CN203930532U - 一种电磁线圈加热烘干电气控制装置 - Google Patents
一种电磁线圈加热烘干电气控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203930532U CN203930532U CN201420307153.6U CN201420307153U CN203930532U CN 203930532 U CN203930532 U CN 203930532U CN 201420307153 U CN201420307153 U CN 201420307153U CN 203930532 U CN203930532 U CN 203930532U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solenoid
- control module
- plc1
- module
- main control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电磁线圈加热烘干电气控制装置。主要由励磁单元、控制单元和给定单元组成，三相交流电源经过交流接触器KM1的主触点给励磁单元供电，励磁单元输出直流电压给电磁线圈YA1，在电磁线圈YA1电路上接有电流变送器DL1和电压变送器DY1；控制单元由主控模块PLC1和模拟量模块PLC2组成，电流变送器DL1和电压变送器DY1的输出信号接入模拟量模块PLC2，主控模块PLC1的输出端连接有交流接触器线圈KM1和报警灯YB1；给定单元中触摸屏HMI通过通讯电缆与主控模块PLC1连接。本实用新型采用内部加热方式，可以使绝缘材料彻底固化且固化良好，无需操作人员监控，大大提高了生产效率，降低了操作人员的劳动强度。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及电磁起重或除铁设备上的电磁线圈的生产制作，特别是电磁线圈的烘干加热装置。
二、背景技术
电磁线圈的绝缘能力是反映电磁线圈质量的最重要因素。绝缘能力差的电磁线圈存在极大的安全隐患，对设备本身及操作人员可能会构成严重的伤害。因此，如何提高电磁线圈绝缘能力成为近年来行业内需要迫切解决的核心问题。电磁线圈的加热烘干是被广泛使用的手段。传统的加热烘干方式将绕制好的电磁线圈置入烘干炉内加热，使内部的水变成水蒸汽挥发出来，保证整体的干燥；再将加热后的电磁线圈灌注绝缘材料，再次放入烘干炉内加热，使绝缘材料彻底固化。这种传统加热方式都是通常是由加热炉采用定时定温加热，虽大大的提高了电磁线圈的绝缘能力，但其本身存在耗电量大、工作周期长、固化不彻底、绝缘材料水分无法彻底挥发、操作人员的工作强度大等问题。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种节省电能，烘干效果好又便于控制的电磁线圈加热烘干电气控制装置。
本实用新型采用的技术方案是：电磁线圈加热烘干电气控制装置主要由励磁单元、控制单元和给定单元组成，三相交流电源经过交流接触器KM1的主触点给励磁单元供电，励磁单元输出直流电压给电磁线圈YA1，在电磁线圈YA1电路上接有电流变送器DL1和电压变送器DY1；控制单元由主控模块PLC1和模拟量模块PLC2组成，电流变送器DL1和电压变送器DY1的输出信号接入模拟量模块PLC2，模拟量模块PLC2与主控模块PLC1相连接，主控模块PLC1的输出端连接有交流接触器线圈KM1和报警灯YB1；给定单元中触摸屏HMI通过通讯电缆与主控模块PLC1连接。
本实用新型是让电磁线圈作为电路的负载，通过给电磁线圈通入可控的电流使其自身加热来烘干电磁线圈。在电路中，导体的电阻值是随温度而变化的，在电磁线圈加热过程中，随着温度的升高，电磁线圈YA1的电阻值也在不断地变化，通过采集电磁线圈电路的电流和电压，根据电磁线圈阻值变化所反映的温度变化，在不同的温度段调整给电磁线圈施加的电压及采用间断性供电来精确控制电磁线圈的烘干程度，从而可以大大的降低耗电量和工作周期。由于采用内部加热方式，绝缘材料由内到外加热可以使绝缘材料彻底固化且固化良好，整个过程中全部为自动控制，无需操作人员监控，大大提高了生产效率，降低了操作人员的劳动强度。
四、附图说明
图1为本实用新型的主电路原理图；
图2为本实用新型的控制电路原理图；
图3为本实用新型的开关电源电路原理图；
五、具体实施方式
电磁线圈加热烘干电气控制装置主要由励磁单元、控制单元和给定单元组成；三相交流电源经过交流接触器KM1的主触点对励磁单元供电，励磁单元输出直流电压给电磁线圈YA1。控制单元主要由主控模块PLC1和模拟量模块PLC2组成，主控模块PLC1的输出端连接有接触器线圈KM1和报警灯YB1。电流变送器DL1的正极信号输出端M与模拟量模块PLC2的A+相连，负极信号输出端GND与模拟量模块PLC2的A-连接。电压变送器DY1的正极信号输出端8与模拟量模块PLC2的B+相连，负极信号输出端7与模拟量模块PLC2的B-连接。给定单元中触摸屏HMI通讯端口COM2与主控模块PLC1通讯端口COM2通过通讯电缆连接起来。整流单元包括三相半控桥整流模块VC1~3和可控硅触发器PCB1，三相半控桥整流模块VC1~3由可控硅触发器PCB1提供脉冲信号，可控硅触发器PCB1上接有给定电位器RP1，在电磁线圈YA1电路上串接有分流器RS1，分流器RS1的电压信号输入到可控硅触发器PCB1，可控硅触发器PCB1由三相交流电源供电。电路还包括开关电源N1，主控模块PLC1和开关电源N1由单相交流电源供电；开关电源N1给模拟量模块PLC2、电压变送器DY1、电流变送器DL1和触摸屏HMI供电。实施方式中主要元件型号：主控模块PLC1为CPU226；模拟量模块PLC2为EM231；整流模块VC1~3为MT/DC130-16；可控硅触发器PCB1为LGQC-3-11；给定单元中触摸屏HMI为TPC1262Hi；交流接触器KM1为LC1-D系列；指示灯为XB2系列；分流器RS1为FL-2系列；电压变送器DY1为TA1D600V020V4SP7；电流变送器DL1为TE1D200C020V4SP7；电位器RP1为22HP-10-10K；开关电源N1为SYN-60-24等等。工作时，首先给整个系统通电，给定单元中触摸屏HMI、开关电源N1、控制单元的主控模块PLC1、模拟量模块PLC2、触发板PCB1得电，此时按下触摸屏HMI操作界面的启动按钮，主交流接触器闭合，三相交流电源给可控硅整流模块VC1~3供电，调节电位器RP1，可控硅触发器PCB1控制可控硅整流模块VC1~3的触发，输出直流电流给电磁线圈YA1。电压变送器DY1与电流变送器DL1实时检测电磁线圈YA1的直流电压U与直流电流I。根据欧姆定律得到实时温度阻值R2=U/I。当控制单元监测到电磁线圈YA1的实时温度等于设定的温度时，主控模块PLC1控制主交流接触器KM1断电，切断直流输出，20分钟后，励磁自动恢复。此时再次检测实时温度与设定温度的关系，若低于设定温度继续通电，若仍然高于继续断电。
Claims (3)
1.一种电磁线圈加热烘干电气控制装置，主要由励磁单元、控制单元和给定单元组成，其特征是：三相交流电源经过交流接触器KM1的主触点给励磁单元供电，励磁单元输出直流电压给电磁线圈YA1，在电磁线圈YA1电路上接有电流变送器DL1和电压变送器DY1；控制单元由主控模块PLC1和模拟量模块PLC2组成，电流变送器DL1和电压变送器DY1的输出信号接入模拟量模块PLC2，模拟量模块PLC2与主控模块PLC1相连接，主控模块PLC1的输出端连接有交流接触器线圈KM1和报警灯YB1；给定单元中触摸屏HMI通过通讯电缆与主控模块PLC1连接。
2.根据权利要求1所述的电磁线圈加热烘干电气控制装置，其特征是：整流单元包括三相半控桥整流模块VC1~3和可控硅触发器PCB1，三相半控桥整流模块VC1~3由可控硅触发器PCB1提供脉冲信号，可控硅触发器PCB1上接有给定电位器RP1，在电磁线圈YA1电路上串接有分流器RS1，分流器RS1的电压信号输入到可控硅触发器PCB1，可控硅触发器PCB1由三相交流电源供电。
3.根据权利要求1所述的电磁线圈加热烘干电气控制装置，其特征是：电路还包括开关电源N1，主控模块PLC1和开关电源N1由单相交流电源供电；开关电源N1给模拟量模块PLC2、电压变送器DY1、电流变送器DL1和触摸屏HMI供电。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420307153.6U CN203930532U (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 一种电磁线圈加热烘干电气控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420307153.6U CN203930532U (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 一种电磁线圈加热烘干电气控制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203930532U true CN203930532U (zh) | 2014-11-05 |
Family
ID=51826314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420307153.6U Expired - Fee Related CN203930532U (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 一种电磁线圈加热烘干电气控制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203930532U (zh) |
-
2014
- 2014-06-11 CN CN201420307153.6U patent/CN203930532U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204270174U (zh) | 一种导热油温度实时监测装置及监控系统 | |
| CN204313361U (zh) | 一种电磁感应加热式暖手宝 | |
| CN203930532U (zh) | 一种电磁线圈加热烘干电气控制装置 | |
| CN203274529U (zh) | 一种新型冶金电炉控制器 | |
| CN104181957B (zh) | 一种电加热控制系统和使用该系统设计的电子感温棒 | |
| CN204101654U (zh) | 电加热器检测工装 | |
| CN203689192U (zh) | 单井罐电加热器分时定投温度控制装置 | |
| CN203789580U (zh) | 一种智能控制安全电热毯 | |
| CN203687188U (zh) | 电热取暖器智能控制器 | |
| CN203907744U (zh) | 一种红外感应取暖器 | |
| CN203812116U (zh) | 一种电加热控制系统和使用该系统设计的电子感温棒 | |
| CN104708167B (zh) | 电焊机节能安全装置 | |
| CN103491663B (zh) | 有芯感应炉启熔电源装置 | |
| CN206806984U (zh) | 烘箱超温保护系统 | |
| CN205809737U (zh) | 一种温度控制实验装置 | |
| CN203883637U (zh) | 异步电机干燥自动控制箱 | |
| CN207337260U (zh) | 一种基于物联网技术的大功率远程控制器 | |
| CN206099841U (zh) | 一种用于电机的智能控制系统装置 | |
| CN204889421U (zh) | 一种全方位控温的智能化电热毯 | |
| CN205140171U (zh) | 石油焦煅烧车间用提升机堵转自动报警装置 | |
| CN203759561U (zh) | 水冷变压器冷却器控制柜 | |
| CN204945784U (zh) | 变压器绕组温控器温升实验装置 | |
| CN205408177U (zh) | 一种具备保温小幅度控制功能的电加热控制装置 | |
| CN204696660U (zh) | 一种电动葫芦升降接触器粘连保护装置 | |
| CN205482406U (zh) | 一种电阻炉的智能控制系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141105 Termination date: 20180611 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |