CN203944917U - 剪板机前防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪板机前防护装置,包括防护栏;还包括护手板和至少两个相对设置的支板,所述防护栏包括多个长管,在每个支板的侧面上部均开设有多个贯穿孔,所述长管插入至所述贯穿孔内;所述护手板设置在所述防护栏的下方;所述护手板包括竖直部和若干个凹形部,所述凹形部包括一体成型的左边部、中间部和右边部,所述左边部和右边部与所述竖直部相接。本实用新型可以将较小的待剪切钢板放置在凹形部内,并将凹形部设置在每个刀口的下方进行剪切,并且通过防护栏可以清楚的观察每个待剪切钢板的剪切情况,既保障了操作人员的安全,又便于剪切较小的钢板,提高了钢板的剪切效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剪板机,尤其涉及一种安装在剪板机通油槽板上的前防护装置。
背景技术
现有剪板机在通油槽板上安装防护板,在实际剪切钢板时挡住了操作人员的视线,很难观察钢板的剪切位置。而且在剪切较小面积的钢板时,需要操作人员用手或钳具固定钢板,并同时操作剪板机对钢板进行剪切,这种操作方式存在很大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中的问题,提供一种剪板机前防护装置。
本实用新型的技术方案是:一种剪板机前防护装置,包括防护栏;还包括护手板和至少两个相对设置的支板,所述防护栏包括多个长管,在每个支板的侧面上部均开设有多个贯穿孔,所述长管插入至所述贯穿孔内;所述护手板设置在所述防护栏的下方;所述护手板包括竖直部和若干个凹形部,所述凹形部包括一体成型的左边部、中间部和右边部,所述左边部和右边部与所述竖直部相接。
优选地,所述长管为四个圆形钢管。
优选地,所述支板包括三个由左至右依次设置的左支板、中支板和右支板,且三者等间距排列;所述长管穿过所述中支板的贯穿孔,长管的两端插入至左支板、右支板的贯穿孔内。
优选地,在每个支板的正面上部均开设有安装孔。
优选地,所述凹形部为五个,所述凹形部设于所述左支板和中支板、中支板和右支板之间。
优选地,所述凹形部的左边部和右边部之间互成夹角。
优选地,所述凹形部的左边部和右边部均垂直于所述中间部。
本实用新型可以将较小的待剪切钢板放置在凹形部内,并将凹形部设置在每个刀口的下方进行剪切,并且通过防护栏可以清楚的观察每个待剪切钢板的剪切情况,既保障了操作人员的安全,又便于剪切较小的钢板,提高了钢板的剪切效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1中侧视局部剖视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为图3中的A部放大图;
图5为本实用新型安装在剪板机上的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1和图3所示为本实用新型的一种剪板机前防护装置,包括由多个长管11组成的防护栏10,本实用新型中以长管11为圆形钢管,也可以为其他材质的圆形管。本实用新型还包括护手板20和三个由左至右依次设置的左支板31、中支板32和右支板33,且三者等间距排列。在左支板31、中支板32和右支板33的侧面上部开设有多个能将上述圆形钢管11插入固定的贯穿孔34,在本实用新型中由于圆形钢管11为四个,所以对应的开设有四个贯穿孔34。
本实用新型中长管11穿过中支板32的贯穿孔34并将固定,长管11的两端插入至左支板31、右支板33的贯穿孔内;这样即将四个长管11纵向安装在左支板31、中支板32和右支板33之间形成了一个具有防护作用的防护栏。
本实用新型的护手板20设置在所述防护栏10的下方;该护手板20包括竖直部21和五个凹形部22,其中凹形部22的数量可以根据剪板机工作台的长度而定。本实用新型的凹形部22包括一体成型的左边部221、中间部222和右边部223,并且左边部221和右边部223与所述竖直部21相接。
本实用新型中的竖直部21和五个凹形部22通过一块长条板,一体折弯成型,并且凹形部22向剪板机机体40的方向延伸,竖直部21的内表面与左支板31、中支板32和右支板33的正面通过焊接或螺钉相连接。本实用新型中的竖直部21和凹形部22也可以为分体结构,即单独制作通过焊接、或螺钉连接将竖直部21和凹形部22组合在一起。
如图4,本实用新型中的凹形部22的左边部221、右边部223与中间部222之间互成一定角度,中间部222与竖直部相互平行。凹形部22的左边部221和右边部223也可以垂直中间部222,只要左边部221、右边部223与中间部222围成的空间能放入待剪切材料即可。
如图2和图5,在左支板31、中支板32和右支板33正面上部均开设有安装孔35,该安装孔35位于贯穿孔34的上方,通过螺钉41穿过该安装孔35,将本实用新型整体固定在剪板机机体40正面、位于工作台42上方的通油槽板43上。
本实用新型可以将较小的待剪切钢板放置在凹形部22内,并将凹形部22设置在剪板机的刀口的下方进行剪切,并且通过防护栏10可以清楚的观察每个待剪切钢板的剪切情况,既保障了操作人员的安全,又便于剪切较小的钢板,提高了钢板的剪切效率。
综上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰,皆应属于本实用新型的技术范畴。
Claims (7)
1.剪板机前防护装置,包括防护栏,其特征在于:还包括护手板和至少两个相对设置的支板,所述防护栏包括多个长管,在每个支板的侧面上部均开设有多个贯穿孔,所述长管插入至所述贯穿孔内;所述护手板设置在所述防护栏的下方;所述护手板包括竖直部和若干个凹形部,所述凹形部包括一体成型的左边部、中间部和右边部,所述左边部和右边部与所述竖直部相接。
2.根据权利要求1所述的剪板机前防护装置,其特征在于:所述长管为四个圆形钢管。
3.根据权利要求2所述的剪板机前防护装置,其特征在于:所述支板包括三个由左至右依次设置的左支板、中支板和右支板,且三者等间距排列;所述长管穿过所述中支板的贯穿孔,长管的两端插入至左支板、右支板的贯穿孔内。
4.根据权利要求1或3所述的剪板机前防护装置,其特征在于:在每个支板的正面上部均开设有安装孔。
5.根据权利要求3所述的剪板机前防护装置,其特征在于:所述凹形部为五个,所述凹形部设于所述左支板和中支板、中支板和右支板之间。
6.根据权利要求1或2或3所述的剪板机前防护装置,其特征在于:所述凹形部的左边部和右边部之间互成一定角度。
7.根据权利要求1或2或3所述的剪板机前防护装置,其特征在于:所述凹形部的左边部和右边部均垂直于所述中间部。
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CN201420373096.1U CN203944917U (zh) | 2014-07-07 | 2014-07-07 | 剪板机前防护装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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CN203944917U true CN203944917U (zh) | 2014-11-19 |
Family
ID=51886976
Family Applications (1)
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CN201420373096.1U Active CN203944917U (zh) | 2014-07-07 | 2014-07-07 | 剪板机前防护装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107866600A (zh) * | 2016-09-23 | 2018-04-03 | 沙冰娟 | 防护栏 |
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2014
- 2014-07-07 CN CN201420373096.1U patent/CN203944917U/zh active Active
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CN107866600A (zh) * | 2016-09-23 | 2018-04-03 | 沙冰娟 | 防护栏 |
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