CN203940000U - 一种新型电动截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域,具体地说是一种新型电动截止阀。该高压低扭矩电动截止阀包括阀体、电动执行器、通流管、左接头和右接头,所述阀体在轴向上设有安装腔,所述通流管设于安装腔内,所述电动执行器上设有转动轴,所述转动轴从径向上穿过所述阀体并延伸至阀体内部,所述通流管的外侧壁上设有一圈挡筋,所述挡筋的一侧设有一个拨叉,所述拨叉的另一侧设有一个挡圈,所述转动轴的下端面上设有一个偏心轴,所述偏心轴的下端卡入所述拨叉内,所述阀体的右端与右接头之间设有压套和压块,所述压块右端面与右接头相抵触,左端面上设有主密封垫,所述通流管的右端呈刀口状,并与所述主密封垫相抵触,所述压套设于所述通流管的外侧壁与右接头的内侧壁之间,所述压块上设有流通孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体地说是一种新型电动截止阀。
背景技术
目前,为实现阀门的自动或远程控制,常采用电动阀来实现其功能。市面上的常规普通高压截止阀靠阀芯盖住阀座的密封形式,因此所需扭矩大,则电动执行器较大,动作缓慢,所需时间较长,并且成本高。
实用新型内容
本实用新型提供一种结构紧凑、成本低、使导磁金属部分隔离在介质外的新型电动截止阀。
本实用新型是通过下述技术方案实现的:
一种新型电动截止阀,包括阀体、电动执行器、通流管、左接头和右接头,所述阀体在轴向上设有安装腔,所述通流管设于安装腔内,所述左接头外侧壁通过螺纹与所述阀体的安装腔的内侧壁相连接,所述左接头的内侧壁与所述通流管左端的外侧壁相接触,所述右接头的内侧壁通过螺纹与所述阀体的外侧壁相连接,所述电动执行器上设有转动轴,所述转动轴从径向上穿过所述阀体并延伸至阀体内部,所述通流管的外侧壁上设有一圈挡筋,所述挡筋的一侧设有一个拨叉,所述拨叉的另一侧设有一个挡圈,所述转动轴的下端面上设有一个偏心轴,所述偏心轴的下端卡入所述拨叉内,所述阀体的右端与右接头之间设有压套和压块,所述压块右端面与右接头相抵触,左端面上设有主密封垫,所述通流管的右端呈刀口状,并与所述主密封垫相抵触,所述压套设于所述通流管的外侧壁与右接头的内侧壁之间,所述压块上设有流通孔。
所述阀体的内侧壁上设有台阶,所述台阶与所述压套之间位于所述通流管外侧壁之外设有一圈挡块。
所述转动轴外与所述阀体之间通过螺纹连接设有一个轴套,所述轴套上部与所述阀体的外侧壁相抵触。
所述转动轴上设有一圈凹槽,所述凹槽内设有第一密封圈,所述第一密封圈设于所述转动轴与所述轴套的内侧壁之间。
所述轴套与所述阀体之间设有第一密封垫。
所述挡块的外侧壁与所述阀体的内侧壁之间设有第二密封圈。
所述挡块的内侧壁与所述通流管的外侧壁之间设有第三密封圈。
所述右接头的内侧壁与所述阀体的外侧壁之间设有第四密封圈。
所述左接头的外侧壁与所述阀体的内侧壁之间设有第五密封圈。
所述通流管左端的外侧壁与所述左接头的内侧壁之间设有一圈第二密封垫。
本实用新型所带来的有益效果是:
本实用新型中,所述新型电动截止阀具有以下的有点:1、现将阀芯设计为管状,即为通流管,所述通流管的一端设计呈刀口状,使通流管的刀刃口压在密封垫上,形成有效的密封,通流管前后移动靠转动轴及偏心轴的转动实现,因介质充满整个通流管,通流管所有密封位置直径一样,不产生压差,不会形成不平衡的压力,此种平衡结构,所需作用力小,因此打开高压截止阀只需克服摩擦力,与介质压力无关;2、转动轴直径小,因此扭矩小,则电动执行器小,结构紧凑,并且开关时间短,成本低;3、主密封垫高强度橡胶制作,使用寿命长;4、耐压高,工作压力高,通径大。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型所述新型电动截止阀的结构示意图。
图中部件名称对应的标号如下:
1、阀体;2、电动执行器;3、通流管;4、左接头;5、右接头;6、安装腔;7、转动轴;8、挡筋;9、拨叉;10、挡圈;11、偏心轴;12、压套;13、压块;14、主密封垫;15、流通孔;16、台阶;17、挡块;18、轴套;19、凹槽;20、第一密封圈;21、第一密封垫;22、第二密封圈;23、第三密封圈;24、第四密封圈;25、第五密封圈;26、第二密封垫。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述:
