CN203932411U - 一种连接导通装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连接导通装置，包括衬套，所述衬套的下方设置有底座，所述衬套的内部设置有触头，所述的衬套的内部设置有圆孔，所述圆孔的底部设置有弹簧，所述衬套和底座通过螺纹相连接。圆孔的底部设置有弹簧，由于高压端和接地端电极平面度有差异，连接导通装置有一定的压缩量，保证了产品上每个金属镶嵌件都能通过触头连接导通，安全可靠，避免了使用多股软铜线和直接使用弹簧连接产生的放电问题。衬套与底座通过螺纹紧固连接，不会发生松动，确保了试验的准确性和可靠性。本实用新型结构简单，设计巧妙，成本低廉，使用方便，具有很好的市场推广价值。

Description

一种连接导通装置

技术领域

本实用新型涉及一种连接导通装置。

背景技术

在现代工业中，环氧树脂浇注件由于其具有良好的绝缘性能，在电器开关行业中得到广泛应用。工频耐压试验是检测环氧树脂浇注件是否合格的一项重要试验。它的原理是在浇注绝缘件的实际应用的两极间施加一定的工频电压，使浇注件在特定频率电压下保持一段时间，绝缘件不发生击穿或表面闪络为合格品。

目前，在对绝缘筒类浇注件进行工频耐压试验时，金属镶嵌件与高压端或接地端之间主要采用弹簧或多股软铜线连接导通，高压端放置在产品上方后，弹簧容易发生倾斜，压伤产品，且弹簧倾倒后试验时容易发生放电。使用铜线时也容易出现铜线断丝发生放电，导致试验失败。

实用新型内容

为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计巧妙，连接可靠，能有效解决浇注件工频耐压试验时，金属镶嵌件与高压端和接地端连接导通时容易出现压伤产品及放电问题的连接导通装置。

本实用新型的技术方案是：一种连接导通装置，包括衬套，所述衬套的下方设置有底座，所述衬套的内部设置有触头，所述的底座的内部设置有圆孔，所述圆孔的底部设置有弹簧，所述衬套和底座通过螺纹相连接。

进一步，所述的衬套的材质为金属铜。

进一步，所述的底座的材质为金属铜。

更进一步，所述的触头的材质为金属铜。

本实用新型的有益效果是：圆孔的底部设置有弹簧，由于高压端和接地端电极平面度有差异，连接导通装置有一定的压缩量，保证了产品上每个金属镶嵌件都能通过触头连接导通，安全可靠，避免了使用多股软铜线和直接使用弹簧连接产生的放电及压伤工件端面问题。衬套与底座通过螺纹紧固连接，不会发生松动，确保了试验的准确性和可靠性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型剖视结构示意图；

图2是衬套剖视结构示意图；

图3是底座剖视结构示意图；

图4是触头结构示意图；

图5是本实用新型俯视结构示意图。

图中：衬套1，底座2，触头3，圆孔4，弹簧5。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种连接导通装置，包括衬套1，所述衬套1的下方设置有底座2，所述衬套1的内部设置有触头3，所述的底座2的内部设置有圆孔4，所述圆孔4的底部设置有弹簧5，所述衬套1和底座2通过螺纹相连接。

进一步，所述的衬套1的材质为金属铜。

进一步，所述的底座2的材质为金属铜。

更进一步，所述的触头3的材质为金属铜。

如图1所示，圆孔4的底部设置有弹簧5，由于高压端和接地端电极平面度有差异，连接导通装置必须有一定的压缩量，保证了产品上每个金属镶嵌件都能通过触头3连接导通，安全可靠，避免了使用多股软铜线和直接使用弹簧连接产生的放电及压伤工件端面问题。衬套1与底座2通过螺纹紧固连接，不会发生松动，确保了试验的准确性和可靠性。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种连接导通装置，包括衬套(1)，所述衬套(1)的下方设置有底座(2)，所述衬套(1)的内部设置有触头(3)，其特征在于：所述的底座(2)的内部设置有圆孔(4)，所述圆孔(4)的底部设置有弹簧(5)，所述衬套(1)和底座(2)通过螺纹相连接。

2.如权利要求1所述的一种连接导通装置，其特征在于：所述的衬套(1)的材质为金属铜。

3.如权利要求1所述的一种连接导通装置，其特征在于：所述的底座(2)的材质为金属铜。

4.如权利要求1所述的一种连接导通装置，其特征在于：所述的触头(3)的材质为金属铜。