CN203939426U - 一种螺旋式钻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋式钻机,包括钻杆,为可伸缩套筒式钻杆,其中,伸缩套筒式钻杆包括一组大直径钻杆和一组小直径钻杆,第一大直径钻杆内套第一小直径钻杆一端,第一小直径钻杆另一端套在第二大直径钻杆内,第二大直径钻杆内套第二小直径钻杆一端,第二小直径钻杆另一端套在第三大直径钻杆内,以此类推,形成小直径钻杆套在大直径钻杆两端内的伸缩套筒式钻杆。本实用新型克服了现有的伸缩式钻杆钻机,下端直径大于上端直径,导致钻挖之后钻杆上端周围与土坯之间存在间隙,易出现垮塌而导致钻头难以拔出的缺点,提供一种钻挖之后钻杆下端与上端均与周围土坯贴合,低重心,节约吊挂长度,钻头易拔出的一种螺旋式钻机。
Description
技术领域
本实用新型属于土层或岩石的钻进装置领域,具体涉及一种螺旋式钻机。
背景技术
钻机是在地质勘探中,带动钻具向地下钻进,获取实物地质资料的机械设备,主要作用是带动钻具破碎孔底岩石,下入或提出在孔内的钻具,可用于钻取岩心 、矿心、岩屑、气态样、液态样等,以探明地下地质和矿产资源等情况,目前,钻孔中常用到一种叫柱列式土壤水泥墙工法,即利用多轴式长螺旋钻孔机在土壤中钻孔,钻孔的同时从钻头端部注入适合不同工程连续墙的水泥浆,达到预定深度后,反转提升并继续输送水泥浆液,充分与原土壤进行搅拌,在原位置上建成一段水泥土连续墙,然后再进行第二段墙施工,使相邻的土壤水泥墙彼此有重合段,连续施工即可做成地下连续墙,同时根据不同需要括入H 型钢,作深开挖基础维护或止水之用,但是,现有螺旋钻机的重心较高,存在倾倒的危险性,稳定度不高,这些给施工现场周边的居民、单位、过路行人均构成了一定的威胁,尽管采取了一定的措施,但也给施工带来不少的麻烦,因此,为了减小螺旋钻机的重心,有采用伸缩式钻杆机构,但是现有的螺旋式套筒钻杆机构均为小筒内套大筒,直径越来越大,最后一节大筒相比第一节小筒直径大很多,这样的结构会导致钻挖土层之后,由于钻头带动大筒向下钻挖,钻挖之后的孔直径均与最后一节大筒直径相当,而上端的第一节小筒与钻挖后的土坯之间就会存在间隙,若土坯在震动过程中发生垮塌,就会导致第一节小筒与土坯之间的孔被填充,从而难以将钻头拔出。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有的伸缩式钻杆钻机,下端直径大于上端直径,导致钻挖之后钻杆上端周围与土坯之间存在间隙,易出现垮塌而导致钻头难以拔出的缺点,提供一种钻挖之后钻杆下端与上端均与周围土坯贴合,低重心,节约吊挂长度,钻头易拔出的一种螺旋式钻机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案: 一种螺旋式钻机,包括钻杆,钻杆为可伸缩的套筒式钻杆,其中,伸缩套筒式钻杆包括一组大直径钻杆和一组小直径钻杆,第一大直径钻杆内套第一小直径钻杆一端,第一小直径钻杆另一端套在第二大直径钻杆内,第二大直径钻杆内套第二小直径钻杆一端,第二小直径钻杆另一端套在第三大直径钻杆内,以此类推,形成第n大直径钻杆内套第n小直径钻杆一端,第n小直径钻杆另一端套在第n+1大直径钻杆内。
采用本实用新型技术方案的一种螺旋式钻机,由于伸缩套筒式钻杆包括一组大直径钻杆和一组小直径钻杆,第一大直径钻杆内套第一小直径钻杆一端,第一小直径钻杆另一端套在第二大直径钻杆内,第二大直径钻杆内套第二小直径钻杆一端,第二小直径钻杆另一端套在第三大直径钻杆内,以此类推,形成第n大直径钻杆内套第n小直径钻杆一端,第n小直径钻杆另一端套在第n+1大直径钻杆内的结构,当此种钻杆带动钻头钻挖土坯之后,钻挖的孔周围土坯上下均与一组大直径钻杆贴附,防止土坯与钻杆之间的间隙导致土坯垮塌而使得钻头难以拔出,而且大直径钻杆与小直径钻杆为可伸缩式结构,重心低,避免钻机重心高导致的危险。
进一步,一种螺旋式钻机,其中,还包括有钻进动力头和螺旋钻头,所述的第一大直径钻杆上端连接钻进动力头,第n+1大直径钻杆下端连接螺旋钻头。保证上端与下端均为大直径钻杆,钻挖之后上下均与周围土坯贴合。
再进一步,一种螺旋式钻机,其中,所述的一组大直径钻杆直径均相等,一组小直径钻杆直径均相等。保证周围土坯与所有大直径钻杆贴合,避免垮塌导致钻头难以拔出。
更进一步,一种螺旋式钻机,其中,所述的一组大直径钻杆长度与一组小直径钻杆长度相等。当吊挂时,可节约一半的吊挂长度。
