CN203936556U - 弯管法兰焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯管法兰焊接工装，其包括旋转工作平台、磁性支承体以及与磁性支承体相吸的内支撑棒；其中，内支撑棒的一端固定在旋转工作平台上，为固定端，另一端为自由端，内支撑棒用于支承所述弯管内侧壁，且内支撑棒的外侧壁的背脊部具有与所述弯管内侧壁的对应处一致的弯曲形状；所述磁性支承体用于贴合所述弯管的靠近所述固定端的背脊处。本实用弯管法兰焊接工装可矫正因偏心导致的弯管相对法兰盘的倾斜，降低了弯管与法兰盘的焊接后的形位公差，提高了弯管和法兰盘的焊接质量。此外还具有节省磁性材料、使用方便等优点。该工装适用于45度、90度等弯管与法兰盘的焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种法兰焊接工装，尤其是一种弯管法兰焊接工装。
背景技术
金属弯管法兰主要用于输送液体或气体物料的管道连接。为了防漏，并增强密封性，因此对弯管与法兰盘的焊接后的形位公差有较高的加工要求。其中，以45度、90度弯管为例，其在水平的旋转工作台上与水平放置的法兰盘焊接时，由于弯管的重心与法兰盘的重心不在同一直线上，弯管相对于法兰盘易发生倾斜，导致焊接不平整，焊接后形成较大的形位公差。通过在水平的旋转工作台上安装可支撑弯管的支撑杆可以抑制弯管相对于法兰盘的倾斜，不过由于弯管与支撑杆之间存在装配间隙，弯管仍然会相对于法兰盘产生一定角度的倾斜，如图1至图4所示。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种可可以抑制因偏心导致弯管相对法兰盘倾斜的弯管法兰焊接工装。
为此，本实用新型的技术方案是一种弯管法兰焊接工装，其包括旋转工作平台、磁性支承体以及与磁性支承体相吸的内支撑棒；其中，内支撑棒的一端固定在旋转工作平台上，为固定端，另一端为自由端，内支撑棒用于支承所述弯管内侧壁，且内支撑棒的外侧壁的背脊部具有与所述弯管内侧壁的对应处一致的弯曲形状；所述磁性支承体用于贴合所述弯管的靠近所述固定端的背脊处。
使用时，将法兰盘穿过内支撑棒放置于旋转工作平台上，再将待与法兰盘焊接的弯管穿过内支撑棒直至其一端与法兰盘接触，然后用磁性支承体贴合于弯管的靠近固定端的背脊处；通过磁性支承体与内支撑棒的磁性相吸作用，减小弯管的靠近固定端的背脊一侧与内支撑棒的背脊一侧间隙，从而抑制了弯管相对于法兰盘的倾斜，降低了弯管与法兰盘的焊接后的形位公差。
为了便于加工所述内支撑棒，优选地，所述内支撑棒为内扦插有为磁性棒的棒体。
为了节省磁性材料的使用，优选地，可以在所述内支撑棒的靠近其固定端的背脊处嵌置磁块。
为了提高磁性支承体的矫正作用，优选地，所述磁性支承体为呈圆心角不超过180度的圆环形，且圆环的内壁与所述弯管外壁相适应。
最好所述磁性支承体为半圆环形。
最好所述内支撑棒与所述旋转工作平台为可拆卸连接。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型弯管法兰焊接工装可矫正因偏心导致的弯管相对法兰盘的倾斜，降低了弯管与法兰盘的焊接后的形位公差，提高了弯管和法兰盘的焊接质量。此外还具有节省磁性材料、使用方便等优点。该工装适用于45度、90度等弯管与法兰盘的焊接。
附图说明
图1是现有弯管法兰焊接工装装配法兰盘和弯管后的结构示意图；
图2是图1的半剖示意图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是图2中B处的局部放大图；
图5是弯管法兰焊接工装装配法兰盘和弯管后理想的结构示意图；
图6是本实用新型弯管法兰焊接工装装配法兰盘和弯管后的结构示意图；
图7是图6的一种半剖示意图；
图8是图6的另一种半剖示意图。
图中：1、旋转工作平台；2、内支撑棒；3、磁性支承体；4、弯管；5、磁性棒；5’、磁块；6、法兰盘。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
图5是一种弯管法兰焊接工装装配法兰盘和弯管后理想的结构示意图。图5中，弯管和法兰盘的接触面为水平。
本实用新型的弯管法兰焊接工装，如图6和图7所示，其包括旋转工作平台1、磁性支承体3以及与磁性支承体3相吸的内支撑棒2；其中，内支撑棒2的一端固定在旋转工作平台1上，为固定端，另一端为自由端，内支撑棒2用于支承弯管4内侧壁，内支撑棒2的外侧壁的背脊部具有与弯管4内侧壁的对应处一致的弯曲形状；磁性支承体3用于贴合弯管4的靠近固定端的背脊处。其中，内支撑棒2为内扦插有为磁性棒5的棒体，如图7所示。
