CN203935799U - 一种用于制造汽车内饰的自动化物料搅拌桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制造汽车内饰的自动化物料搅拌桶，包括平衡架、控制柜、升降支架、气缸、搅拌机构和原料箱，所述平衡架的中部设置有竖杆，所述竖杆与搅拌桶的桶盖连接，所述平衡架的左端依次连接有控制柜、升降支架和气缸，所述平衡架的右端设置有原料箱，所述原料箱与设置在桶盖上的进料口连接，所述原料箱设置有计量系统，所述搅拌机构包括搅拌桶、搅拌轴和两组W型搅拌桨叶，所述搅拌桶通过固定夹与升降支架连接，所述搅拌桶底部呈倒置的圆锥台型，设置有出料口，所述W型搅拌桨叶一组设置于搅拌轴的中部，另一组设置于搅拌轴的末端，所述搅拌轴和搅拌桶内壁上分散设置有压力传感器，本实用新型能精准控制投料环节和搅拌环节，自动化程度高。

Description

一种用于制造汽车内饰的自动化物料搅拌桶

技术领域

本实用新型涉及一种自动化设备，具体是一种用于制造汽车内饰的自动化物料搅拌桶。

背景技术

在汽车内饰零件中，有很多产品是由液态物料发泡而形成，其中液态物料未成形之前需要充分均匀混合才能够得到合格的产品，而现有的生产装置属于人工手动搅拌操作，既浪费人力，又不能保证产品质量，而且影响生产效率，使用传统的搅拌桶时，当物料过少，则无法搅拌充分，达不到良好的搅拌效果从而导致产品质量下降，另外产品质量受投料量、搅拌速度、搅拌时间等多方面影响，为了达到最优产品，必须对每个生产关键点进行控制，而人工控制过程往往会产生较大的偏差，寻求系统的机械自动化控制手段势在必行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够控制投料和搅拌环节，保证产品质量，自动化程度高的用于制造汽车内饰的自动化物料搅拌桶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于制造汽车内饰的自动化物料搅拌桶，包括平衡架、控制柜、升降支架、气缸、搅拌机构和原料箱，所述平衡架的中部设置有竖杆，所述竖杆与搅拌桶的桶盖连接，所述平衡架的左端依次连接有控制柜、升降支架和气缸，所述平衡架的右端设置有原料箱，所述原料箱与设置在桶盖上的进料口连接，所述原料箱设置有计量系统，所述搅拌机构包括搅拌桶、搅拌轴和两组W型搅拌桨叶，所述搅拌桶通过固定夹与升降支架连接，所述搅拌桶底部呈倒置的圆锥台型，设置有出料口，所述W型搅拌桨叶一组设置于搅拌轴的中部，另一组设置于搅拌轴的末端，所述搅拌轴和搅拌桶内壁上分散设置有压力传感器，所述搅拌轴的上端设置有电子显示屏。

作为本实用新型进一步的方案：所述原料箱与进料口的连接管道上设置有电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶的内壁上涂有石墨防腐层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过控制柜对投料和搅拌环节进行自动化控制，计量系统、压力传感器和电子显示屏与控制柜连接，能够保证精准的投料量、控制搅拌强度和搅拌时间，通过压力传感器显示在电子显示屏上的数据能够实时检测物料搅拌情况，以达到最佳搅拌质量，搅拌桶内壁涂有石墨防腐层，耐腐蚀，使用更长久，搅拌桶底部设置成倒置的圆锥台形，在进行较少物料搅拌时也能达到很好的搅拌效果，本实用新型结构简单，操作便捷，提高了生产过程中的自动化程度，节约了人力，能广泛应用于汽车内饰制造行业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工作原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅1-2，本实用新型实施例中，一种用于制造汽车内饰的自动化物料搅拌桶，包括平衡架1、控制柜2、升降支架3、气缸4、搅拌机构5和原料箱6，所述平衡架1的中部设置有竖杆7，所述竖杆7与搅拌桶8的桶盖9连接，所述平衡架1的左端依次连接有控制柜2、升降支架3和气缸4，所述平衡架1的右端设置有原料箱6，所述原料箱6与设置在桶盖9上的进料口10连接，所述原料箱6与进料口10的连接管道上设置有电磁阀18，所述原料箱6设置有计量系统11，所述搅拌机构5包括搅拌桶8、搅拌轴12和两组W型搅拌桨叶13，所述搅拌桶8通过固定夹14与升降支架3连接，所述搅拌桶8的内壁上涂有石墨防腐层，所述搅拌桶8底部呈倒置的圆锥台型，设置有出料口15，所述W型搅拌桨叶13一组设置于搅拌轴12的中部，另一组设置于搅拌轴12的末端，所述搅拌轴12和搅拌桶8内壁上分散设置有压力传感器16，所述搅拌轴12的上端设置有电子显示屏17。

本实用新型的工作原理是：平衡架1、控制柜2、升降支架3、原料箱6四者保持左右重量平衡，气缸4的上下运动带动升降支架3通过气动连接作用起到上下支撑搅拌机构5运动的动力支持，原料箱6设置有计量系统11，计量系统11与控制柜2可以通过电磁阀18精确控制投料量，投料后启动机器，即可进行物料搅拌，电子显示屏17将投料量、搅拌时间、搅拌强度、压力传感器数据显示出来供操作人员实时监控，当处于物料液面下部的压力传感器数据一致时，则表示物料充分搅拌完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种用于制造汽车内饰的自动化物料搅拌桶，包括平衡架(1)、控制柜(2)、升降支架(3)、气缸(4)、搅拌机构(5)和原料箱(6)，其特征在于：所述平衡架(1)的中部设置有竖杆(7)，所述竖杆(7)与搅拌桶(8)的桶盖(9)连接，所述平衡架(1)的左端依次连接有控制柜(2)、升降支架(3)和气缸(4)，所述平衡架(1)的右端设置有原料箱(6)，所述原料箱(6)与设置在桶盖(9)上的进料口(10)连接，所述原料箱(6)设置有计量系统(11)，所述搅拌机构(5)包括搅拌桶(8)、搅拌轴(12)和两组W型搅拌桨叶(13)，所述搅拌桶(8)通过固定夹(14)与升降支架(3)连接，所述搅拌桶(8)底部呈倒置的圆锥台型，设置有出料口(15)，所述W型搅拌桨叶(13)一组设置于搅拌轴(12)的中部，另一组设置于搅拌轴(12)的末端，所述搅拌轴(12)和搅拌桶(8)内壁上分散设置有压力传感器(16)，所述搅拌轴(12)的上端设置有电子显示屏(17)。

2.根据权利要求1所述的用于制造汽车内饰的自动化物料搅拌桶，其特征在于，所述原料箱(6)与进料口(10)的连接管道上设置有电磁阀(18)。

3.根据权利要求1所述的用于制造汽车内饰的自动化物料搅拌桶，其特征在于，所述搅拌桶(8)的内壁上涂有石墨防腐层。