采用本实用新型技术方案的一种螺旋式钻机,伸缩套筒式钻杆包括一组大直径钻杆和一组小直径钻杆,一组大直径钻杆直径均相等,一组小直径钻杆直径均相等,且一组大直径钻杆长度与一组小直径钻杆长度相等,第一大直径钻杆上端连接钻进动力头,且内套第一小直径钻杆一端,第一小直径钻杆另一端套在第二大直径钻杆内,第二大直径钻杆内套第二小直径钻杆一端,第二小直径钻杆另一端套在第三大直径钻杆内,以此类推,形成第n大直径钻杆内套第n小直径钻杆一端,第n小直径钻杆另一端套在第n+1大直径钻杆内,第n+1大直径钻杆下端连接螺旋钻头,当吊挂时,由于一组大直径钻杆长度与小直径钻杆长度一致,小直径钻杆收缩至大直径钻杆内部,相对于普通的对接式钻杆而言,节约一半的吊挂长度,而对于伸缩套筒式钻杆而言,在操作时,钻进动力头为钻机提供动力,螺旋钻头用来钻孔,初开始时,采用第一大直径钻杆进行钻杆,然后根据预订深度伸展所需的钻杆数量,伸出第n+1大直径钻杆,钻挖到达预定深度,钻孔结束后,改变旋转方向,按钻孔程序的反程序上提钻杆,大直径钻杆直径均一致,因此钻挖之后,周围土坯与钻杆之间贴合,防止土坯垮塌导致钻头难以拔出,且伸缩套筒式结构使得钻机重心低,避免危险。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
图1是本实用新型一种螺旋式钻机实施例的示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种螺旋式钻机,包括钻杆,钻杆为可伸缩的套筒式钻杆,其中,伸缩套筒式钻杆包括一组大直径钻杆和一组小直径钻杆,第一大直径钻杆1内套第一小直径钻杆2一端,第一小直径钻杆2另一端套在第二大直径钻杆3内,第二大直径钻杆3内套第二小直径钻杆4一端,第二小直径钻杆4另一端套在第三大直径钻杆5内,以此类推,形成第n大直径钻杆内套第n小直径钻杆一端,第n小直径钻杆另一端套在第n+1大直径钻杆内;还包括有钻进动力头6和螺旋钻头7,所述的第一大直径钻杆1上端连接钻进动力头6,第n+1大直径钻杆下端连接螺旋钻头7;所述的一组大直径钻杆直径均相等,一组小直径钻杆直径均相等;一组大直径钻杆长度与一组小直径钻杆长度相等。
在具体实施过程中,n设为2,第一大直径钻杆1上端连接钻进动力头6,且内套第一小直径钻杆2一端,第一小直径钻杆2另一端套在第二大直径钻杆3内,第二大直径钻杆3内套第二小直径钻杆4一端,第二小直径钻杆4另一端套在第三大直径钻杆5内,第三大直径钻杆5下端连接螺旋钻头7。当吊挂时,第一大直径钻杆1、第一小直径钻杆2、第二大直径钻杆3、第二小直径钻杆4、第三大直径钻杆5长度相等,第一小直径钻杆2、第二小直径钻杆4收缩至第一大直径钻杆1、第二大直径钻杆3、第三大直径钻杆5内,相对于普通对接式钻杆,可节约一半的吊挂长度,在操作时,钻进动力头6为钻机提供动力,螺旋钻头7用来钻孔,初开始时,采用第一大直径钻1杆进行钻杆,然后根据预订深度将第一小直径钻杆2、第二小直径钻杆4从第一大直径钻杆1和第二大直径钻杆3、第三大直径钻杆5内伸出,开始钻挖,钻挖到达预定深度,钻孔结束后,改变旋转方向,按钻孔程序的反程序上提钻杆,将螺旋钻头7拔出,由于第一大直径钻杆1、第二大直径钻杆3、第三大直径钻杆5直径一致,第一小直径钻杆2、第二小直径钻杆4直径一致,钻挖之后,周围土坯与第一大直径钻杆1、第二大直径钻杆3、第三大直径钻杆5之间贴合,防止土坯垮塌导致螺旋钻头7难以拔出。
当然,若n设为1、3、4、5、6、7、8、9、10或其他数据均在权利要求保护范围之内。
对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (3)
1.一种螺旋式钻机,包括钻杆,钻杆为可伸缩的套筒式钻杆,其特征在于:伸缩套筒式钻杆包括一组大直径钻杆和一组小直径钻杆,第一大直径钻杆内套第一小直径钻杆一端,第一小直径钻杆另一端套在第二大直径钻杆内,第二大直径钻杆内套第二小直径钻杆一端,第二小直径钻杆另一端套在第三大直径钻杆内,以此类推,形成第n大直径钻杆内套第n小直径钻杆一端,第n小直径钻杆另一端套在第n+1大直径钻杆内;还包括有钻进动力头和螺旋钻头,所述的第一大直径钻杆上端连接钻进动力头,第n+1大直径钻杆下端连接螺旋钻头。
2.如权利要求1所述一种螺旋式钻机,其特征在于:所述的一组大直径钻杆直径均相等,一组小直径钻杆直径均相等。
3.如权利要求2所述一种螺旋式钻机,其特征在于:所述的一组大直径钻杆长度与一组小直径钻杆长度相等。
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CN114908741A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-16 | 中铁第五勘察设计院集团有限公司 | 一种施工装置及斜坡软土地基处理方法 |
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