CN203940595U - 一种缠绕型分体式电磁热水器 - Google Patents

一种缠绕型分体式电磁热水器 Download PDF

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Abstract

一种缠绕型分体式电磁热水器,包括:电磁主机、加热水胆,其特征在于:所述电磁主机与加热水胆为两个分离的主体,并且通过连接件相连接;所述电磁主机,包括:机壳、电磁加热控制部件、线圈、凹槽,所述电磁加热控制部件设置于机壳内,所述电磁加热控制部件与线圈相连接,所述线圈缠绕于凹槽外壁上,所述凹槽设置于机壳上,所述凹槽至少为一个;所述加热水胆,包括:加热胆、进水管、出水管,所述加热胆至少为一个,所述进水管、出水管分别与加热胆相连通,所述凹槽与加热胆相匹配,且所述凹槽与加热胆为一一对应关系。本实用新型具有安全性能高、电磁转换效率高、漏磁小、辐射小的优点。

Description

一种缠绕型分体式电磁热水器
技术领域
本实用新型提出了一种电磁热水器,尤其是涉及一种缠绕型分体式电磁热水器。
背景技术
目前,市场上的电磁热水器主要分为两大类。一类为一体式设置的电磁热水器,此种热水器的的线圈为缠绕型的,缺点是由于加热控制器、加热线圈与加热体不分体,加热控制器加热线圈上有高压电,使用过程中热水器的水路老化漏水、温差产生的水蒸气、回潮等导致的电气间隙发生变化等情况会导致漏电伤人事故的发生,安全性能差;另一类为类似传统电磁炉的分体方式的电磁热水器,缺点是电磁转换效率低、漏磁大、电磁辐射大、对水的磁化效果差、容易产生水垢。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种安全性能高、电磁转换效率高、漏磁小、辐射小的缠绕型分体式电磁热水器。本实用新型提供的一种缠绕型分体式电磁热水器技术方案如下:
一种缠绕型分体式电磁热水器,包括:电磁主机、加热水胆,电磁主机与加热水胆为两个分离的主体,并且通过连接件相连接;电磁主机,包括:机壳、电磁加热控制部件、线圈、凹槽,电磁加热控制部件设置于机壳内,电磁加热控制部件与线圈相连接,线圈缠绕于凹槽外壁上,凹槽设置于机壳上,凹槽至少为一个;加热水胆,包括:加热胆、进水管、出水管,加热胆至少为一个,进水管、出水管分别与加热胆相连通,凹槽与加热胆相匹配,且所述凹槽与加热胆为一一对应关系。
进一步特征为加热胆,包括:外中空体、内中空体,所述外中空体套接在内中空体外部,并且所述进水管、出水管分别与内中空体相连通,本实用新型工作时时冷却水经外中空体与内中空体之间的空腔后进入内中空体,最后在通过出水管流出,缩短了冷却水的加热时间,并使得冷却水得到充分磁化,不易产生水垢。
进一步特征为加热胆,还包括:传感器,传感器设置于内中空体内,传感器与出水管相连接,传感器具有互感线圈,互感线圈与电磁加热控制部件相连接。
进一步特征为传感器为温度传感器或/和水流传感器,通过传感器实时采集水的温度和流速,使用者可通过电磁主机实时观察到这些数据,便于控制本实用新型的使用,节约能源。
进一步特征为加热胆,还包括:不锈钢管,所述不锈钢管位于内中空体上侧,且与所述内中空体相连通,冷却水通过不锈钢管流入到内中空体内,这样,避免了内中空体与外中空体之间的空腔中的水与内中空体内的水产生对流,加热效率高。
进一步特征为加热胆为一个,所述内中空体与外中空体之间的空腔与进水管相连通,所述出水管与内中空体相连通。
进一步特征为加热水胆,还包括:连接管,所述加热胆为两个,分别为第一加热胆、第二加热胆,所述进水管与第一加热胆内相连通,所述出水管与第二加热胆相连通,所述第一加热胆通过连接管与第二加热胆相连接。
进一步特征为电磁主机,还包括:导磁条,所述导磁条包裹于线圈外部,即减少了漏磁,又提高了加热效率。
进一步特征为凹槽为绝缘筒型凹槽,使得凹槽与机壳构成了一个绝缘的密闭空间,将本实用新型的电磁主机与加热水胆完全隔离开,避免漏电造成人身伤亡。
进一步特征为外中空体通过螺纹与内中空体相连接。
本实用新型同现有技术相比,具有以下优点和有益效果:
1、本实用新型的电磁主机与加热水胆为分体式设计,现有技术中的一体式电磁热水器由于其自身的进出水管在加热体内,加热线圈在加热体外部,且加热控制器、加热线圈、加热体和进出水管是紧密结合在一起的,所以导致其不可分割,本实用新型将电路结构与水路结构分开设计代替一体式结构,克服了一体式电磁热水器在使用过程中热水器的水路老化漏水、温差产生的水蒸气、回潮等导致的电气间隙发生变化等情况会导致漏电伤人事故的发生,安全性能差的缺点。
2、本实用新型的加热线圈采用缠绕型,相对于现有技术中的分体式电磁热水器的平盘加热装置,克服了电磁转换效率低、漏磁大、电磁辐射大、对水的磁化效果差、容易产生水垢的缺点。
3、本实用新型的电磁主机与加热水胆为分体式设计,便于加热水胆的更换与维修,节约成本。
4、本实用新型中的进水管与出水管分别与加热胆相连通,水从进水管流进加热胆后从出水管流出,克服了现有技术中缠绕型热水器的水直接与电磁线圈缠绕的凹槽相接触而产生易老化、腐蚀、使用寿命短、维修成本高的缺点。
5、本实用新型中增加了传感器,可实时采集流经加热胆的水温或流速,并显示给使用者,更加直观,容易控制水温或流速。
6、本实用新型中的线圈外部覆盖有导磁条,具有防止漏磁、增加效率、减小电磁辐射的优点。
7、本实用新型中的凹槽为绝缘筒型凹槽,与机壳形成密闭空间,并具有绝缘效果,将电磁主机与加热水胆分离,防止漏电。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种缠绕型分体式电磁热水器的结构示意图;
图2是本实用新型一种缠绕型分体式电磁热水器的电磁主机结构示意图;
图3是本实用新型一种缠绕型分体式电磁热水器中加热水胆为一个时的结构示意图;
图4是本实用新型一种缠绕型分体式电磁热水器中加热水胆为两个时的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种缠绕型分体式电磁热水器,包括:电磁主机1、加热水胆2,电磁主机与加热水胆为2个分离的主体,并且通过连接件相连接,在本实施例采用螺丝固定连接。
如图2所示,电磁主机1,包括:机壳11、电磁加热控制部件12、线圈13、凹槽14,凹槽14至少为一个,电磁加热控制部件12设置于机壳内11,电磁加热控制部件12与线圈13相连接,线圈13缠绕于凹槽14外壁上,线圈13表面覆上一层绝缘密封材料达到防潮防水的作用,凹槽14设置于机壳11上,并且凹槽14的两端与机壳11相密封连接,使得凹槽14的外壁与机壳11形成了一个内部安装有电磁加热控制部件12和线圈13的密封空间。
如图2和3所示,加热水胆2,包括:加热胆21、进水管22、出水管23,加热胆21至少为一个,加热胆21内嵌于凹槽14内,并且加热胆21与凹槽14的内壁具有一定的间隙,进水管22、出水管23分别与加热胆21相连通,加热胆21、凹槽14、线圈13为一一对应关系,即有一个加热胆21,便有一个缠绕有线圈13的凹槽14。在图1-2中,凹槽14的一种变型是,凹槽14为设置在电磁主机1上的通孔,且加热胆21与凹槽14的内壁具有一定的间隙,通过凹槽14的背向于安装加热胆21的一端的端口能够观察到加热胆21的使用情况。
如图4所示,本实用新型的优选方式为:加热胆21,包括:外中空体211、内中空体212,外中空体211套接在内中空体212外部,并且进水管22、出水管23分别与内中空体212相连通。
加热胆21,还包括:传感器213,传感器213设置于内中空体212内,并且传感器213与出水管23相连接,传感器213具有互感线圈2131,互感线圈2131与电磁加热控制部件12相连接。
传感器213为温度传感器或/和水流传感器。
加热水胆2还包括:连接管24,加热胆21为两个,分别为第一加热胆25、第二加热胆26,进水管22与第一加热胆25内相连通,出水管23与第二加热胆26相连通,第一加热胆25通过连接管24与第二加热胆26相连接。
加热胆21,还包括:不锈钢管214,不锈钢管214位于内中空体212上侧,且与内中空体212相连通。
电磁主机1还包括导磁条15,导磁条15包裹于线圈13外部。
凹槽14为绝缘筒型凹槽。
外中空体211通过螺纹与内中空体212相连接。
实施例1
如图3所示,加热胆21为一个,加热胆21由外中空体211套接在内中空体212外部而成,外中空体211与内中空体212之间具有空腔,且加热胆21的一端具有端盖,内中空体212的上侧具有不锈钢管214,外中空体211与内中空体212之间的空腔通过不锈钢管214与内中空体212相连通,外中空体211与内中空体212之间的空腔与进水管22相连通,内中空体212与出水管23相连通。本实用新型在使用时,电磁主机1通电工作,加热胆21通过电磁感应开始发热,通过进水管22的水流经外中空体211与内中空体212之间的空腔被加热后,通过不锈钢管214流进内中空体212,最后从出水管23流出。
实施例2
如图4所示,加热胆21为两个,分别为第一加热胆25和第二加热胆26,第一加热胆25和第二加热胆26都由外中空体211套接在内中空体212外部而成,外中空体211与内中空体212之间具有空腔,且第一加热胆25和第二加热胆26的一端都具有端盖;第二加热胆26的内中空体212的上侧具有不锈钢管214,外中空体211与内中空体212之间的空腔通过不锈钢管214与内中空体212相连通。进水管22通过第一加热胆25的内中空体212内部与第一加热胆25的空腔相连通,第一加热胆25的空腔通过连接管24与第二加热胆26的空腔相连通,出水管23与第二加热胆26的内中空体212相连通。本实用新型在使用时,进水管22内的水经过第一加热胆25加热后,通过连接管24流入到第二加热胆26再次加热,最后通过出水管23流出。
本实用新型的电磁主机与加热水胆为分体式设计,现有技术中的一体式电磁热水器由于其自身的进出水管在加热体内,加热线圈在加热体外部,且加热控制器、加热线圈、加热体和进出水管是紧密结合在一起的,所以导致其不可分割,本实用新型将电路结构与水路结构分开设计代替一体式结构,克服了一体式电磁热水器在使用过程中热水器的水路老化漏水、温差产生的水蒸气、回潮等导致的电气间隙发生变化等情况会导致漏电伤人事故的发生,安全性能差的缺点。
本实用新型的加热线圈采用缠绕型,相对于现有技术中的分体式电磁热水器的平盘加热装置,克服了电磁转换效率低、漏磁大、电磁辐射大、对水的磁化效果差、容易产生水垢的缺点。
本实用新型的电磁主机与加热水胆为分体式设计,便于加热水胆的更换与维修,节约成本。
本实用新型中的进水管与出水管分别与加热胆相连通,水从进水管流进加热胆后从出水管流出,克服了现有技术中缠绕型热水器的水直接与电磁线圈缠绕的凹槽相接触而产生易老化、腐蚀、使用寿命短、维修成本高的缺点。
本实用新型中增加了传感器,可实时采集流经加热胆的水温或/和流速,并显示给使用者,更加直观,容易控制水温或流速。
本实用新型中的线圈外部覆盖有导磁条,具有防止漏磁、增加效率、减小电磁辐射的优点。
本实用新型中的凹槽为绝缘筒型凹槽,与机壳形成密闭空间,并具有绝缘效果,将电磁主机与加热水胆分离,防止漏电。
当然本实用新型所涉及的一种缠绕型分体式电磁热水器并不仅仅限定于在上述实施例中的结构,本实用新型中的加热胆还可以为两个以上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种缠绕型分体式电磁热水器,包括:电磁主机、加热水胆,其特征在于:
所述电磁主机与加热水胆为两个分离的主体,并且通过连接件相连接;
所述电磁主机,包括:机壳、电磁加热控制部件、线圈、凹槽,所述电磁加热控制部件设置于机壳内,所述电磁加热控制部件与线圈相连接,所述线圈缠绕于凹槽外壁上,所述凹槽设置于机壳上,所述凹槽至少为一个;
所述加热水胆,包括:加热胆、进水管、出水管,所述加热胆至少为一个,所述进水管、出水管分别与加热胆相连通,所述凹槽与加热胆相匹配,且所述凹槽与加热胆为一一对应关系。
2.根据权利要求1所述的一种缠绕型分体式电磁热水器,其特征在于,所述加热胆,包括:外中空体、内中空体,所述外中空体套接在内中空体外部,并且所述进水管、出水管分别与内中空体相连通。
3.根据权利要求2所述的一种缠绕型分体式电磁热水器,其特征在于,所述加热胆,还包括:传感器,所述传感器设置于内中空体内,所述传感器与出水管相连接,所述传感器具有互感线圈,所述互感线圈与电磁加热控制部件相连接。
4.根据权利要求3所述的一种缠绕型分体式电磁热水器,其特征在于,所述传感器为温度传感器或/和水流传感器。
5.根据权利要求2所述的一种缠绕型分体式电磁热水器,其特征在于,所述加热胆,还包括:不锈钢管,所述不锈钢管位于内中空体上侧,且与所述内中空体相连通。
6.根据权利要求5所述的一种缠绕型分体式电磁热水器,其特征在于,所述加热胆为一个,所述内中空体与外中空体之间的空腔与进水管相连通,所述出水管与内中空体相连通。
7.根据权利要求5所述的一种缠绕型分体式电磁热水器,其特征在于,所述加热水胆,还包括:连接管,所述加热胆为两个,分别为第一加热胆、第二加热胆,所述进水管与第一加热胆内相连通,所述出水管与第二加热胆相连通,所述第一加热胆通过连接管与第二加热胆相连接。
8.根据权利要求1所述的一种缠绕型分体式电磁热水器,其特征在于,所述电磁主机,还包括:导磁条,所述导磁条包裹于线圈外部。
9.根据权利要求1所述的一种缠绕型分体式电磁热水器,其特征在于,所述凹槽为绝缘筒型凹槽。
10.根据权利要求2所述的一种缠绕型分体式电磁热水器,其特征在于,所述外中空体通过螺纹与内中空体相连接。
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CN107289617A (zh) * 2017-07-01 2017-10-24 甘秀坚 一种既可水冷散热又可分体的电磁热水器

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