CN203930032U - 一种基于磁阿基米德悬浮的磁化率测量装置 - Google Patents
一种基于磁阿基米德悬浮的磁化率测量装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种基于磁阿基米德悬浮的磁化率测量装置,包括磁场发生装置、测量容器、磁场调节装置和远程观测系统;测量容器放置于磁场发生装置内;磁场发生装置包括上支架、下支架、第一电磁铁和第二电磁铁,上支架、下支架之间通过四根螺杆配合螺母固定,第一电磁铁放置在上支架的中空处,第二电磁铁放置在下支架的中空处,且第一电磁铁、第二电磁铁的同名磁极相对;磁场调节装置与并联后的第一电磁铁和第二电磁铁串联;远程观测系统包括摄像设备和计算机。通过磁场强度调节器可以有效控制磁感应强度的大小,从而获得更为广泛的磁化率测量范围;测量过程中可根据需要调节两电磁铁之间的距离,扩大了测量量程,大大增加了装置的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型属于测量技术领域,具体涉及一种基于磁阿基米德悬浮的磁化率测量装置。
背景技术
磁化率是描述物质磁化性质的重要物理量。根据物质结构的电子理论,可以证明物质的磁化率与其微观结构有十分密切的关系。通过测定这些物质的磁化率,可以获得有关它们微观结构的许多信息。磁化率在判断物质分子中是否存在未成对电子以及配合物结构类型等方面具有重要应用。通过物质磁化率的测定来计算分子中未成对电子数是研究分子中成键情况的有效方法。在环境系统中,土壤、岩石、沉积物、大气尘埃等自然物质以及人类活动所产生的次生物质往往表现出不同的磁性特征,它们与物质内含矿物的磁性类型、铁磁晶粒含量、大小构成及配比组合有关,在一定程度上反映了其来源母质、生成环境、搬运过程和沉积作用等综合信息。利用环境系统中的物质在磁性特征上的差异和联系及其所指示的环境内涵,可研究不同时空尺度下的环境过程、环境作用和环境问题,进而揭示环境演变的历史和机制。磁化率测量仪器在物质电子结构的测定,环境磁学中土壤、沉积物和岩石等自然物质和人类活动产生的物质在人工磁场中的磁性响应的测量,地质、地理环境信息的提取,以及磁流体的磁性、稳定性的测定和工业气体分析等领域的应用有着重大意义。因此,磁化率测量仪器设备已引起许多科技工作者的高度关注。
现阶段测量物质磁化率的方法主要有:磁天平法和运用电磁原理的交流互感方法。用磁天平法测量磁化率是一种常规的物理测量方法,目前,我国尚无定型产品,使用单位大多采用感量为0.1毫克的精密微量分析天平、电磁铁和直流电源自行组装而成。根据待测物的不同性质,磁天平法又分为Gouy法、Quincke法和Faraday法。Gouy法适用于测量顺磁或抗磁物质的磁化率,它具有设备简单,操作容易等特点,但所需样品量大、精度欠佳,不适用于测量磁性和超顺磁性样品。Quincke法不需要单独测量样品的密度,但它只适用于测量液体和气体的磁化率,所需样品量也很大。以上两种方法均不便研究样品的磁化率随温度变化的关系。Faraday法实验步骤繁琐,操作过程相对复杂,给科研和工程应用带来不便。而交流互感测量法主要适用于金属磁化率的测量,针对性较强,测量对象比较单一。近年来有人相继提出用激光摆法和NMR双谱仪法等新方法来进行磁化率测量,然而这些方法比较适合测量过渡元素离子化合物的磁化率,适用范围比较窄。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种基于磁阿基米德悬浮的磁化率测量装置。
本实用新型的技术方案是:
一种基于磁阿基米德悬浮的磁化率测量装置,包括磁场发生装置、测量容器、磁场调节装置和远程观测系统;
所述测量容器放置于磁场发生装置内;
