CN203940751U - 一种矿热炉尾气回收余热发电系统 - Google Patents
一种矿热炉尾气回收余热发电系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203940751U CN203940751U CN201420359338.1U CN201420359338U CN203940751U CN 203940751 U CN203940751 U CN 203940751U CN 201420359338 U CN201420359338 U CN 201420359338U CN 203940751 U CN203940751 U CN 203940751U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- hot furnace
- mineral hot
- outlet
- steam turbine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 42
- 230000008676 import Effects 0.000 claims abstract description 27
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims abstract description 22
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000006392 deoxygenation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 229910000914 Mn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种矿热炉尾气回收余热发电系统。包括矿热炉,在该矿热炉上安装有全封闭式炉盖,其特点是:在所述全封闭式炉盖内设有水道,该水道的进口接水源而其出口通过管道接炉盖余热锅炉的进口,而该炉盖余热锅炉的蒸汽出口通过管道与汽轮机连接从而驱动汽轮机转动,该汽轮机的输出轴通过传动机构与发电机主轴传动连接从而驱动发电机发电。本实用新型的系统是在不影响密闭式矿热炉正常生产硅锰合金的情况下,利用矿热炉盖的余热及经净化处理的矿热炉排放尾气燃烧产生蒸汽,送至汽轮机运转,带动发电机发电,同时还进行回收,以达到充分利用生产线余热和排放的尾气资源,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿热炉尾气回收余热发电系统。
背景技术
硅锰合金矿热炉是把矿石、富锰渣、还原剂焦粒和熔剂按一定比例配置而成的混合料,通过电极加热至2000℃,进行还原反应。目前我国硅锰合金冶炼主要采用半密闭矿热炉,尾气无法完全回收,
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种矿热炉尾气回收余热发电系统,能够充分利用了密闭矿热炉尾气、炉盖的余热。
一种矿热炉尾气回收余热发电系统,包括矿热炉,在该矿热炉上安装有全封闭式炉盖,其特别之处在于:在所述全封闭式炉盖内设有水道,该水道的进口接水源而其出口通过管道接炉盖余热锅炉的进口,而该炉盖余热锅炉的蒸汽出口通过管道与汽轮机连接从而驱动汽轮机转动,该汽轮机的输出轴通过传动机构与发电机主轴传动连接从而驱动发电机发电;所述矿热炉的排烟口通过管道与煤气净化器的进口连接,该煤气净化器的出口通过管道与缓冲气柜的进口连接,该缓冲气柜的出口通过管道与燃气锅炉的燃料进口连接,该燃气锅炉的蒸汽出口则通过管道与前述的汽轮机连接从而驱动汽轮机转动。
其中汽轮机的排气口通过管道与冷凝器的进口连通,该冷凝器的出口通过管道和第一给水泵与除氧器的进口连通,该除氧器的出口通过管道和第二给水泵与所述全封闭式炉盖内的水道进口连通或者该除氧器的出口通过管道直接与炉盖余热锅炉的进口连通。
其中炉盖余热锅炉的蒸汽出口通过管道和除氧器与汽轮机连接。
本实用新型的系统是在不影响密闭式矿热炉正常生产硅锰合金的情况下,利用矿热炉盖的余热及经净化处理的矿热炉排放尾气燃烧产生蒸汽,送至汽轮机运转,带动发电机发电,同时还进行回收,以达到充分利用生产线余热和排放的尾气资源,降低生产成本。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是一种矿热炉尾气回收余热发电系统,包括矿热炉,在该矿热炉上安装有全封闭式炉盖,在所述全封闭式炉盖内设有水道,该水道的进口接水源而其出口通过管道接炉盖余热锅炉的进口,而该炉盖余热锅炉的蒸汽出口通过管道与汽轮机连接从而驱动汽轮机转动,该汽轮机的输出轴通过传动机构与发电机主轴传动连接从而驱动发电机发电;所述矿热炉的排烟口通过管道和负压引风机与煤气净化器的进口连接,该煤气净化器的出口通过管道与缓冲气柜的进口连接,该缓冲气柜的出口通过管道与燃气锅炉的燃料进口连接,该燃气锅炉的蒸汽出口则通过管道与前述的汽轮机连接从而驱动汽轮机转动。
其中汽轮机的排气口通过管道与冷凝器的进口连通,该冷凝器的出口通过管道和第一给水泵与除氧器的进口连通,该除氧器的出口通过管道和第二给水泵与所述全封闭式炉盖内的水道进口连通,或者该除氧器的出口通过管道直接与炉盖余热锅炉的进口连通。进一步的,盖余热锅炉的蒸汽出口通过管道和除氧器与汽轮机连接,从而能进行一次除氧。
本实用新型中的硅锰合金矿热炉是把矿石、富锰渣、还原剂焦粒和熔剂按一定比例配置而成的混合料,通过电极加热至2000℃,进行还原反应,尾气经净化系统装置,把清洁之后的高浓度煤气送至燃气锅炉,做为燃料产生蒸汽,送至蒸汽发电机,进行发电,在将发出的电送至矿热炉和其他工序。反应过程中产生的炉气每吨硅锰合金约为600Nm3,炉气中CO及可燃气体的总量达到了80%以上,热值达到了12MJ/Nm3左右,是很好的燃料。该技术使得矿热炉烟气的尾气得到了充分利用,利用率达到85%以上。采用该工艺可以有效回收、利用了密闭式矿热炉尾气和炉盖余热,大大地提高了能源利用效率,有利于环境保护和资源综合利用。
本实用新型的使用方法和工作原理是:
本实用新型将传统矿热炉半封闭式炉盖改为全封闭式炉盖,从而便于烟气的集中回收,在炉盖的(换热)水道内通入冷却水进行加热,其进口接生水,而出口通过管道送入炉盖余热锅炉,产生的蒸汽送入汽轮机,汽轮机推动发电机产生电能,进行发电。
本实用新型中密封式矿热炉产生的烟气(通常其CO及其它可燃气体含量可达80%)经过负压引风,进入煤气净化器,经吸附处理管道输送至缓冲气柜,在缓冲气柜中稳压,再由管道输送至燃气锅炉,产生的蒸汽送入汽轮机,汽轮机推动发电机产生电能,进行发电。
