CN203933489U - 电机正反转控制装置 - Google Patents

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焦志刚
季春华
顾怡文
沈惠新
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Abstract

一种电机正反转控制装置,属于低压电器控制技术领域。包括主开关电器、可逆模块和控制信号转换模块;主开关电器包括第一主回路和控制第一主回路的断开或闭合的第一控制模块;可逆模块包括第二主回路和控制第二主回路正反转切换的第二控制模块,第一主回路与第二主回路串联连接,控制信号转换模块的输入端与第一控制模块的输出端连接,控制信号转换模块的正转控制输出端和反转控制输出端与第二控制模块连接。能弥补已有技术中的控制与保护开关电器即主开关电器与可逆模块之间的电源不匹配的技术问题,使由主开关电器输出的低压直流控制信号对电机的正反转实施控制,从而得以拓展主开关电器的应用范围。

Description

电机正反转控制装置
技术领域
本实用新型属于低压电器控制技术领域,具体涉及一种电机正反转控制装置。
背景技术
用于控制电机正反转的装置即为电机正反转控制装置,它是机电设备控制中的重要装置。近年来,随着技术的不断成熟与发展,电机正反转控制装置正朝着智能化和高度集成的模块化方向发展,同时制约控制与保护开关电器(控制与保护开关电器的英文缩写为:CPS〈但业界习惯称主开关电器,以下同〉)对正反转电机控制的技术问题也越来越受到业界的关注,这里所讲的技术问题如:由于CPS输出的信号为低压直流信号,而控制电机正反转的控制模块即可逆模块所需的电流为工频交流电,因而由于两者之间的电源不匹配而在一定程度上制约着CPS的应用范围的扩展。但是在目前公开的专利和非专利文献中均未见诸得以解决该技术问题的启示。
发明内容
本实用新型的任务在于提供一种有助于使控制与保护开关电器输出的低压直流控制信号有效地控制电机正反转而藉以拓展控制与保护开关电器的应用范围的电机正反转控制装置。
本实用新型的任务是这样来完成的,一种电机正反转控制装置,包括用于接通或断开电路的主开关电器、用于实现电机正反转切换的可逆模块和用于实现主开关电器控制可逆模块的控制信号转换模块;所述的主开关电器包括第一主回路和控制第一主回路的断开或闭合的第一控制模块;所述的可逆模块包括第二主回路和控制第二主回路正反转切换的第二控制模块,其中:第一主回路与第二主回路串联连接,所述控制信号转换模块的输入端与第一控制模块的输出端连接,而控制信号转换模块的正转控制输出端和反转控制输出端与第二控制模块连接。
本实用新型所述的控制信号转换模块包括第一双向可控硅、第二双向可控硅、第一光耦、第二光耦、第一电阻、第二电阻、第三电阻和第四电阻,第一电阻的一端与所述第一控制模块的第一输出端连接,第一电阻的另一端与第一光耦的第一输入端连接,第一光耦的第一输出端串联第二电阻后接第一双向可控硅的控制极,第一双向可控硅的第一脚接所述第二控制模块的电机正转控制端,第三电阻的一端与第一控制模块的第二输出端连接,第三电阻的另一端与第二光耦的第一输入端连接,第二光耦的第一输出端串联第四电阻后接第二双向可控硅的控制极,第二双向可控硅的第一阳极接第二控制模块的电机反转控制端,第一光耦的第二输出端、第一双向可控硅的第二阳极、第二光耦的第二输出端以及第二双向可控硅的第二阳极共同连接交流电源,第一光耦的第二输入端和第二光耦的第二输入端共同接地。
本实用新型提供的技术方案能弥补已有技术中的控制与保护开关电器即主开关电器与可逆模块之间的电源不匹配的技术问题,使由主开关电器输出的低压直流控制信号对电机的正反转实施控制,从而得以拓展主开关电器的应用范围。
附图说明
图1为本实用新型的实施例结构图。
图2为本实用新型的原理框图。
图3为图1所示的控制信号转换模块的电原理图。
具体实施方式
请参见图1和图2,给出了用于接通或断开电路的主开关电器1、实现电机正反转切换的可逆模块3、用于实现主开关电器1控制可逆模块3的控制信号转换模块2和连接端子4。主开关电器1即为申请人在上面提及的控制与保护开关电器(CPS)。主开关电器1包括第一主回路12和控制第一主回路12的断开或闭合的第一控制模块11;可逆模块3包括第二主回路32和控制第二主回路32正反转切换的第二控制模块31。其中:第一主回路12与第二主回路32串联连接,连接端子4连接第一控制模块11和第二控制模块31,连接端子4将第二控制模块31中的当前电机正反转位置信息传递给第一控制模块11,控制信号转换模块2的输入端与第一控制模块11的输出端连接,而控制信号转换模块2的正转控制输出端和反转控制输出端与第二控制模块31连接。
请参阅图3,所述的控制信号转换模块2包括第一双向可控硅Q1、第二双向可控硅Q2、第一光耦N1、第二光耦N2、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4。第一电阻R1的一端与所述第一控制模块11的第一输出端OA1连接,第一电阻R1的另一端与第一光耦N1的第一输入端1脚连接,第一光耦N1的第一输出端4脚串联第二电阻R2后接第一双向可控硅Q1的控制极G,第一双向可控硅Q1的第一阳极1脚接所述第二控制模块31的电机正转控制端A1,即控制信号转换模块2的正转控制输出端与第二控制模块31的电机正转控制端A1相连,第三电阻R3的一端与第一控制模块11的第二输出端OA2连接,第三电阻R3的另一端与第二光耦N2的第一输入端1脚连接,第二光耦N2的第一输出端4脚串联第四电阻R4后接第二双向可控硅Q2的控制极G,第二双向可控硅Q2的第一阳极接第二控制模块31的电机反转控制端A3,即控制信号转换模块2的反转控制输出端与第二控制模块31的电机正转控制端A3相连,第一光耦N1的第二输出端6脚、第一双向可控硅Q1的第二阳极2脚、第二光耦N2的第二输出端6脚以及第二双向可控硅Q2的第二阳极2脚共同连接电源A,第一光耦N1的第二输入端2脚和第二光耦N2的第二输入端2脚共同接地。交流电源A取自主开关电器1,或者交流电源A由外部接入。
前述的第一光耦N1和第二光耦N2可替换为光隔继电器和固态继电器;前述的第一双向可控硅Q2以及第二双向可控硅Q2可替换为交流开关。
当主开关电器1即控制与保护开关电器发出正转信号时,第一控制模块11的第一输出端OA1有(24 VDC)电源,第一光耦N1原边第1脚与第2脚导通,随后第一光耦N1副边第4脚与第6脚导通,并驱动第一双向可控硅Q1的控制极G导通,从而双向可控硅Q1的第2脚与第1脚导通,将交流电源A(230VAC)输出至可逆模块3第二控制模块的正转端口即电机正转控制端A1,可逆模块3执行正转操作,完成从控制与保护开关电器低压电源(24VDC)控制可逆模块3的交流电源(230VAC)的切换。
当主开关电器1即控制与保护开关电器1发出反转信号时,第一控制模块11的第二输出端OA2有(24 VDC)电源,第二光耦N2原边第1脚与第2脚导通,随后第二光耦N2副边第4脚与第6脚导通,并驱动第二双向可控硅Q2的控制极G导通,从而第二双向可控硅Q2的第2脚与第1脚导通,将交流电源A(230VAC)输出至可逆模块3第二控制模块的反转端口即电机反转控制端A3,可逆模块3执行反转操作,完成从控制与保护开关电器低压电源(24VDC)控制可逆模块交流电源(230VAC)的切换。
由于主开关电器1采用直流低电压输入控制信号转换模块2,控制信号转换模块2通过内部光电隔离电压转换电路,将直流低电压转化成相应的交流工频电压,从而控制可逆模块3进行相应的动作。有效解决了控制与保护开关电器低压直流控制信号与现场所需工频交流电源不匹配的问题。

