CN203940424U - 一种燃烧器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种燃烧器,包括炉头盖,所述炉头盖下连接有圆环形套管,所述炉头盖和所述套管之间设置将空气和燃气混合的圆柱形混气棒,所述套管输进空气和燃气,所述混气棒的圆柱表面设有若干的螺纹凹槽,所述凹槽表面设有排出空气的气孔,所述炉头盖上半部的圆顶直径比下半部的圆底直径小,所述排出空气的中心孔分布在圆柱形混气棒的螺纹凹槽上。本实用新型能够更好的混合空气和燃气产生旋转的混合气流,产生高速龙卷风式火焰,燃气燃烧充分,火力集中,燃烧器周围远处不感到明显热力散发,结构简单,节约能源高达70%,碳排放减少90%。

Description

一种燃烧器
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧器。 
背景技术
燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合(或混合喷出)燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。 
燃烧器按所燃燃料的不同可分为煤粉燃烧器、油燃烧器和气体燃烧器3类。 
气体燃烧器主要有天然气燃烧器和高炉煤气燃烧器两类。大容量天然气燃烧器大多采用多枪进气平流式。天然气枪放在调风器的空气通道内。高炉煤气燃烧器因高炉煤气发热量较低,着火困难,常在炽热的通道内燃烧,而后喷入燃烧室。 
现有的燃气燃烧器结构使空气与燃气分布不均匀,燃气燃烧不充分,燃气燃烧热力和火力不集中,导致大量热量(能量)丧失,进而导致能源利用率不高,值得改进。 
发明内容
本实用新型的针对上述不足,提供一种燃烧器,能够更好的混合空气和燃气产生的旋转混合气流,产生高速龙卷风式火焰,燃气燃烧充分,火力集中,燃烧器周围远处不感到明显热力散发,结构简单,节约能源高达70%,碳排放减少90%。 
本实用新型的技术方案如下所述:一种燃烧器,包括炉头盖,所述炉头盖下连接有圆环形套管,所述炉头盖和所述套管之间设置将空气和燃气混合的圆柱形混气棒,所述套管输进空气和燃气,所述混气棒的圆柱表面设有若干的螺纹凹槽,所述凹槽表面设有排出空气的气孔,其特征在于:所述炉头盖上半部的圆顶直径比下半部的圆底直径小,所述排出空气的中心孔分布在圆柱形混气棒的螺纹凹槽上。 
与现有技术相比,本实用新型能够更好的混合空气和燃气产生的旋转混合气流,产生高速龙卷风式火焰,燃气燃烧充分,火力集中,燃烧器周围远处不感到明显热力散发,结构简单,节约能源节约能源高达70%,碳排放减少90%。 
附图说明
图1是本实用新型实施方式的分解结构示意图。 
在图中,10、炉头盖;11、圆柱形混气棒;12、圆环形套管。 
具体实施方式
下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述: 
如图1所示,如图1所示,一种燃烧器,包括炉头盖10,所述炉头盖10下连接有圆环形套管12,所述炉头盖10和所述套管12之间连接形成的空间设置有将空气和燃气混合的圆柱形混气棒11; 
所述套管12设有独立的进空气的中心孔和进燃气的进燃气孔(图中均未画出),所述混气棒11的圆柱表面设有若干相互间隔斜向上的凹槽14,所述凹槽14均匀分布在圆柱表面,所述凹槽表面设有排出空气的气孔13; 
所述炉头盖10上半部的圆顶直径比下半部的圆底直径小,因此火焰从炉头盖圆周围冒出,而区别于现有技术火焰从炉头盖中心冒出,所述排出空气的气孔13分布在圆柱形混气棒11的螺纹凹槽14上,此结构可以保证空气可以迅速得到补充,进而使燃料燃气燃烧更加充分。 
本实用新型与现有技术差别是炉头盖中间位置不喷出空气或燃气,本实用新型空气由气泵从套管下方抽进来,经套管和混气棒的阻隔作用使空气沿着凹槽流动,空气从混气棒的凹槽上逐渐向上与从气孔出来的燃气混合产生龙卷风,且空气与燃气充分混合,在炉头盖上点火后,燃气均匀燃烧,火力集中,燃烧器周围远处不感到明显热力散发。 
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。 
上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述,显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。 

Claims (1)

1.一种燃烧器,包括炉头盖(10),所述炉头盖(10)下连接有圆环形套管(12),所述炉头盖(10)和所述套管(12)之间设置将空气和燃气混合的圆柱形混气棒(11),所述套管(12)输进空气和燃气,所述混气棒(11)的圆柱表面设有若干的螺纹凹槽(14),所述凹槽表面设有排出空气的气孔(13),其特征在于:所述炉头盖(10)上半部的圆顶直径比下半部的圆底直径小,所述排出空气的气孔(13)分布在圆柱形混气棒(11)的螺纹凹槽上。 
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