CN203940963U - 一种方形硬壳锂离子电池便捷式密封性检测装置 - Google Patents

一种方形硬壳锂离子电池便捷式密封性检测装置 Download PDF

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CN203940963U CN201420301718.XU CN201420301718U CN203940963U CN 203940963 U CN203940963 U CN 203940963U CN 201420301718 U CN201420301718 U CN 201420301718U CN 203940963 U CN203940963 U CN 203940963U
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叶新文
马伟华
王树增
龚建平
颜雪冬
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Abstract

本实用新型公开了一种方形硬壳锂离子电池便捷式密封性检测装置,包括电池壳体、电池盖板、长条形板、垫圈、空心球体、空心圆台和圆柱形管,电池壳体上方设有电池盖板,电池盖板表面设有注液孔;长条形板设在电池盖板上方,长条形板上设有通孔,长条形板的下表面与电池盖板表面贴合,长条形板的上表面与垫圈的下端面贴合;空心球体表面设有一个开孔,开孔与圆柱形管的一端密封连接,圆柱形管的另一端与空心圆台的上端面密封连接,空心圆台的下端面与长条形板的上表面贴合。相关操作人员能通过方形硬壳锂离子电池便捷式密封性检测装置对方形硬壳锂离子的电池盖板的密封性进行检测,可靠性高,误差小。

Description

一种方形硬壳锂离子电池便捷式密封性检测装置
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池技术领域,尤其是指一种方形硬壳锂离子电池便捷式密封性检测装置。
背景技术
方形锂离子电池外部壳体一般采用不锈钢或硬铝材质,整体电池盖板与壳体采用激光焊接方式连接,由于其壳体薄,焊接难度高,焊接的可靠性直接影响着电池的性能和可靠性,及时准确的检测出焊接的可靠性可以避免有问题的产品流转到下一道工序,检测出的不良品通过返修后可以继续使用,降低损失,传统工艺中通常采用放大镜直接观测焊缝或者通常在焊接工艺完成后会有专门的打压测漏或真空测漏设备对焊接密封性进行检测,采用放大镜观测焊缝的方式准确性差,对检测人员的经验要求高,容易漏判、误判,而这种大型的密封性检测装置结构复杂,成本高,同时需要匹配的压缩空气系统或真空系统等大型动力系统,适合标准化大批量的自动化设备。
中国专利公开号CN202614477U,公开日2012年12月19日,名称为“锂离子电池密封性检测装置”的实用新型专利中公开了一种锂离子电池密封性检测装置,其包括可观察锂离子电池重量变化的检测系统、与检测系统密封连接的湿度系统,以及与检测系统密封连接的真空系统。此实用新型锂离子电池密封性检测装置可以非常方便地在锂离子电池的制作、贮存和使用过程中的任一阶段对锂离子电池进行密封性检测,可以保证锂离子电池的质量并消除锂离子电池由于密封性不良造成的安全隐患。不足之处在于,该检测系统结构较为复杂,且真空系统成本较高,使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中对方形硬壳锂离子电池检测方法较为复杂,对相关操作人员要求较高的缺点,提供一种方形硬壳锂离子电池便捷式密封性检测装置,通过该装置相关操作人员可以快速方便的对方形硬壳锂离子电池的密封性进行检测。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现:
一种方形硬壳锂离子电池便捷式密封性检测装置,包括电池壳体、电池盖板、长条形板、垫圈、空心球体、空心圆台和圆柱形管,电池壳体上方设有电池盖板,电池盖板表面设有注液孔;长条形板设在电池盖板上方,长条形板上设有通孔,长条形板的下表面与电池盖板表面贴合,长条形板的上表面与垫圈的下端面贴合;空心球体表面设有一个开孔,开孔与圆柱形管的一端密封连接,圆柱形管的另一端与空心圆台的上端面密封连接,空心圆台的下端面与长条形板的上表面贴合;电池盖板的注液孔、长条形板的通孔和垫圈同轴。
长条形板起到固定作用,防止空心球体、垫圈、空心圆台和圆柱形管晃动影响检测的准确性。使用时,操作人员将空心球体内的空气挤出,使空心球连同空心圆台、圆柱形管吸附在玻璃面板上;一段时间后,观察空心球体的情况,如果空心球体仍维持原状,表明电池密封完好,如果空心球体鼓起,则判断电池密封不完好,并能通过空心球体的鼓起程度判断漏气程度。
作为一种优选方案,垫圈下部设有垫板,垫板的下表面与长条形板贴合,垫板上设有通孔,垫圈与垫板通过通孔卡接。垫板的作用是使测试环境更为稳定,防止在垫圈与长条形板直接不够密封引起测试误差。
作为一种优选方案,空心球体为橡胶空心球体。橡胶空心球体收缩性好,较易观察空心球体是否鼓起。
作为一种优选方案,长条形板和垫板采用钢化玻璃材质。
作为一种优选方案,长条形板的通孔大于电池盖板的注液孔。此设计在孔与孔之间避免了漏气的可能性,进一步确保了实验设备的密封性。
本实用新型的有益效果是,相关操作人员能通过方形硬壳锂离子电池便捷式密封性检测装置对方形硬壳锂离子的电池盖板的密封性进行检测,可靠性高,误差小;同时本实用新型结构简单,成本低,使用方便,是一种性价比非常高的便捷式检测装置。
附图说明
图1是本实用新型电池壳体的结构示意图;
图2是本实用新型的长条形板的结构示意图;
图3是本实用新型的垫圈和垫板的结构示意图;
图4是空心球体、空心圆台和圆柱形管的结构示意图;
图5是本实用新型总体的结构示意图。
其中:1、电池壳体,2、长条形板,3、垫板,4、垫圈,5、空心圆台,6、圆柱形管,7、空心球体,11、电池盖板,12、注液孔,21、通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步描述。
实施例:一种方形硬壳锂离子电池便捷式密封性检测装置,其电池壳体部分如图1所示,包括电池壳体1、电池盖板电池壳体上方设有电池盖板11,电池盖板表面设有注液孔12;长条形板部分如图2所示,长条形板上设有通孔21;垫圈和垫板部分如图3所示,包括垫圈4和垫板3,垫圈下部设有垫板,空心球体、空心圆台和圆柱形管部分如图4所示,空心球体7表面设有一个开孔,开孔与圆柱形管6的一端密封连接,圆柱形管的另一端与空心圆台5的上端面密封连接。总体的结构示意图如图5所示,长条形板的下表面与电池盖板表面贴合,垫板的下表面与长条形板贴合,垫圈外表面涂密封胶,同时垫圈穿过垫板嵌入玻璃面板的通孔中,空心圆台的下端面与长条形板的上表面贴合;电池盖板的注液孔、长条形板的通孔和垫圈同轴。长条形板的通孔大于电池盖板的注液孔,注液孔的直径为0.7mm,长条形通孔的直径为3mm。空心球体为橡胶空心球体,长条形板和垫板采用钢化玻璃材质。
使用时,操作人员将空心球体内的空气挤出,使空心球连同空心圆台、圆柱形管吸附在玻璃面板上;一段时间后,观察空心球体的情况,如果空心球体仍维持原状,表明电池密封完好,如果空心球体鼓起,则判断电池密封不完好,并能通过空心球体的鼓起程度判断漏气程度。