所述磁场发生装置包括上支架、下支架、第一电磁铁和第二电磁铁,上支架、下支架均为中空的支架,上支架、下支架之间通过四根螺杆配合螺母固定,第一电磁铁放置在上支架的中空处,第二电磁铁放置在下支架的中空处,且第一电磁铁、第二电磁铁的同名磁极相对;
所述磁场调节装置与并联后的第一电磁铁和第二电磁铁串联;
所述远程观测系统包括摄像设备和计算机,摄像设备置于磁场发生装置、测量容器所在的环境内,且与计算机连接。
该装置置于温度可调的环境内。
所述第一电磁铁与上支架之间、第二电磁铁与下支架之间分别通过两个螺栓固定。
所述第一电磁铁的磁感应强度、第二电磁铁的磁感应强度均在0.2~1.0T范围内。
所述磁场调节装置包括滑动变阻器和直流电源,滑动变阻器的一端连接并联后的第一电磁铁和第二电磁铁,滑动变阻器的另一端连接直流电源的一端,直流电源的另一端连接并联后的第一电磁铁和第二电磁铁。
所述磁场调节装置包括交流电源和变压器,变压器的一端连接并联后的第一电磁铁和第二电磁铁,变压器的另一端连接交流电源的一端,交流电源的另一端连接并联后的第一电磁铁和第二电磁铁。
所述上支架、下支架、四根螺杆的材质均为无磁合金材料。
有益效果:
在确定电磁铁磁感应强度、间距和标准溶液的条件下,试样能在较短的时间内实现悬浮,测量精度较高;采用电磁铁,通过磁场强度调节器可以有效控制磁感应强度的大小,从而获得更为广泛的磁化率测量范围;测量过程中可根据需要调节两电磁铁之间的距离,扩大了测量量程,大大增加了装置的灵活性;本实用新型装置体积小质量轻,不但便于携带,而且容易保护内部精密容器,使其不会因运输而对测量精度产生影响,工作性能稳定;可同时用于测量固体材料和某些液体材料磁化率的测量,不需要特别调节装置,在操作简单;除此之外,通过调节不同的温度,该装置还可以测量出待测物质不同温度下的磁化率大小,测量角度多变。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的基于磁阿基米德悬浮的磁化率测量装置结构示意图;
图中,1、上支架,2、螺杆,3、螺母,4、螺栓,5、测量容器,6、第二电磁铁,7、下支架,8、计算机,9、连接线,10、摄像设备,11-第一电磁铁;
图2为本实用新型实施例的h—χs数据转换流程图;
图3为本实用新型具体实施方式的基于磁阿基米德悬浮的磁化率测量过程流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
如图1所示,基于磁阿基米德悬浮的磁化率测量装置,包括磁场发生装置、测量容器5、磁场调节装置和远程观测系统;
测量容器5放置于磁场发生装置内;测量容器5选用透明圆柱形容器,其外侧竖直方向标有刻度,以便观察数据;
磁场发生装置包括上支架1、下支架7、第一电磁铁11和第二电磁铁6,上支架1、下支架7均为中空的支架,上支架1、下支架7之间通过四根螺杆2配合十六个螺母3固定,第一电磁铁11放置在上支架1的中空处,第二电磁铁6放置在下支架7的中空处,且第一电磁铁11、第二电磁铁6的同名磁极相对;
磁场调节装置与并联后的第一电磁铁11和第二电磁铁7串联;
远程观测系统包括摄像设备10和计算机8,摄像设备10置于磁场发生装置、测量容器5所在的环境内,且与计算机8通过连接线9连接。
本实施方式的基于磁阿基米德悬浮的磁化率测量装置置于温度可调的环境内。
第一电磁铁11与上支架7之间、第二电磁铁6与下支架7之间分别通过两个螺栓4固定。
第一电磁铁11的磁感应强度、第二电磁铁6的磁感应强度均在0.2~1.0T范围内。
磁场调节装置包括滑动变阻器和直流电源,滑动变阻器的一端连接并联后的第一电磁铁11和第二电磁铁6,滑动变阻器的另一端连接直流电源的一端,直流电源的另一端连接并联后的第一电磁铁11和第二电磁铁6。
磁场调节装置包括交流电源和变压器,变压器的一端连接并联后的第一电磁铁11和第二电磁铁6,变压器的另一端连接交流电源的一端,交流电源的另一端连接并联后的第一电磁铁11和第二电磁铁6。