汽轮机工作多余的气体经过冷凝器生成冷凝水,冷凝水再经过第一给水泵送入除氧器,经过除氧的冷凝水由第二给水泵直接送至炉盖余热锅炉加热,产生的蒸汽送入汽轮机,汽轮机推动发电机产生电能,进行发电。
Claims (3)
1.一种矿热炉尾气回收余热发电系统,包括矿热炉,在该矿热炉上安装有全封闭式炉盖,其特征在于:在所述全封闭式炉盖内设有水道,该水道的进口接水源而其出口通过管道接炉盖余热锅炉的进口,而该炉盖余热锅炉的蒸汽出口通过管道与汽轮机连接从而驱动汽轮机转动,该汽轮机的输出轴通过传动机构与发电机主轴传动连接从而驱动发电机发电;所述矿热炉的排烟口通过管道与煤气净化器的进口连接,该煤气净化器的出口通过管道与缓冲气柜的进口连接,该缓冲气柜的出口通过管道与燃气锅炉的燃料进口连接,该燃气锅炉的蒸汽出口则通过管道与前述的汽轮机连接从而驱动汽轮机转动。
2.如权利要求1所述的一种矿热炉尾气回收余热发电系统,其特征在于:其中汽轮机的排气口通过管道与冷凝器的进口连通,该冷凝器的出口通过管道和第一给水泵与除氧器的进口连通,该除氧器的出口通过管道和第二给水泵与所述全封闭式炉盖内的水道进口连通或者该除氧器的出口通过管道直接与炉盖余热锅炉的进口连通。
3.如权利要求1或2所述的一种矿热炉尾气回收余热发电系统,其特征在于:其中炉盖余热锅炉的蒸汽出口通过管道和除氧器与汽轮机连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420359338.1U CN203940751U (zh) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | 一种矿热炉尾气回收余热发电系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420359338.1U CN203940751U (zh) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | 一种矿热炉尾气回收余热发电系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203940751U true CN203940751U (zh) | 2014-11-12 |
Family
ID=51860059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420359338.1U Expired - Lifetime CN203940751U (zh) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | 一种矿热炉尾气回收余热发电系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203940751U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104874253A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-02 | 北京华福神雾工业炉有限公司 | 一种电石炉尾气干法除尘—余热回收—生产合成气装置 |
-
2014
- 2014-07-01 CN CN201420359338.1U patent/CN203940751U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104874253A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-02 | 北京华福神雾工业炉有限公司 | 一种电石炉尾气干法除尘—余热回收—生产合成气装置 |
CN104874253B (zh) * | 2015-05-29 | 2017-10-13 | 洪阳冶化工程科技有限公司 | 一种电石炉尾气干法除尘—余热回收—生产合成气装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202361821U (zh) | 一种矿热炉余热发电系统 | |
CN202666661U (zh) | 一种利用注汽锅炉余热的烟气回收采油装置 | |
CN204609963U (zh) | 一种干熄焦循环风机驱动及余热利用系统 | |
CN203940751U (zh) | 一种矿热炉尾气回收余热发电系统 | |
CN106402928B (zh) | 煤气发电锅炉富氧燃烧系统 | |
CN102305394A (zh) | 焦化炉烟道气余热锅炉 | |
CN202024614U (zh) | 一种水泥生产线余热发电系统 | |
CN204026649U (zh) | 锅炉余热利用装置 | |
CN202284786U (zh) | 焦化炉烟道气余热锅炉 | |
CN201420574Y (zh) | 应用螺杆膨胀机进行低温余热发电的装置 | |
CN201722345U (zh) | 一种煤气发生炉用旋风除尘换热器 | |
CN204923919U (zh) | 一种水泥生产热发电自动辅助补电系统 | |
CN203362239U (zh) | 一种高炉煤气trt发电与蒸汽锅炉联合发电设备 | |
CN202562305U (zh) | 加热炉烟气余热回收及发电系统 | |
CN102767819A (zh) | 多级生物质锅炉烟风热能回收系统及其热能回收方法 | |
CN202993875U (zh) | 一种冶炼镍铁合金电炉烟气余热发电系统 | |
CN201589537U (zh) | 水泥窑余热发电中利用除氧给水加热凝结水的装置 | |
CN203258659U (zh) | 节能型尾气处理器 | |
CN202927940U (zh) | 余热回收式分布式能源与海水源热泵耦合系统 | |
CN202024617U (zh) | 矿热炉烟气余热利用系统 | |
CN202769638U (zh) | 一种锅炉尾气余热回收装置 | |
CN201652301U (zh) | 锅炉余热抽取利用系统 | |
CN202993873U (zh) | 高效节能电石余热发电系统 | |
CN217979790U (zh) | Aod炉和矿热炉联合发电系统 | |
CN203772035U (zh) | 一种钢厂余热发电系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |