CN203940702U - 烘道 - Google Patents

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李国龙
陈林辉
张敏杰
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Abstract

本实用新型提供一种烘道,包括烘道本体、进风管和加热装置,所述进风管通过若干出风口与所述烘道本体连通,所述加热装置设于所述进风管内靠近出风口的位置,所述出风口沿所述烘道本体的长度方向等距间隔设置,所述出风口设有V形风嘴。

Description

烘道
技术领域
本实用新型涉及一种烘道,更具体地说,是一种用于涂布机的烘道。
背景技术
通用的烘道进风后风进行加热,然后采用正方形孔道进风,其加热不均匀,同时容易造成烘道内带有涂层的薄膜波动,影响涂布质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种加热均匀,保证涂布质量的烘道。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:烘道,包括烘道本体、进风管和加热装置,所述进风管通过若干出风口与所述烘道本体连通,所述加热装置设于所述进风管内靠近出风口的位置,所述出风口沿所述烘道本体的长度方向等距间隔设置,所述出风口设有V形风嘴。
优选的,所述烘道还包括热风循环装置,所述热风循环装置包括一根回风管,所述回风管连通所述烘道本体与所述进风管。
优选的,所述烘道本体连接有尾气排放管。
优选的,所述烘道还包括热风循环装置,所述热风循环装置包括一根回风管,所述回风管连通所述烘道本体与所述尾气排放管。
优选的,两两出风口之间间隔为50cm。
优选的,所述V形风嘴的开口宽度为0.5cm。
本实用新型烘道的有益效果在于:通过采用等距间隔设置出风口的线出风方式,同时出风口设有V形风嘴,能聚焦传递热量至需要加热的薄膜上,同时保证不影响薄膜的涂布速度,保证良好的涂布质量。
附图说明
图1是本实用新型烘道的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型公开了一种烘道,包括烘道本体1、进风管2和加热装置3,所述进风管2通过若干出风口与所述烘道本体连通,所述加热装置3设于所述进风管2内靠近出风口的位置,所述出风口沿所述烘道本体的长度方向等距间隔设置,所述出风口设有V形风嘴4。两两出风口之间间隔为50cm,所述V形风嘴4的开口宽度为0.5cm。这样进风呈线状进风,热量传递均匀,能提高传热速度和效率,同时不影响薄膜正常走动速度。
通用的烘道排风为全部尾气抽离后高空排放或浓缩后处理,也就是说尾气的热量当时无法利用,只能浓缩后燃烧或回收。
所述烘道还包括热风循环装置,热风循环装置可以选择在烘道和输送管道中的不同位置设置回收点,如烘道处在烘道顶部选择一个回收点,通过回风管5连接到进风管,即由所述回风管5连通所述烘道本体1与所述进风管2;也可以在尾气排放口内1m处选择一个回收点,所述烘道本体连接有尾气排放管6,所述回风管5连通所述烘道本体1与所述尾气排放管6。比较优的选择是在这2个位置各取一个,这样可以让不同浓度的尾气混合,避免尾气浓度过高在烘道可能发生的不利情况。当然更多的回收点设置也是合适的。
通过回收部分尾气进入进风口新鲜空气中,减少了热损耗,提高了尾气热量利用率。而剩下的尾气因为连续运转后浓度将比未利用时高,浓缩效率更高,故经济效益也更好。

Claims (6)

1.一种烘道,包括烘道本体、进风管和加热装置,所述进风管通过若干出风口与所述烘道本体连通,所述加热装置设于所述进风管内靠近出风口的位置,其特征在于:所述出风口沿所述烘道本体的长度方向等距间隔设置,所述出风口设有V形风嘴。
2.根据权利要求1所述烘道,其特征在于:所述烘道还包括热风循环装置,所述热风循环装置包括一根回风管,所述回风管连通所述烘道本体与所述进风管。
3.根据权利要求1所述烘道,其特征在于:所述烘道本体连接有尾气排放管。
4.根据权利要求3所述烘道,其特征在于:所述烘道还包括热风循环装置,所述热风循环装置包括一根回风管,所述回风管连通所述烘道本体与所述尾气排放管。
5.根据权利要求1所述烘道,其特征在于:两两出风口之间间隔为50cm。
6.根据权利要求1所述烘道,其特征在于:所述V形风嘴的开口宽度为0.5cm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109895496A (zh) * 2018-01-04 2019-06-18 江苏劲嘉新型包装材料有限公司 一种新型丝网机多用途烘道

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