CN203941847U - 一种带锁定功能的旋扭结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带锁定功能的旋扭结构，包括旋扭外壳、旋扭固定盘和传动轴，旋扭固定盘用于固定安装在设备外壳上，旋扭外壳可转动地套装在旋扭固定盘上，完全或部分包裹旋扭固定盘，旋扭外壳能够相对于旋扭固定盘转动，旋扭固定盘的中心处开有通孔，传动轴的一端穿过通孔后与旋扭外壳相连接；旋扭外壳与传动轴同步运动，其特征在于：旋扭固定盘上还开有轨迹凹槽以及与轨迹凹槽相连通的限位卡槽，轨迹凹槽沿通孔圆周方向开设，限位卡槽沿通孔径向开设；旋扭外壳内开设有直线型的限位通道，限位通道内容纳有锁扣，锁扣具有向下设置的锁牙，锁牙伸入的旋扭外壳的轨迹凹槽内，该结构使锁牙能限制锁扣和整个旋扭外壳的转动，实现对传动轴的锁定。

Description

一种带锁定功能的旋扭结构

技术领域

本实用新型涉及一种控制装置，特别是一种带锁定功能的旋扭结构。

背景技术

旋钮结构被广泛应用于各种设备的控制装置中，比如配电箱和电器插座的开关中。现有技术中的旋扭结构没有锁定功能，因此用户在疏忽时容易将旋扭转动至不恰当的档位或位置，在某些情况下，比如在检修电路或机电设备时，触碰或错误操作没有锁定功能的旋扭结构，将导致通电，给人员和设备带来安全威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带锁定功能的旋扭结构，该结构能在特定的情况下限制旋扭的转动。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种带锁定功能的旋扭结构，包括旋扭外壳、旋扭固定盘和传动轴，旋扭固定盘用于固定安装在设备的外壳上，旋扭外壳可转动地套装在旋扭固定盘上，完全或部分包裹旋扭固定盘，旋扭外壳能够相对于旋扭固定盘转动，旋扭固定盘的中心处开有通孔，传动轴的一端穿过通孔后与旋扭外壳相连接；所述旋扭外壳与传动轴同步运动，其特征在于：所述的旋扭固定盘上还开有轨迹凹槽以及与轨迹凹槽相连通的限位卡槽，所述的轨迹凹槽沿通孔圆周方向开设，限位卡槽沿通孔径向开设；旋扭外壳内开设有直线型的限位通道，所述限位通道内容纳有锁扣，锁扣具有向下设置的锁牙，锁牙伸入所述的旋扭外壳的轨迹凹槽内；所述锁扣能够随旋扭外壳同步转动，而锁牙也跟随锁扣在轨迹凹槽内滑动，当锁牙滑动至轨迹凹槽与限位卡槽连通的区域时，所述的旋扭外壳的限位通道正好位于限位卡槽的上方，通过对锁扣施加朝向旋扭外壳外侧的力，在保证锁扣仍位于限位通道内的情况下能使锁扣的锁牙进入限位卡槽内；锁牙的尺寸和限位卡槽相适配，锁牙在限位卡槽中没有足够的空间滑动，导致锁牙限制锁扣和整个旋扭外壳的转动，实现对旋扭外壳和传动轴的锁定。

作为优选方案，所述旋扭外壳的具体结构为：其顶部安装有控制台，所述的限位通道和锁扣处于控制台的内部；控制台中还安装有弹簧座和锁定弹簧，弹簧座同时处于旋扭固定盘的轨迹凹槽的边缘，通过处于它自身和锁扣之间的锁定弹簧与锁扣连接；当锁扣的锁牙在轨迹凹槽中滑行时，弹簧座与锁定弹簧也跟随锁牙沿着轨迹凹槽外边缘滑动；当锁牙滑行至轨迹凹槽与限位卡槽连通的区域时，向外拉动锁扣，让锁扣和弹簧座挤压锁定弹簧，便能使锁牙进入限位卡槽中。

作为对本实用新型的一种改进，所述旋扭外壳的上表面还设有指示孔，指示孔上覆盖有透明指示片，方便用户观察所述传动轴和锁牙的转动情况；考虑的密封性和安装稳定性，旋钮固定盘的内部还设有与其形状和体积相适配的防护圈；同时，所述传动轴在穿过旋扭固定盘的通孔的轴体位置上也安装有传动密封圈，传动密封圈的尺寸和形状与轴体相适配，刚好填充轴体与所述通孔之间的空隙；具体地，所述传动密封圈的数量为2个，所述传动轴在穿过旋扭固定盘的通孔的轴体位置上还开有2个能部分容纳所述的2个传动密封圈的传动密封槽。

作为对本实用新型的进一步改进，所述传动轴安装到旋扭外壳的方式为：所述旋扭外壳的内部开有安装孔，传动轴自带有轴向孔，适当长度的紧固件在传动轴内部穿过该轴向孔插接入所述旋扭外壳的安装孔中；所述安装孔的外侧边缘开有与之形状相一致的安装槽，安装槽中设有形状和尺寸与之相适配的密封圈；该密封圈围绕安装孔的同时也被传动轴夹裹于安装槽内。

上述结构所带来的有益效果是：

1.轨迹凹槽与限位卡槽连通的结构，让伸入轨迹凹槽的锁牙能在2种槽之间活动，既能实现旋扭外壳对传动轴的转动控制，又能在必要的时候限制传动轴的转动，实现对整个旋扭结构的锁定，避免不必要的错误操作和控制。

2.通过让锁扣、弹簧和弹簧座3者连接并配合工作，方便用户控制锁牙进出轨迹凹槽与限位卡槽，而所述控制台则方便用户转动旋扭外壳和传动轴。

3.所述锁扣外侧的拉环，和与该拉环以环状相扣方式连接的挂锁，因为锁体至少部分紧贴所述旋扭外壳的侧边缘，导致所述锁牙被锁定弹簧推入限位卡槽后，在无需人手或其它设备介入的情况下，保持锁牙和锁扣静止，实现锁定功能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构爆炸图；

图2是本实用新型的局部结构立体示意图；

图3是本实用新型的局部结构俯视图；

图4是本实用新型的局部结构立体示意图。

附图标记：1.旋扭外壳；2.旋扭固定盘；3.传动轴；4.通孔；5.轨迹凹槽；6.限位卡槽；7.锁牙；8.锁扣；9.控制台；10.弹簧座；11.锁定弹簧；12.拉环；13.挂锁；14.指示孔；15.透明指示片；16.防护圈；17.传动密封圈；18.传动密封槽；19.安装孔；20.安装槽；21.旋扭固定盘上表面；22.自攻螺丝；23.密封圈；24.限位通道。

具体实施方式

如图1-4所示的一种带锁定功能的旋扭结构，包括旋扭外壳1、旋扭固定盘2和传动轴3，旋扭固定盘2用于固定安装在设备的外壳上（附图未展示），旋扭外壳1可转动地安装在旋扭固定盘2外部，将旋扭固定盘2包裹其中；旋扭固定盘2上开有通孔4，传动轴3一端的尺寸与通孔4的面积相适配，这使传动轴3的一端能穿过通孔4安装到旋扭外壳1中；用户相对于旋扭固定盘2转动旋扭外壳1便能让传动轴3也相对于旋扭固定盘2转动，实现控制功能。

在附图展示的实施例中，传动轴3安装到旋扭外壳1的方式具体为：旋扭外壳1的内部开有安装孔19，传动轴3自带有轴向孔（附图未显示），自攻螺丝22在传动轴3内部穿过该轴向孔21插接入旋扭外壳1的安装孔19中；而在其它实施例中，自攻螺丝22也可被其它紧固件替换；安装孔19的外侧边缘开有与之形状相一致的安装槽20，安装槽20中设有形状和尺寸与之相适配的密封圈23，它围绕安装孔19的同时也被传动轴3夹裹于安装槽20内。

如图3所示，旋扭固定盘上表面21还开有环绕通孔外侧的轨迹凹槽5，轨迹凹槽5的外侧还开有与之连通的限位卡槽6；旋扭外壳1的顶部安装有控制台9，控制台9中安装有局部外露的锁扣8；控制台9中还安装有弹簧座10和锁定弹簧11，弹簧座10同时处于旋扭固定盘2的轨迹凹槽5的边缘，通过处于它自身和锁扣8之间的锁定弹簧11与锁扣8连接；锁扣8的底端设有锁牙7，锁牙7伸入轨迹凹槽5中，能在轨迹凹槽5中滑行，滑行时弹簧座10与锁定弹簧11也跟随锁扣8沿着轨迹凹槽5的外边缘滑动；当锁扣7滑行至轨迹凹槽5与限位卡槽6连通的区域时，能被拉入限位卡槽6中，此时锁定弹簧11受到锁扣8和弹簧座10的挤压；限位卡槽6的形状和体积与锁牙7相适配，让锁牙7在其中没有足够的滑行空间，从而限制旋扭外壳1继续相对于旋扭固定盘2转动，实现对传动轴3的锁定。

如图1和4所示，锁扣8的外侧还设置有方便用户控制的拉环12，拉环12与挂锁13相扣，由于挂锁13的尺寸与旋扭外壳的体积相适配，因此当锁牙7被锁定弹簧推入限位卡槽中6时，挂锁13的锁体至少部分紧贴旋扭外壳1的侧边缘，使锁牙7能被限定在限位卡槽6内，实现对传动轴3的锁定（附图未展示）。

如图1和2所示，旋扭外壳1的上表面还设有指示孔14，指示孔14上覆盖有透明指示片15，方便用户观察传动轴3和锁牙7的转动情况；考虑的密封性和安装稳定性，旋钮固定盘2的内部还设有与其形状和体积相适配的防护圈16；传动轴3在穿过旋扭固定盘2的通孔4的轴体位置上也安装有2个传动密封圈17，传动密封圈17的尺寸和形状与传动轴3的轴体相适配，刚好填充轴体与通孔4之间的空隙，而传动轴3在穿过旋扭固定盘2的通孔4的轴体位置上还开有2个能部分容纳2个传动密封圈17的传动密封槽18。

