CN203937209U - 一种榨油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于日常生活电器技术领域，尤其涉及一种榨油机。一种榨油机，该榨油机包括外壳体、榨腔上盖、榨腔组件和料斗组件，料斗组件可拆卸式设置在外壳体上方，在料斗组件拆卸后所述的外壳体的上方留出容置榨腔上盖的空间，所述的榨腔上盖的一端与外壳体相互铰接或枢接，榨腔上盖内侧设置所述的加热块，所述的榨腔上盖具有上、下限位装置，在榨腔上盖下翻时榨腔上盖覆盖在所述的榨腔组件上，在榨腔上盖上翻时，榨腔上盖设置在所述的空间上。本实用新型是一种既能拆卸又能清洗榨油机的榨腔结构装置，且结构简单，使用方便。

Description

一种榨油机

技术领域

本实用新型属于日常生活电器技术领域，尤其涉及一种榨油机。

背景技术

榨油机的榨腔需要清洗，榨腔须做成可拆装结构，现有技术上的榨油机有如下二种结构：1、榨油机分成上下两可拆部分，拆装榨腔时须把榨油机上半部分整体取走，2、榨油机为整体，通过拔动连接组件的开关结构拆装榨腔和榨螺，拔动开关结构不方便，榨腔对位困难；上述种结构拆装均不方便。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种榨油机，该榨油机具有便于清洗榨腔组件的特点。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种榨油机，该榨油机包括外壳体、榨腔上盖、榨腔组件和料斗组件，料斗组件可拆卸式设置在外壳体上方，在料斗组件拆卸后所述的外壳体的上方留出容置榨腔上盖的空间，所述的榨腔上盖的一端与外壳体相互铰接或枢接，榨腔上盖内侧设置所述的加热块，所述的榨腔上盖具有上、下限位装置，在榨腔上盖下翻时榨腔上盖覆盖在所述的榨腔组件上，在榨腔上盖上翻时，榨腔上盖设置在所述的空间上。

作为优选，所述的榨腔上盖与外壳体之间设置有缓降构件，使榨腔上盖在下翻时保持缓慢降下。这样避免了榨腔上盖由于重力作用快速下降导致部件损坏。

作为优选，所述的缓降构件设置榨腔上盖下翻路线的上部和中部。这样可以保持榨腔上盖在开始下翻时保持缓慢降下，在最后下降时可以快速下降。

作为一种优选方式，所述的缓降构件为拉簧，拉簧两端分别设置在榨腔上盖与外壳体上。

作为一种优选方式，所述的缓降构件为两块摩擦片，两块摩擦片分别设置在榨腔上盖与外壳体相互正对的两侧壁上，两块摩擦片相互紧贴合设置。

作为一种优选方式，所述的缓降构件包括拨珠，所述的拨珠设置在外壳体上，拨珠的下方设置弹簧保持拨珠凸出外壳体表面，所述的榨腔上盖的外表面在拨珠相应的位置按下降弧线设置多个凹口，所述的拨珠凸出外壳体表面部分容置在凹口内。

作为一种优选方式，所述的缓降构件包括两块齿形块，齿形块的内侧设置有弧形排布的第一条状齿，齿形块设置在外壳体正对榨腔上盖的侧壁上，所述的榨腔上盖在与齿形块相对的位置设置有第二条状齿，第一条状齿与第二条状齿相互啮合。

作为进一步改，所述的在外壳体的两侧设置有压块，压块上设置有通口，所述的齿形块安装设置在通口内，齿形块上的第一条状齿凸出通口设置，并在齿形块的外侧设置有缓冲垫块，缓冲垫块与外壳体的侧壁贴合设置。

作为进一步改，所述的榨腔上盖内侧设置有加热块，在榨腔上盖下翻时所述的加热块贴合覆盖在所述的榨腔组件上。

作为进一步改，所述的外壳体内侧两端分别设置旋转孔，榨腔上盖内侧侧边两端分别设置旋转轴，外壳体通过旋转孔与榨腔上盖的旋转轴相铰接。作为进一步改，所述的旋转轴内设置有通线孔，连接所述加热块的导线设置在通线孔内。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，清洗榨腔组件时，只需将料斗组件取下，把榨腔上盖沿箭头方向翻转到位,然后进行榨腔组件清洗。进一步，当盖下榨腔上盖时, 通过榨腔上盖上的缓降构件, 榨腔上盖慢慢向下旋转，榨腔上盖旋转到一定角度后缓降构件失去作用，榨腔上盖在自身重力下旋转到位，加热块与榨腔组件全面贴合。本实用新型是一种既能拆卸又能清洗榨油机的榨腔结构装置，且结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型榨腔上盖与外壳体之间的爆炸结构示意图。