Claims (5)

1. 一种方形硬壳锂离子电池便捷式密封性检测装置,其特征是,包括电池壳体、电池盖板、长条形板、垫圈、空心球体、空心圆台和圆柱形管,电池壳体上方设有电池盖板,电池盖板表面设有注液孔;长条形板设在电池盖板上方,长条形板上设有通孔,长条形板的下表面与电池盖板表面贴合,长条形板的上表面与垫圈的下端面贴合;空心球体表面设有一个开孔,开孔与圆柱形管的一端密封连接,圆柱形管的另一端与空心圆台的上端面密封连接,空心圆台的下端面与长条形板的上表面贴合;电池盖板的注液孔、长条形板的通孔和垫圈同轴。
2. 根据权利要求1所述的一种方形硬壳锂离子电池便捷式密封性检测装置,其特征是,所述的垫圈下部设有垫板,垫板的下表面与长条形板贴合,垫板上设有通孔,垫圈与垫板通过通孔卡接。
3. 根据权利要求1或2所述的一种方形硬壳锂离子电池便捷式密封性检测装置,其特征是,所述的空心球体为橡胶空心球体。
4. 根据权利要求1或2所述的一种方形硬壳锂离子电池便捷式密封性检测装置,其特征是,所述的长条形板和垫板采用钢化玻璃材质。
5. 根据权利要求2所述的一种方形硬壳锂离子电池便捷式密封性检测装置,其特征是,所述的长条形板的通孔大于电池盖板的注液孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104165736A (zh) * 2014-06-09 2014-11-26 宁波维科电池股份有限公司 一种方形硬壳锂离子电池便捷式密封性检测装置

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