CN203945458U - 木粉颗粒压块机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木粉颗粒压块机，箱体上固设有支架，挤压轮与支架转动连接，箱体内设有驱动转动盘和挤压轮转动的驱动电机，罩体上外壁上设有与罩体内部相通的管件，管件内旋有螺栓，管件内设有与螺栓相适配的内螺纹，螺栓延伸至罩体内且在其端部设有轴向设置的刮刀，螺栓包括与管件连接的螺纹段和与刮刀连接的连接段，连接段相对螺纹段一侧设有转动块，螺纹段的端部设有与转动块相适配的转动槽，转动块与转动槽卡接且可转动地设在转动槽内，刮刀相对螺栓一侧设有固定杆，固定杆延伸至罩体外，罩体上设有相应的通孔，螺栓与管件之间压设有压紧弹簧，固定杆上内嵌有刻度尺。

Description

木粉颗粒压块机

技术领域

本实用新型涉及一种压块机,更具体地说，它涉及一种木粉颗粒压块机。 

背景技术

随着世界工业化进程和经济的快速发展，人类对能源的消耗日趋增大，然而主要的能源石油、煤炭等却不断减少，不久的将来必然会有用尽的一日。能源危机会严重制约经济和社会的发展，并且石油之类的能源在开采，加工和使用过程中均会对生态环境造成破坏，影响人类的生存，因此科学地利用科再生能源成为目前社会的焦点问题。作为可再生能源的一部分，生物质能源是太阳能通过绿色植物的光合作用以化学形式储存在生物质中的能量形式，也是人类能够自己加工、生产、储存、运输的可再生能源。它分布广泛，开发和推广的难度低，可以应用于人类生产和生活的各个方面。生活中最常见的生物质能源就是木材了，随着木粉颗粒作为能源的普及，市场上出现了木粉颗粒压块机以便于生产。 

现在的木粉颗粒压块机包括箱体，所述箱体上转动地设有带有出料孔的转动盘，所述箱体上铰接有罩住转动盘的罩体，罩体上设有刮刀，所述罩体上设有进料口，所述转动盘内设有与转动盘内壁接触的挤压轮，所述箱体上固设有支架，所述挤压轮与支架转动连接，所述箱体内设有驱动转动盘和挤压轮转动的驱动电机，加工的时候，木粉从进料口进入到转动盘内，启动驱动电机，使转动盘和挤压轮同时转动起来，挤压轮挤压转动盘内壁上的木粉使将其从出料孔挤出成型，达到一定长度后碰到刮刀，颗粒折断落料。为了能改变颗粒的长度，刮刀往往会被设置在滑杆上，滑杆径向滑动地穿设在罩体上，通过滑杆移动来改变刮刀在罩体内的位置。但是传统压块机要调节颗粒的长度的话，滑杆滑动颗粒的长度精度很难控制，调节起来不方便。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种木粉颗粒压块机，该木粉颗粒压块机可以精确方便地控制好木粉颗粒的长度。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种木粉颗粒压块机，包括箱体，所述箱体上转动地设有带有出料孔的转动盘，所述箱体上铰接有罩住转动盘的罩体，所述罩体上设有进料口，所述转动盘内设有与转动盘内壁接触的挤压轮，所述箱体上固设有支架，所述挤压轮与支架转动连接，所述箱体内设有驱动转动盘和挤压轮转动的驱动电机，所述罩体上外壁上设有与罩体内部相通的管件，所述管件内旋有螺栓，所述管件内设有与螺栓相适配的内螺纹，所述螺栓延伸至罩体内且在其端部设有轴向设置的刮刀，所述螺栓包括与管件连接的螺纹段和与刮刀连接的连接段，所述连接段相对螺纹段一侧设有转动块，所述螺纹段的端部设有与转动块相适配的转动槽，所述转动块与转动槽卡接且可转动地设在转动槽内，所述刮刀相对螺栓一侧设有固定杆，所述固定杆延伸至罩体外，所述罩体上设有相应的通孔，所述螺栓与管件之间压设有压紧弹簧，所述固定杆上内嵌有刻度尺。 

