CN203934658U - 一种卷烟机组滤嘴搓接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种卷烟机组滤嘴搓接装置，包括搓接轮、搓板和归位轮，搓板的中部搓接区域设置与水松纸宽度等宽的耐磨增摩涂层，耐磨增摩涂层的两端分别加工形成排胶槽，搓板上与烟支接触的两端区域加工有与滚动方向一致的搓接轮径向滚花条纹；搓接轮表面的中间搓接部位设为光滑区，搓接轮两端与烟支接触部位加工有搓板轴向滚花条纹。本实用新型设计科学合理，烟支在改进后MAX接装机进行滚搓时，不易产生泡皱、翘边等质量缺陷，烟支外观无损伤，搓接轮和搓板表面不易集结胶块和污垢，为卷烟生产企业的降耗增效提供了可靠保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟机械领域，具体是一种卷烟机组滤嘴搓接装置。
背景技术
PROTOS70卷接机组是我国卷烟行业广泛装备的主流机型，具备较好的综合性能。但其MAX接装机普遍存在烟支搓接质量不佳的情况。如图1-3所示，现有MAX接装机包括搓接轮2、搓板1和归位轮3，搓接轮2接收搭上水松纸片、滤嘴、烟支三段烟组5后，在搓板入口处被搓板拨条4从搓接轮槽中拨出，并进入搓接轮2和搓板1形成的通道中滚搓，在滚动过程中，水松纸片被包裹在三段烟组5的圆周表面，形成双倍长滤嘴卷烟。理论上，烟支滚动一圈即可完成水松纸包裹成形工艺，但实际上，烟支会被滚搓两圈左右，其目的是保证水松纸粘接更牢固，同时起到“熨平”整理作用。
现有技术的搓板2和搓接轮1表面加工有连续的轴向滚花条纹(如图2和3所示，即搓接轮轴向滚花条纹1-1和搓板轴向滚花条纹2-1)，保证给予烟支足够的摩擦力，保证烟支在搓接过程中接近纯滚动，避免因为滑动造成通道堵塞。但是这样的设计正是造成搓接缺陷的根本原因。
如图4所示，滚搓通道的尺寸一般要比烟支直径小0.3～0.5mm。其目的是保证烟支有足够的摩擦力获得纯滚动。由于卷烟不是刚性物体，而是具有较差弹性的“软”体，所以烟支表面会变形(受压后变形区7)，造成水松纸表面不平整；同时，凹凸不平的表面也起不到“熨平”作用，导致包头纸表面不平整，缺乏光泽，外观质量不佳。
另外，由于水松纸8上涂有胶水，在滚搓工程中，胶水由于挤压会少量溢出，而轴向滚花条纹很容易将胶水和杂物聚集，并在搓接表面形成胶条和块，结集在表面的胶块和杂物会造成卷烟质量缺陷。所以需要经常停机清洁，而且也较难清洁干净。
由于轴向滚花条纹通贯整个搓接表面，使整个三段烟组同时受到挤压滚搓。同时因为烟支段和滤嘴段的物理参数并不一样，也会造成烟支组扭曲，易产生泡皱和翘边等质量缺陷，导致烟支燃烧端烟丝外露。实际上，搓接成型区域仅在三段组的中间部位，即水松纸宽度区域。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种卷烟机组滤嘴搓接装置，可以保证烟支搓接质量，杜绝接装机设计缺陷对烟支外观的影响。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种卷烟机组滤嘴搓接装置，包括搓接轮、搓板和归位轮，搓板的中部搓接区域设置与水松纸宽度等宽的耐磨增摩涂层，耐磨增摩涂层的两端分别加工形成排胶槽，搓板上与烟支接触的两端区域加工有与滚动方向一致的搓接轮径向滚花条纹；搓接轮表面的中间搓接部位设为光滑区，搓接轮两端与烟支接触部位加工有搓板轴向滚花条纹。
如上所述的卷烟机组滤嘴搓接装置，所述耐磨增摩涂层通过在搓板的中部喷涂耐磨增摩材料制成。
本实用新型设计科学合理，烟支在改进后MAX接装机进行滚搓时，不易产生泡皱、翘边等质量缺陷，烟支外观无损伤，搓接轮和搓板表面不易集结胶块和污垢，为卷烟生产企业的降耗增效提供了可靠保证。
附图说明
图1是现有卷烟机组滤嘴搓接装置的结构示意图，包括搓接轮、搓板和归位轮；