图3、图4为实施例1 缓降构件的结构示意图。

图5为实施例2缓降构件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1

如图1、图2所示的一种榨油机，该榨油机包括榨腔上盖1、加热块2、外壳体3、榨腔组件9和料斗组件4，料斗组件4可拆卸式设置在外壳体3上方，在料斗组件4拆卸后所述的外壳体3的上方留出容置榨腔上盖的空间，所述的外壳体3内侧两端分别设置旋转孔6，榨腔上盖1内侧侧边两端分别设置旋转轴5，外壳体3通过旋转孔6与榨腔上盖1的旋转轴5相铰接，所述的旋转轴5内设置有通线孔12，连接所述加热块2的导线设置在通线孔12内。榨腔上盖1内侧设置所述的加热块2，所述的榨腔上盖1具有上、下限位装置，在榨腔上盖1下翻时所述的加热块2贴合覆盖在所述的榨腔组件9的上，在榨腔上盖1上翻时，榨腔上盖1设置在所述的空间上。所述的榨腔上盖1与外壳体3之间设置有缓降构件，使榨腔上盖1在下翻时保持缓慢降下。这样避免了榨腔上盖1由于重力作用快速下降导致部件损坏。所述的缓降构件设置榨腔上盖1下翻路线的上部和中部，这样可以保持榨腔上,1在开始下翻时保持缓慢降下，在最后下降时可以快速下降。

如图2、图3、图4所示，所述的缓降构件包括两块齿形块7，齿形块7的内侧设置有弧形排布的第一条状齿10，齿形块7设置在外壳体3正对榨腔上盖1的侧壁上，所述的榨腔上盖1在与齿形块7相对的位置设置有第二条状齿11，第一条状齿10与第二条状齿11相互啮合。所述的在外壳体3的两侧设置有压块13，压块13上设置有通口14，所述的齿形块7安装设置在通口14内，齿形块7上的第一条状齿10凸出通口14设置，并在齿形块7的外侧设置有缓冲垫块8，缓冲垫块8与外壳体3的侧壁贴合设置。

实施例2

一种榨油机，其除缓降构件外其他技术特征如实施例1，如图5所示所述的缓降构件包括拨珠17，所述的拨珠17设置在外壳体3上，拨珠17的下方设置弹簧15保持拨珠凸出外壳体3表面，所述的榨腔上盖1的外表面在拨珠17相应的位置按下降弧线设置多个凹口16，所述的拨珠17凸出外壳体3表面部分容置在凹口16内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (11)

1.一种榨油机，该榨油机包括外壳体（3）、榨腔上盖（1）、榨腔组件（9）和料斗组件（4），其特征在于：料斗组件（4）可拆卸式设置在外壳体（3）上方，在料斗组件（4）拆卸后所述的外壳体（3）的上方留出容置榨腔上盖（1）的空间，所述的榨腔上盖（1）的一端与外壳体（3）相互铰接或枢接，所述的榨腔上盖（1）具有上、下限位装置，在榨腔上盖（1）下翻时榨腔上盖（1）覆盖在所述的榨腔组件（9）上，在榨腔上盖（1）上翻时，榨腔上盖（1）设置在所述的空间上。

2.根据权利要求1所述的一种榨油机，其特征在于：榨腔上盖（1）与外壳体（3）之间设置有缓降构件，使榨腔上盖（1）在下翻时缓慢降下。

3.根据权利要求2所述的一种榨油机，其特征在于：缓降构件设置榨腔上盖（1）下翻路线的上部和中部。

4.根据权利要求2所述的一种榨油机，其特征在于：缓降构件为拉簧，拉簧两端分别设置在榨腔上盖（1）与外壳体（3）上。

5.根据权利要求2或3所述的一种榨油机，其特征在于：缓降构件为两块摩擦片，两块摩擦片分别设置在榨腔上盖（1）与外壳体（3）相互正对的两侧壁上，两块摩擦片相互紧贴合设置。

6.根据权利要求2或3所述的一种榨油机，其特征在于：缓降构件包括拨珠（17），所述的拨珠（17）设置在外壳体（3）上，拨珠（17）的下方设置弹簧（15）保持拨珠（17）凸出外壳体（3）表面，所述的榨腔上盖（1）的外表面在拨珠（17）相应的位置按下降弧线设置多个凹口（16），所述的拨珠（17）凸出外壳体（3）表面部分容置在凹口（16）内。

7.根据权利要求2或3所述的一种榨油机，其特征在于：缓降构件包括两块齿形块（7），齿形块（7）的内侧设置有弧形排布的第一条状齿（10），齿形块（7）设置在外壳体（3）正对榨腔上盖（1）的侧壁上，所述的榨腔上盖（1）在与齿形块（7）相对的位置设置有第二条状齿（11），第一条状齿（10）与第二条状齿（11）相互啮合。

8.根据权利要求7所述的一种榨油机，其特征在于：在外壳体（3）的两侧设置有压块（13），压块（13）上设置有通口（14），所述的齿形块（7）安装设置在通口（14）内，齿形块（7）上的第一条状齿（10）凸出通口（14）设置，并在齿形块（7）的外侧设置有缓冲垫块（8），缓冲垫块（8）与外壳体（3）的侧壁贴合设置。

9.根据权利要求1或2所述的一种榨油机，其特征在于：榨腔上盖（1）内侧设置有加热块（2），在榨腔上盖（1）下翻时所述的加热块（2）贴合覆盖在所述的榨腔组件（9）上。

10.根据权利要求9所述的一种榨油机，其特征在于：外壳体（3）内侧两端分别设置旋转孔（41），榨腔上盖（1）内侧侧边两端分别设置旋转轴（12），外壳体（3）通过旋转孔（41）与榨腔上盖（1）的旋转轴（12）相铰接。

11.根据权利要求10所述的一种榨油机，其特征在于：旋转轴（12）内设置有通线孔（12），连接所述加热块（2）的导线设置在通线孔（12）内。