本实用新型优选的：所述刮刀与连接段可拆卸连接，所述刮刀与连接段插接，所述连接段外端设有与刮刀相适配的插接槽，所述连接段上设有与插接槽相连通的通槽，所述通槽内滑动地设有插杆，所述滑槽外的插杆上设有凸起，所述凸起与连接段之间设有拉紧弹簧，所述刮刀上设有可与插杆卡接的卡槽。 

本实用新型优选的：所述支架上设有松料装置，所述松料装置包括松料板、径向固设在支架上的管体，所述管体一端内壁上旋有堵头，所述管套内设有相通的内螺纹，所述堵头上设有与内螺纹相适配的外螺纹，所述管体相对堵头另一端滑动地插设有连接杆，所述连接杆与堵头之间设有压缩弹簧，所述松料板设置在连接杆的外端，所述松料板与转动盘内壁相接触，所述松料板延伸至转动盘外。 

本实用新型优选的：所述松料板与连接杆相连接处设有矩形状的插块，所述插块与松料板固定连接，所述连接杆上设有与插块相配合的插槽，所述插块与插槽插接配合。 

本实用新型优选的：所述管体相对于堵头另一端的侧壁上设有固定连接杆的固定螺钉。 

本实用新型优选的：所述罩体上设有罩住螺栓和固定杆的透明防护罩，所透明防护罩外端设有操作口。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：螺栓延伸至罩体内且在其端部设有轴向设置的刮刀，这样只要转动实现刮刀在罩体内的径向移动从而可以改变木粉颗粒的长度，螺栓可以实现微调，调节起来方便，只要转动就可以了，可以有效确保木粉颗粒的长度的精度，转动块与转动槽卡接且可转动地设在转动槽内，刮刀相对螺栓一侧设有固定杆，固定杆延伸至罩体外，这样在转动螺栓的时候，刮刀不会转动，使其一种保持轴向设置，切料效果好，螺栓与管件之间压设有压缩弹簧，这样就可以使螺栓与管件固定地更加稳定，防止螺栓转动而导致刮刀移动，从而可以保证加工精度更加精确，固定杆上内嵌有刻度尺，这样就可以更加清楚知道刮刀在罩体内的位置，从而可以精确地确保制造出来的木粉颗粒的长度，方便螺栓调节。 

附图说明

图1为本实用新型木粉颗粒压块机实施例的立体图； 

图2为松料装置的爆炸图；

图3为松料装置的立体图；

图4为图3中A-A的剖视图；

图5为螺栓与刮刀的立体图；

图6为图5中B-B的剖视图。

附图标记：1、箱体；2、转动盘；21、出料孔；3、罩体；31、进料口；4、挤压轮；5、支架；6、驱动电机；7、松料装置；71、松料板；72、管体；73、堵头；74、连接杆；75、压缩弹簧；8、管件；9、螺栓；91、螺纹段；911、转动槽；92、连接段；921、转动块；10、固定杆；11、压紧弹簧；12、刮刀；13、插块；14、插槽；15、插接槽；16、固定螺钉；17、刻度尺；18、插杆；19、通孔；20、凸起；21、拉紧弹簧；22、卡槽；23、透明防护罩；24、操作口。 

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型木粉颗粒压块机实施例做进一步说明。 

一种木粉颗粒压块机，包括箱体1，所述箱体1上转动地设有带有出料孔21的转动盘2，所述箱体1上铰接有罩住转动盘2的罩体3，所述罩体3上设有进料口31，所述转动盘2内设有与转动盘2内壁接触的挤压轮4，所述箱体1上固设有支架5，所述挤压轮4与支架5转动连接，所述箱体1内设有驱动转动盘2和挤压轮4转动的驱动电机6，所述罩体3上外壁上设有与罩体3内部相通的管件8，所述管件8内旋有螺栓9，所述管件8内设有与螺栓9相适配的内螺纹，所述螺栓9延伸至罩体3内且在其端部设有轴向设置的刮刀12，所述螺栓9包括与管件8连接的螺纹段91和与刮刀12连接的连接段92，所述连接段92相对螺纹段91一侧设有转动块921，所述螺纹段91的端部设有与转动块921相适配的转动槽911，所述转动块921与转动槽911卡接且可转动地设在转动槽911内，所述刮刀12相对螺栓9一侧设有固定杆10，固定杆10中心线与螺栓9中心线相平行，所述固定杆10延伸至罩体3外，所述罩体3上设有相应的通孔19，所述螺栓9与管件8之间压设有压紧弹簧11，所述固定杆10上内嵌有刻度尺17。 

通过采用上述技术方案，螺栓9延伸至罩体3内且在其端部设有轴向设置的刮刀12，这样只要转动实现刮刀12在罩体3内的径向移动从而可以改变木粉颗粒的长度，螺栓9可以实现微调，调节起来方便，只要转动就可以了，可以有效确保木粉颗粒的长度的精度，转动块921与转动槽911卡接且可转动地设在转动槽911内，刮刀12相对螺栓9一侧设有固定杆10，固定杆10延伸至罩体3外，这样在转动螺栓9的时候，刮刀12不会转动，使其一种保持轴向设置，切料效果好，螺栓9与管件8之间压设有压紧弹簧11，这样就可以使螺栓9与管件8固定地更加稳定，防止螺栓9转动而导致刮刀12移动，从而可以保证加工精度更加精确，固定杆10上内嵌有刻度尺17，这样就可以更加清楚知道刮刀12在罩体3内的位置，从而可以精确地确保制造出来的木粉颗粒的长度，方便螺栓9调节。 

本实用新型优选的：所述刮刀12与连接段92可拆卸连接，所述刮刀12与连接段92插接，所述连接段92外端设有与刮刀12相适配的插接槽15，所述连接段92上设有与插接槽15相连通的通槽，所述通槽内滑动地设有插杆18，所述滑槽外的插杆18上设有凸起20，所述凸起20与连接段92之间设有拉紧弹簧21，所述刮刀12上设有可与插杆18卡接的卡槽22。 

通过采用上述技术方案，刮刀12与连接段92可拆卸连接，这样如果刮刀12坏了的话就可以及时地更换，只要将插杆18往外拉使其从卡槽22中脱离出来，然后就可以很方便的刮刀12从插槽14中拔出来了，整个操作简单方便，设置使刮刀12被固定地更加稳定。 

本实用新型优选的：所述支架5上设有松料装置7，所述松料装置7包括松料板71、径向固设在支架5上的管体，所述管体一端内壁上旋有堵头，所述管套内设有相通的内螺纹，所述堵头上设有与内螺纹相适配的外螺纹，所述管体相对堵头另一端滑动地插设有连接杆，所述连接杆与堵头之间设有压缩弹簧，所述松料板71设置在连接杆的外端，所述松料板71与转动盘2内壁相接触，所述松料板71延伸至转动盘2外。 

通过采用上述技术方案，当需要加工的时候，木粉从进料口31进入到转动盘2内，启动驱动电机6，使转动盘2和挤压轮4同时转动起来，挤压轮4挤压转动盘2内壁上的木粉使将其从出料孔21挤出成型，松料装置7包括松料板71 ，松料板71与转动盘2内壁相接触，这样转动盘2和挤压轮4在转动挤压的过程中，有些粘附留在转动盘2内壁上的木粉就会被松料板71刮下来，从而使这些木粉可以被挤压成型，转动盘2内壁上不会不会粘附木粉，连接杆与堵头之间设有压缩弹簧，这样松料板71不会顶坏转动盘2的内壁，通过转动堵头还可以调节压缩弹簧的弹力，从而使松料板71可以适应刮不同的料，松料板71延伸至转动盘2外，这样木粉从进料口31进来后，可以通过松料板71将木粉导送到转动盘2的内壁上，使木粉更加方便均匀地贴合到转动盘2的内壁上。 