图2是现有卷烟机组滤嘴搓接装置中搓板的结构示意图；
图3是现有卷烟机组滤嘴搓接装置中搓接轮的结构示意图；
图4是卷烟采用现有卷烟机组滤嘴搓接装置滚搓时的变形示意图；
图5是本实用新型卷烟机组滤嘴搓接装置中搓板的结构示意图；
图6是本实用新型卷烟机组滤嘴搓接装置中搓接轮的结构示意图。
图中：1、9—搓板，1-1—搓接轮轴向滚花条纹，2、10—搓接轮，2-1—搓板轴向滚花条纹，3—归位轮，4—搓板拨条，5—三段烟组，6—烟杆，7—受压后变形区，8—水松纸，9-1—耐磨增摩涂层，9-2—搓接轮径向滚花条纹，9-3—排胶槽，10-1—光滑区，10-2—搓板轴向滚花条纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参考图5-6，本实用新型卷烟机组滤嘴搓接装置包括搓接轮10、搓板9和归位轮3(如图1所示)，在搓板9的中部搓接区域，即等宽水松纸宽度的部位设计为弧面的表面喷涂耐磨增摩材料(例如金刚砂)形成耐磨增摩涂层9-1(如图5所示，耐磨增摩涂层9-1的宽度与水松纸宽度相同)，耐磨增摩涂层9-1的设置可在保证足够的摩擦系数下，得到宏观上的平整弧面，避免烟支表面的小局部变形，获得平整、光滑的搓接表面。耐磨增摩涂层9-1的两端分别加工形成排胶槽9-3，用于排除搓接过程中挤压出来的胶水杂物，避免形成胶块，保持搓板表面清洁。搓板9上与烟支接触的两端区域加工有与滚动方向一致的搓接轮径向滚花条纹9-2，用于减小与烟支的接触面和运动阻力，避免烟支段和滤嘴段之间产生扭曲和错位。同时，搓接轮径向滚花条纹9-2对烟支有轴向定位作用，一则可避免水松纸因轴向拉扯形成表面皱纹，二则可避免轴向位移造成的烟支长度变化。
如图6所示，搓接轮10表面的中间搓接部位设为光滑区10-1，仅在两端与烟支接触部位加工有搓板轴向滚花条纹10-2。其目的是，通过光滑区10-1与在搓接区域与搓板9的耐磨增摩涂层9-1配合形成平整的滚搓通道，避免烟支表面局部变形，同时也具有类似“熨平”功效，形成光滑平整的搓接表面。两端的搓板轴向滚花条纹10-2对应搓板9上的搓接轮径向滚花条纹9-2而设，用于驱动烟支部分的同步滚动。
较佳的，可以将搓烟区域弧长加长，使得三段烟组在搓接区域由元2.5圈增加到3.5圈，更有效的保证烟支搓接质量。同时，在保证搓接部位的搓接压缩量的前提下，减少烟丝部位的压缩量，避免烟丝部位因为搓接过程而造成烟丝外露和空头。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种卷烟机组滤嘴搓接装置，包括搓接轮(10)、搓板(9)和归位轮(3)，其特征在于：搓板(9)的中部搓接区域设置与水松纸宽度等宽的耐磨增摩涂层(9-1)，耐磨增摩涂层(9-1)的两端分别加工形成排胶槽(9-3)，搓板(9)上与烟支接触的两端区域加工有与滚动方向一致的搓接轮径向滚花条纹(9-2)；搓接轮(10)表面的中间搓接部位设为光滑区(10-1)，搓接轮(10)两端与烟支接触部位加工有搓板轴向滚花条纹(10-2)。
2.如权利要求1所述的卷烟机组滤嘴搓接装置，其特征在于：所述耐磨增摩涂层(9-1)通过在搓板(9)的中部喷涂耐磨增摩材料制成。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109156890A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-08 | 南通烟滤嘴有限责任公司 | 烟支或滤棒的搓板 |
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2014
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