本实用新型的实施方式不受上述实施例的限定，利用本领域的普通知识和惯用技术手段，在不脱离本实用新型技术思想的前提下，还可以对本实用新型做出其它形式的修改和替换，如用其它公知的方式将锁牙限定在限位卡槽内，以代替挂锁与锁扣的拉环相扣的结构，或在旋扭固定盘的上表面刻上不同的标记，让用户通过透明指示片和透明指示孔查看不同的标记，精确掌握传动轴到位置，但这些经过修改和替换的技术方案均应落在本实用新型的权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带锁定功能的旋扭结构，包括旋扭外壳、旋扭固定盘和传动轴，旋扭固定盘用于固定安装在设备的外壳上，旋扭外壳可转动地套装在旋扭固定盘上，完全或部分包裹旋扭固定盘，旋扭外壳能够相对于旋扭固定盘转动，旋扭固定盘的中心处开有通孔，传动轴的一端穿过通孔后与旋扭外壳相连接；所述旋扭外壳与传动轴同步运动，其特征在于：所述的旋扭固定盘上还开有轨迹凹槽以及与轨迹凹槽相连通的限位卡槽，所述的轨迹凹槽沿通孔圆周方向开设，限位卡槽沿通孔径向开设；旋扭外壳内开设有直线型的限位通道，所述限位通道内容纳有锁扣，锁扣具有向下设置的锁牙，锁牙伸入所述的旋扭外壳的轨迹凹槽内；所述锁扣能够随旋扭外壳同步转动，而锁牙也跟随锁扣在轨迹凹槽内滑动，当锁牙滑动至轨迹凹槽与限位卡槽连通的区域时，所述的旋扭外壳的限位通道正好位于限位卡槽的上方，通过对锁扣施加朝向旋扭外壳外侧的力，在保证锁扣仍位于限位通道内的情况下能使锁扣的锁牙进入限位卡槽内；锁牙的尺寸和限位卡槽相适配，锁牙在限位卡槽中没有足够的空间滑动，导致锁牙限制锁扣和整个旋扭外壳的转动，实现对旋扭外壳和传动轴的锁定。

2.根据权利要求1所述的带锁定功能的旋扭结构，其特征是，所述旋扭外壳的结构为：其顶部安装有控制台，所述的限位通道和锁扣处于控制台的内部；控制台中还安装有弹簧座和锁定弹簧，弹簧座同时处于旋扭固定盘的轨迹凹槽的边缘，通过处于它自身和锁扣之间的锁定弹簧与锁扣连接；当锁扣的锁牙在轨迹凹槽中滑行时，弹簧座与锁定弹簧也跟随锁牙沿着轨迹凹槽外边缘滑动；当锁牙滑行至轨迹凹槽与限位卡槽连通的区域时，向外拉动锁扣，让锁扣和弹簧座挤压锁定弹簧，便能使锁牙进入限位卡槽中。

3.根据权利要求2所述的带锁定功能的旋扭结构，其特征是：所述锁扣的外侧设有拉环。

4.根据权利要求3所述的带锁定功能的旋扭结构，其特征是：所述拉环与挂锁连接，其连接方式为挂锁的锁环与拉环相扣，当所述锁扣的锁牙被拉入限位卡槽中时，挂锁的锁体至少部分紧贴所述旋扭外壳的侧边缘，导致所述弹簧被锁扣和弹簧座挤压，让锁牙能被限定在所述限位卡槽内。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的带锁定功能的旋扭结构，其特征是：所述旋扭外壳的上表面还设有指示孔，指示孔上覆盖有透明指示片。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的带锁定功能的旋扭结构，其特征是：所述旋钮固定盘的内部还设有与其形状和体积相适配的防护圈。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述的带锁定功能的旋扭结构，其特征是：所述传动轴在穿过旋扭固定盘的通孔的轴体位置上安装有传动密封圈，传动密封圈的尺寸和形状与轴体相适配，刚好填充轴体与所述通孔之间的空隙。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的带锁定功能的旋扭结构，其特征是，所述传动轴安装到旋扭外壳的方式为：所述旋扭外壳的内部开有安装孔，传动轴自带有轴向孔，紧固件在传动轴内部穿过该轴向孔插接入旋扭外壳的安装孔中。

9.根据权利要求7所述的带锁定功能的旋扭结构，其特征是：所述传动密封圈的数量为2个，所述传动轴在穿过旋扭固定盘的通孔的轴体位置上还开有2个能部分容纳所述的2个传动密封圈的传动密封槽。

10.根据权利要求8所述的带锁定功能的旋扭结构，其特征是：所述安装孔的外侧边缘开有与之形状相一致的安装槽，安装槽中设有形状和尺寸与之相适配的密封圈；该密封圈围绕安装孔的同时也被传动轴夹裹于安装槽内。