本实用新型优选的：所述松料板71与连接杆相连接处设有矩形状的插块13，所述插块13与松料板71固定连接，所述连接杆上设有与插块13相配合的插槽14，所述插块13与插槽14插接配合。 

通过采用上述技术方案，插块13与插槽14插接配合，这样如果松料板71或者是连接杆损坏了话，只要更换掉坏的那个就可以了，经济环保，且在需要拆卸松料板71的时候，只要将连接杆下压使松料板71与转动盘2分离，然后拔出松料板71就可以了，简单方便，整个松料装置7构造简单，易于制造。 

本实用新型优选的：所述管体相对于堵头另一端的侧壁上设有固定连接杆的固定螺钉16。 

通过采用上述技术方案，管体相对于堵头另一端的侧壁上设有固定连接杆的固定螺钉16，这样就防止松料板71在工作的时候发生转动了。 

本实用新型优选的：所述罩体3上设有罩住螺栓9和固定杆10的透明防护罩23，所透明防护罩23外端设有操作口24。 

通过采用上述技术方案，避免在工作的时候螺栓9被碰到而导致螺栓9转动，出现刮刀12移动的现象，设置了操作口24方便旋转螺栓9。 

Claims (6)

1.一种木粉颗粒压块机，包括箱体，所述箱体上转动地设有带有出料孔的转动盘，所述箱体上铰接有罩住转动盘的罩体，所述罩体上设有进料口，所述转动盘内设有与转动盘内壁接触的挤压轮，所述箱体上固设有支架，所述挤压轮与支架转动连接，所述箱体内设有驱动转动盘和挤压轮转动的驱动电机，其特征是：所述罩体上外壁上设有与罩体内部相通的管件，所述管件内旋有螺栓，所述管件内设有与螺栓相适配的内螺纹，所述螺栓延伸至罩体内且在其端部设有轴向设置的刮刀，所述螺栓包括与管件连接的螺纹段和与刮刀连接的连接段，所述连接段相对螺纹段一侧设有转动块，所述螺纹段的端部设有与转动块相适配的转动槽，所述转动块与转动槽卡接且可转动地设在转动槽内，所述刮刀相对螺栓一侧设有固定杆，所述固定杆延伸至罩体外，所述罩体上设有相应的通孔，所述螺栓与管件之间压设有压紧弹簧，所述固定杆上内嵌有刻度尺。

2.根据权利要求1所述的木粉颗粒压块机，其特征是：所述刮刀与连接段可拆卸连接，所述刮刀与连接段插接，所述连接段外端设有与刮刀相适配的插接槽，所述连接段上设有与插接槽相连通的通槽，所述通槽内滑动地设有插杆，所述滑槽外的插杆上设有凸起，所述凸起与连接段之间设有拉紧弹簧，所述刮刀上设有可与插杆卡接的卡槽。

3.根据权利要求1所述的木粉颗粒压块机，其特征是：所述支架上设有松料装置，所述松料装置包括松料板、径向固设在支架上的管体，所述管体一端内壁上旋有堵头，所述管套内设有相通的内螺纹，所述堵头上设有与内螺纹相适配的外螺纹，所述管体相对堵头另一端滑动地插设有连接杆，所述连接杆与堵头之间设有压缩弹簧，所述松料板设置在连接杆的外端，所述松料板与转动盘内壁相接触，所述松料板延伸至转动盘外。

4.根据权利要求3所述的木粉颗粒压块机，其特征是：所述松料板与连接杆相连接处设有矩形状的插块，所述插块与松料板固定连接，所述连接杆上设有与插块相配合的插槽，所述插块与插槽插接配合。

5.根据权利要求4所述的木粉颗粒压块机，其特征是：所述管体相对于堵头另一端的侧壁上设有固定连接杆的固定螺钉。

6.根据权利要求5所述的木粉颗粒压块机，其特征是：所述罩体上设有罩住螺栓和固定杆的透明防护罩，所透明防护罩外端设有操作口。