作为本实用新型所述新型电动截止阀的实施例,如图1所示,包括阀体1、电动执行器2、通流管3、左接头4和右接头5,所述阀体1在轴向上设有安装腔6,所述通流管3设于安装腔6内,所述左接头4外侧壁通过螺纹与所述阀体1的安装腔6的内侧壁相连接,所述左接头4的内侧壁与所述通流管3左端的外侧壁相接触,所述右接头5的内侧壁通过螺纹与所述阀体1的外侧壁相连接,所述电动执行器2上设有转动轴7,所述转动轴7从径向上穿过所述阀体1并延伸至阀体1内部,所述通流管3的外侧壁上设有一圈挡筋8,所述挡筋8的一侧设有一个拨叉9,所述拨叉9的另一侧设有一个挡圈10,所述转动轴7的下端面上设有一个偏心轴11,所述偏心轴11的下端卡入所述拨叉9内,所述阀体1的右端与右接头5之间设有压套12和压块13,所述压块13右端面与右接头5相抵触,左端面上设有主密封垫14,所述通流管3的右端呈刀口状,并与所述主密封垫14相抵触,所述压套12设于所述通流管3的外侧壁与右接头5的内侧壁之间,所述压块13上设有流通孔15。
本实施例中,所述阀体1的内侧壁上设有台阶16,所述台阶16与所述压套12之间位于所述通流管3外侧壁之外设有一圈挡块17。
本实施例中,所述转动轴7外与所述阀体1之间通过螺纹连接设有一个轴套18,所述轴套18上部与所述阀体1的外侧壁相抵触。
本实施例中,所述转动轴7上设有一圈凹槽19,所述凹槽19内设有第一密封圈20,所述第一密封圈20设于所述转动轴7与所述轴套18的内侧壁之间。
本实施例中,所述轴套18与所述阀体1之间设有第一密封垫21。
本实施例中,所述挡块17的外侧壁与所述阀体1的内侧壁之间设有第二密封圈22。
本实施例中,所述挡块17的内侧壁与所述通流管3的外侧壁之间设有第三密封圈23。
本实施例中,所述右接头5的内侧壁与所述阀体1的外侧壁之间设有第四密封圈24。
本实施例中,所述左接头4的外侧壁与所述阀体1的内侧壁之间设有第五密封圈25。
本实施例中,所述通流管3左端的外侧壁与所述左接头4的内侧壁之间设有一圈第二密封垫26。
介质由左端流向右端,所述转动轴7在电动执行器2的推动下,使拨叉9迫使通流管3压紧主密封垫14,形成有效的密封,此时阀门关闭。当电动执行器2反转,带动转动轴7反向转动,带动拨叉9左移,使通流管3离开主密封垫14,此时阀门打开,介质从左腔流向右腔,通过拨叉9将电动执行器2的旋转运动变为通流管3的直线运动。所述第二密封圈22、所述第二密封圈23使左腔介质不会流入右腔中;所述第五密封圈25、第一密封圈20、第一密封垫21保证介质不泄露到外面。
Claims (10)
1.一种新型电动截止阀,其特征在于包括阀体、电动执行器、通流管、左接头和右接头,所述阀体在轴向上设有安装腔,所述通流管设于安装腔内,所述左接头外侧壁通过螺纹与所述阀体的安装腔的内侧壁相连接,所述左接头的内侧壁与所述通流管左端的外侧壁相接触,所述右接头的内侧壁通过螺纹与所述阀体的外侧壁相连接,所述电动执行器上设有转动轴,所述转动轴从径向上穿过所述阀体并延伸至阀体内部,所述通流管的外侧壁上设有一圈挡筋,所述挡筋的一侧设有一个拨叉,所述拨叉的另一侧设有一个挡圈,所述转动轴的下端面上设有一个偏心轴,所述偏心轴的下端卡入所述拨叉内,所述阀体的右端与右接头之间设有压套和压块,所述压块右端面与右接头相抵触,左端面上设有主密封垫,所述通流管的右端呈刀口状,并与所述主密封垫相抵触,所述压套设于所述通流管的外侧壁与右接头的内侧壁之间,所述压块上设有流通孔。
2.如权利要求1所述的新型电动截止阀,其特征在于所述阀体的内侧壁上设有台阶,所述台阶与所述压套之间位于所述通流管外侧壁之外设有一圈挡块。
3.如权利要求2所述的新型电动截止阀,其特征在于所述转动轴外与所述阀体之间通过螺纹连接设有一个轴套,所述轴套上部与所述阀体的外侧壁相抵触。
4.如权利要求3所述的新型电动截止阀,其特征在于所述转动轴上设有一圈凹槽,所述凹槽内设有第一密封圈,所述第一密封圈设于所述转动轴与所述轴套的内侧壁之间。
5.如权利要求4所述的新型电动截止阀,其特征在于所述轴套与所述阀体之间设有第一密封垫。
6.如权利要求5所述的新型电动截止阀,其特征在于所述挡块的外侧壁与所述阀体的内侧壁之间设有第二密封圈。
7.如权利要求6所述的新型电动截止阀,其特征在于所述挡块的内侧壁与所述通流管的外侧壁之间设有第三密封圈。
8.如权利要求7所述的新型电动截止阀,其特征在于所述右接头的内侧壁与所述阀体的外侧壁之间设有第四密封圈。
9.如权利要求8所述的新型电动截止阀,其特征在于所述左接头的外侧壁与所述阀体的内侧壁之间设有第五密封圈。
10.如权利要求9所述的新型电动截止阀,其特征在于所述通流管左端的外侧壁与所述左接头的内侧壁之间设有一圈第二密封垫。
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CN201420253712.XU CN203940000U (zh) | 2014-05-06 | 2014-05-06 | 一种新型电动截止阀 |
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CN105090524A (zh) * | 2014-05-06 | 2015-11-25 | 依格流体技术(嘉兴)有限公司 | 一种新型电动截止阀 |
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