的,底面11和两侧面12间设有二横折痕线15,底面11上与饮料盒100的边沿102相对应位置设有纵折痕线16。
所述导流槽1展开使用时如图1所示,导流槽1呈立体状构成有导流通道,该导流通道的出液端(开口端14)往外不同轴延伸至边沿102外,倾倒液体时,将出液端对准要接液体的容器,倾倒液体,液体从出液口101流出,经由导流通道最后从出液端准确引至容器内,提起过程中也容易掌控,不会出现撒漏、液体流滞出液口问题,十分整洁卫生。不使用时可以将导流槽1折合,如图2所示,两侧面12沿二横折痕线15往内折合在底面11上,之后将底面11伸出边沿102之外部分沿纵折痕线16往内折合,即完成导流槽1紧凑折合(收起导流通道及出液端),确保饮料盒100外型紧凑美观,更关键是保持导流槽1卫生,避免受外界粉尘等污物污染。
实施例二
第二实施例如图3-4所示,防水纸本体同样为横截面呈“凵”型的导流槽2,包括底面21和两侧面22。两侧面22分别连设在底面21上两侧,当导流槽2展开时,如图3所示,两侧面22相对底面21竖立,即构成有导流槽2的导流通道。底面21部分贴合在饮料盒100上并且覆盖出液口101,底面21上对应出液口101处开设有相匹配的通孔23,该通孔23为导流槽2的入液端,导流槽2的出液端为开口端24(即底面21的未贴合在饮料盒100部分对应的开口端),该开口端24延伸至饮料盒100的边沿102之外。导流槽2上设有上述折痕,具体的,底面21和两侧面22间设有二横折痕线25,底面21上与饮料盒100的边沿102相对应位置设有纵折痕线26。
第二实施例导流槽2的工作原理同第一实施例同理,这里不详细阐述。较佳的,第一实施例和第二实施例中,所述导流槽1、2往延伸至饮料盒100的边沿102之外的对应开口端14、24(即出液端)的方向槽宽逐渐变小,以便于饮料液集中导流作用。另外实施例二中,底座21上对应通孔23(亦出液口101)旁可以设有一封纸27,用于封合通孔23(亦出液口101)。需要倒液时,先展开导流槽2,再拆开封纸27;不倒液时,操作反之。
实施例三
第三实施例如图5-6所示,防水纸本体为两端贯通的伸缩筒3,该伸缩筒3由若干伸缩段31依次连接构成,各伸缩段31间的连接构成伸缩筒3的折痕32,所述若干伸缩段31呈渐缩径状,对应伸缩筒3的两开口端为大径开口33和小径开口34。伸缩筒3内构成的贯穿通道为导流通道,小径开口34为导流通道的出液端,大径开口33为导流通道的入液端,其连设在出液口101上。
所述伸缩筒3展开使用时如图5所示,伸缩筒3呈立体状构成有导流通道,该导流通道的出液端(小径开口34)呈同轴(指与出液口102同轴)往外延伸。倾倒液体时,将出液端对准要接液体的容器,倾倒液体,液体从出液口101流出,经由导流通道最后从出液端准确引至容器内,提起过程中也容易掌控,不会出现撒漏、液体流滞出液口问题,十分整洁卫生。不使用时可以将伸缩筒3收合,如图6所示,操作时往下适当压伸缩筒3,借组折痕32配合作用,最终各伸缩段31依次叠设并置于出液口102内,即完成伸缩筒3紧凑折合(收起导流通道及出液端),确保饮料盒100外型紧凑美观,更关键是保持导流槽1卫生,避免受外界粉尘等污物污染。较佳的,伸缩筒3旁还可以配设有封纸37,在伸缩筒3处于收折状态下,用于封合出液口101(小径开口34),避免受污染。需要伸展伸缩筒3时,先拆开封纸37,再展开伸缩筒3。
实施例四
第四实施例如图7-8所示,防水纸本体呈两端贯通的倾斜嘴4,倾斜嘴4内本身构成有导流通道,该导流通道设有尾部开口(图中未示出)和嘴部开口44,所述尾部开口为倾斜嘴4的入液端,其连设在饮料盒100的出液口上;嘴部开口44为出液端,倾斜嘴4倾斜设置使嘴部开口44倾斜至饮料盒100的边沿102外。
下面给出倾斜嘴4的折痕的一较佳实施例,倾斜嘴4由四面围设构成,该四面包括与饮料盒100的边沿102相平行的二主面41和连接该二主面41的二侧面42。二侧面42中间沿导流方向各延伸设有一纵折痕线45,靠近饮料盒100的边沿102内的主面41和二侧面42上各设有呈倒V型的辅折痕线46,该辅折痕线46位于倾斜嘴4靠尾部位置,并且该辅折痕线42的对应在侧面42上的自由端与相应的纵折痕线45的下自由端相连。
所述倾斜嘴4展开使用时如图7所示,倾斜嘴4呈立体状构成有导流通道,该导流通道的出液端(嘴部开口44)呈不同轴(指与出液口101同轴)倾斜往外延伸至边沿102外。倾倒液体时,将出液端对准要接液体的容器,倾倒液体,液体从出液口101流出,经由导流通道最后从出液端准确引至容器内,提起过程中也容易掌控,不会出现撒漏、液体流滞出液口问题,十分整洁卫生。不使用时可以将倾斜嘴4收合,如图8所示,操作时,适当往内压纵折痕线45和辅折痕线46,二侧面42往内对半叠合,二主面41往边沿102的内侧倾斜并紧凑叠合(收起导流通道及出液端),确保饮料盒100外型紧凑美观,更关键是保持导流槽1卫生,避免受外界粉尘等污物污染。
较佳的,倾斜嘴4旁还可以配设有封纸47,在倾斜嘴4处于收折状态下,用于封持倾斜嘴4的往内折部分的端部,避免受污染,也使结构更加紧凑。需要伸展倾斜嘴4时,先拆开封纸47,再展开倾斜嘴4。另外,倾斜嘴4较佳呈从尾部开口至嘴部开口44呈逐渐缩径结构,以便于饮料液集中导流作用。
上述第一实施例和第二实施例中,导流结构为半开放型的活动式导流结构,即展开时导流通道为敞开结构。第三实施例和第四实施例中,导流结构为封闭型的活动式导流结构,即导流通道始终为封闭式结构。另,目前小号的饮料盒都配有吸管进行饮用,而采用本案结构后,就不需用吸管即可对着嘴直接饮用,避免了无吸管的情况下难以饮用的麻烦,同时也节约了成本和制作费用。
以上所述仅为本新型的优选实施例,凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰,均应属于本新型权利要求的范围。

Claims (10)

1.一种饮料盒活动式导流结构,其特征在于:与饮料盒的出液口配合设置,包括防水纸本体,该防水纸本体设有导流通道和贯通该导流通道的的入液端、出液端,该入液端与出液口相承接设置,所述出液端相对出液口往外同轴延伸设置或者往外不同轴延伸至饮料盒的边沿之外;所述防水纸本体上还设有用于折合所述导流通道和出液端于饮料盒盒面或出液口上的折痕。
2.如权利要求1所述的一种饮料盒活动式导流结构,其特征在于:所述防水纸本体为横截面呈“凵”型的导流槽,该导流槽包括部分贴设在饮料盒上的底面和连设在该底面上的两侧面,所述导流槽的一开口端连设在出液口上,另一开口端对应延伸至饮料盒的边沿之外;所述底面和两侧面间设有二横折痕线,所述底面上与所述饮料盒的边沿相对应位置设有纵折痕线。
3.如权利要求1所述的一种饮料盒活动式导流结构,其特征在于:所述防水纸本体为横截面呈“凵”型的导流槽,包括底面和两侧面,该底面部分贴合在饮料盒上并且覆盖出液口,该底面上对应出液口处开设有相匹配的通孔,所述底面的未贴合在饮料盒部分对应的开口端延伸至饮料盒的边沿之外;所述底面和两侧面间设有二横折痕线,所述底面上与所述饮料盒的边沿相对应位置设有纵折痕线。
4.如权利要求2或者3所述的一种饮料盒活动式导流结构,其特征在于:所述导流槽往延伸至饮料盒的边沿之外的对应开口端的方向槽宽逐渐变小。
5.如权利要求1所述的一种饮料盒活动式导流结构,其特征在于:所述防水纸本体为两端贯通的伸缩筒,该伸缩筒由若干伸缩段依次折痕连接构成并且该若干伸缩段呈渐缩径状;所述伸缩筒的对应大径开口连设在所述出液口上。
6.如权利要求5所述的一种饮料盒活动式导流结构,其特征在于:所述伸缩筒旁配设有一用于封闭出液口的封纸。
7.如权利要求1所述的一种饮料盒活动式导流结构,其特征在于:所述防水纸本体呈两端贯通的倾斜嘴,包括尾部开口和嘴部开口,该尾部开口连设在出液口上,所述倾斜嘴倾斜设置使所述嘴部开口倾斜至饮料盒的边沿外。
8.如权利要求7所述的一种饮料盒活动式导流结构,其特征在于:所述倾斜嘴由四面围设构成,该四面包括与所述饮料盒的边沿相平行的二主面和连接该二主面的二侧面,所述二侧面中间沿导流方向各延伸设有一纵折痕线,所述靠近饮料盒的边沿内的所述主面和二侧面上各设有呈倒V型的辅折痕线,该辅折痕线位于所述倾斜嘴靠尾部位置,并且该辅折痕线的对应在所述侧面上的自由端与相应的所述纵折痕线的下自由端相连。
9.如权利要求7所述的一种饮料盒活动式导流结构,其特征在于:所述倾斜嘴旁配设有一用于封闭折合状态下的所述倾斜嘴的封纸。
10.如权利要求7所述的一种饮料盒活动式导流结构,其特征在于:所述倾斜嘴呈从尾部开口至嘴部开口逐渐缩径结构。
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