Claims (2)

1.一种电机正反转控制装置,其特征在于:包括用于接通或断开电路的主开关电器(1)、用于实现电机正反转切换的可逆模块(3)和用于实现主开关电器(1)控制可逆模块(3)的控制信号转换模块(2);所述的主开关电器(1)包括第一主回路(12)和控制第一主回路(12)的断开或闭合的第一控制模块(11);所述的可逆模块(3)包括第二主回路(32)和控制第二主回路(32)正反转切换的第二控制模块(31),其中:第一主回路(12)与第二主回路(32)串联连接,所述控制信号转换模块(2)的输入端与第一控制模块(11)的输出端连接,而控制信号转换模块(2)的正转控制输出端和反转控制输出端与第二控制模块(31)连接。
2.根据权利要求1所述的电机正反转控制装置,其特征在于:所述的控制信号转换模块(2)包括第一双向可控硅Q1、第二双向可控硅Q2、第一光耦N1、第二光耦N2、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4,第一电阻R1的一端与所述第一控制模块(11)的第一输出端OA1连接,第一电阻R1的另一端与第一光耦N1的第一输入端连接,第一光耦N1的第一输出端串联第二电阻R2后接第一双向可控硅Q1的控制极,第一双向可控硅Q1的第一脚接所述第二控制模块(31)的电机正转控制端A1,第三电阻R3的一端与第一控制模块(11)的第二输出端OA2连接,第三电阻R3的另一端与第二光耦N2的第一输入端连接,第二光耦N2的第一输出端串联第四电阻R4后接第二双向可控硅Q2的控制极,第二双向可控硅Q2的第一阳极接第二控制模块(31)的电机反转控制端A3,第一光耦N1的第二输出端、第一双向可控硅Q1的第二阳极、第二光耦N2的第二输出端以及第二双向可控硅Q2的第二阳极共同连接交流电源A,第一光耦N1的第二输入端和第二光耦N2的第二输入端共同接地。
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CN105527887A (zh) * 2015-11-27 2016-04-27 武汉市农业机械化科学研究所 一种自动覆膜控温移动苗床控制器及控制方法

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CN105527887B (zh) * 2015-11-27 2019-07-23 武汉市农业机械化科学研究所 一种自动覆膜控温移动苗床控制器及控制方法

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