此外为了节省材料，可以在内支撑棒2的靠近其固定端的背脊处嵌置磁块5’，如图8所示。
磁性支承体3优选为呈圆心角不超过180度的圆环形，且圆环的内壁与弯管1外壁相适应。最好磁性支承体1为半圆环形。
为了适应不同弯管的法兰焊接，最好内支撑棒2与旋转工作平台1为可拆卸连接。
使用时，如图6和图7所示，将法兰盘6穿过内支撑棒2放置于旋转工作平台1上，再将待与法兰盘6焊接的弯管4穿过内支撑棒2直至其一端与法兰盘6接触，然后用磁性支承体3贴合于弯管4的靠近固定端的背脊处；通过磁性支承体3与内支撑棒2的磁性相吸作用，减小弯管4的靠近固定端的背脊侧与内支撑棒2的背脊一侧的间隙，从而抑制了弯管4相对于法兰盘6的倾斜，降低了弯管4与法兰盘6的焊接后的形位公差。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种弯管法兰焊接工装，其特征在于：包括旋转工作平台、磁性支承体以及与磁性支承体相吸的内支撑棒；其中，内支撑棒的一端固定在旋转工作平台上，为固定端，另一端为自由端，内支撑棒用于支承所述弯管内侧壁，且内支撑棒的外侧壁的背脊部具有与所述弯管内侧壁的对应处一致的弯曲形状；所述磁性支承体用于贴合所述弯管的靠近所述固定端的背脊处。
2.如权利要求1所述的弯管法兰焊接工装，其特征在于：所述内支撑棒为内扦插有为磁性棒的棒体。
3.如权利要求1所述的弯管法兰焊接工装，其特征在于：在所述内支撑棒的靠近其固定端的背脊处嵌置磁块。
4.如权利要求1至3任意一项所述的弯管法兰焊接工装，其特征在于：所述磁性支承体为呈圆心角不超过180度的圆环形，且圆环的内壁与所述弯管外壁相适应。
5.如权利要求4所述的弯管法兰焊接工装，其特征在于：所述磁性支承体为半圆环形。
6.如权利要求5所述的弯管法兰焊接工装，其特征在于：所述内支撑棒与所述旋转工作平台为可拆卸连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420259747.4U CN203936556U (zh) | 2014-05-20 | 2014-05-20 | 弯管法兰焊接工装 |
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| CN201420259747.4U CN203936556U (zh) | 2014-05-20 | 2014-05-20 | 弯管法兰焊接工装 |
Publications (1)
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| CN203936556U true CN203936556U (zh) | 2014-11-12 |
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| CN201420259747.4U Expired - Fee Related CN203936556U (zh) | 2014-05-20 | 2014-05-20 | 弯管法兰焊接工装 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203936556U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111112921A (zh) * | 2020-01-23 | 2020-05-08 | 浙江东新卡特科技有限公司 | 便捷自旋式冷却水管焊接工装夹具 |
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2014
- 2014-05-20 CN CN201420259747.4U patent/CN203936556U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN111112921A (zh) * | 2020-01-23 | 2020-05-08 | 浙江东新卡特科技有限公司 | 便捷自旋式冷却水管焊接工装夹具 |
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