CN203936777U - 一种陶瓷插芯加工工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种陶瓷插芯加工工装，包括基板，所述基板上均匀开设有若干个安装孔，所述每个安装孔的一侧开设有排气槽，所述排气槽与安装孔相通，所述排气槽为“V”型槽。本实用新型通过在陶瓷插芯的安装孔一侧开设有排气槽，让多余的水和气体从排气槽中泻出，使其不会对陶瓷插芯的安装位置产生影响。

Description

一种陶瓷插芯加工工装
技术领域
本实用新型涉及光纤插芯安装工序领域，尤其涉及一种陶瓷插芯加工工装。
背景技术
传统工装固定孔与陶瓷插芯滑动配合安装，如图1所示，在基板1上开设有很多个均匀分布的安装孔2，将陶瓷插芯直接插接在安装孔2中即可。但是在磨床加工过程中因为有冷却水，会产生压力，造成插芯被水挤出安装孔这一现象的发生，导致加工长度不一致。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种陶瓷插芯加工工装，让多余的水和气体从排气槽中泻出，不会对陶瓷插芯的安装位置产生影响。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种陶瓷插芯加工工装，包括基板，所述基板上均匀开设有若干个安装孔，所述每个安装孔的一侧开设有排气槽，所述排气槽与安装孔相通。
作为本实用新型的优选技术方案，所述排气槽为“V”型槽。
作为本实用新型的优选技术方案，所述“V”型槽的夹角为50度。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在陶瓷插芯的安装孔一侧开设有排气槽，让多余的水和气体从排气槽中泻出，使其不会对陶瓷插芯的安装位置产生影响。
附图说明
图1为传统的陶瓷插芯加工工装结构示意图；
图2为本实用新型一种陶瓷插芯加工工装的结构示意图。
图中：1-基板；2-安装孔；3-排气槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图2，图2为本实用新型一种陶瓷插芯加工工装的结构示意图。
所述一种陶瓷插芯加工工装，包括基板1，所述基板1上均匀开设有若干个安装孔2，所述每个安装孔2的一侧开设有排气槽3，所述排气槽3与安装孔2相通；所述排气槽3为“V”型槽，所述“V”型槽的夹角为50度。通过在陶瓷插芯的安装孔2一侧开设有排气槽3，让多余的水和气体从排气槽3中泻出，使其不会对陶瓷插芯的安装位置产生影响。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种陶瓷插芯加工工装，包括基板(1)，所述基板(1)上均匀开设有若干个安装孔(2)，其特征在于：所述每个安装孔(2)的一侧开设有排气槽(3)，所述排气槽(3)与安装孔(2)相通。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯加工工装，其特征在于：所述排气槽(3)为“V”型槽。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷插芯加工工装，其特征在于：所述“V”型槽的夹角为50度。
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