上支架1、下支架7、四根螺杆2的材质均为无磁合金材料。
四根螺杆2用于对第一电磁铁11和第二电磁铁6的间距在40~80mm范围内调节。
远程观测系统置于水平桌面上,高度与颗粒状试样悬浮位置相平。
实施例1
本实施例中,第一电磁铁11和第二电磁铁6均选用直径80mm,高70mm、表面吸力120N~290N的直流电磁铁,其表面磁感应强度为0.4T,由于选用电磁铁,需外磁场调节器,测量容器选用直径10mm、高45mm的透明玻璃圆柱容器,注入测量容器的标准溶液对试样的作用及试样的悬浮情况可以通过外置摄像设备观测,摄像设备将图像传输到计算机上随时记录,对图像进行数据采集,通过测量容器的标尺测量颗粒状试样的悬浮高度。
将已知密度和磁化率的氯化锰溶液作为顺磁介质即标准溶液,其密度为1.24g/cm3,磁化率为1.41×10-4。取密度为1.180g/cm3硅胶作为待测颗粒状试样。
采用上述基于磁阿基米德悬浮的磁化率测量装置测量颗粒状试样进行磁化率,如图3所示,按以下步骤进行:
步骤1:取浓度为3.0mol/L的氯化锰溶液注入测量容器内,使溶液液面高度达到测量容器总体高度的4/5以上;在待测物质中取直径在0.2~0.3mm之间的颗粒状试样,将颗粒状试样完全浸没在标准溶液中,并保证试样表面无气泡;
步骤2:将测量容器置于第一电磁铁和第二电磁铁之间的磁场空间内,使测量容器的中心轴线与第一电磁铁、第二电磁铁的竖直方向的轴线尽量重合,待颗粒状试样达到稳定悬浮;
步骤3:当测量容器内的颗粒状试样达到稳定悬浮时,通过摄像设备读出颗粒状试样的悬浮高度h;若测量容器内的颗粒状试样无法达到稳定悬浮,则调节第一电磁铁和第二电磁铁的间距或者调整滑动变阻器的档位,改变磁场强度的大小,重复步骤2,直到颗粒状试样能够达到稳定悬浮状态,通过摄像设备读出此时的高度h=8.3mm;
步骤4:进行悬浮高度h、待测颗粒状试样磁化率χs的数值转换,得到颗粒状试样的磁化率大小,其流程如图2所示;
步骤4.1:确定当地的重力加速度g;
步骤4.2:根据注入的标准溶液的摩尔浓度计算得到标准溶液的密度ρm和标准溶液的磁化率χm;
式中:c为注入的标准溶液的摩尔浓度,M为相对分子质量,a为溶质质量百分数;
式中:χw、χm分别为纯水的磁化率和标准溶液的磁化率,mw、mc分别为标准溶液中纯水的质量和标准溶液中溶质的质量;
步骤4.3:通过查表或者计算得到待测颗粒状试样(悬浮介质)密度的准确值ρs;
步骤4.4:根据颗粒状试样达到稳定悬浮时滑动变阻器的阻值和档位,确定两电磁铁表面磁感应强度B0;
步骤4.5:计算两电磁铁中心线上磁感应分布;
根据重力加速度g、标准溶液的密度ρm和电磁铁表面磁感应强度B0,得到两电磁铁在其0~h高度范围内电磁铁中轴线上磁感应强度Bz,进而确定0~h高度范围内电磁铁中轴线上磁感应强度Bz与悬浮高度h之间的关系;
在0~h高度范围内,电磁铁中轴线上磁感应强度:
式中:R为电磁铁的直径,Br为电磁铁的磁荷面密度,Lm为电磁铁厚度,H为第一电磁铁和第二电磁铁间的距离;
步骤4.6:建立颗粒状试样的悬浮高度h与颗粒状试样的磁化率χs的函数关系;
式中,g为重力加速度,μ0为真空磁化率;
室温环境下,在待测物质中取体积足够小的试样(可认为密度均匀、性质稳定、且能代表待测物质的物理性质),将其置于梯度磁场作用下的磁性流体(标准溶液)中,当试样在标准溶液中实现悬浮时,待测物质将受到四种作用力而达到平衡,即重力G、标准溶液对试样的浮力Ff、磁场对试样的作用力Fm、非匀强磁场中磁性流体对试样的作用力Fs,表示为:
G+Ff+Fm+Fs+Fg+Fmag=0 (4)
式中:Fg=G+Ff,为重力和浮力的合力;Fmag=Fm+Fs为有磁场作用力产生的合力。
其中:Fg=(ρs-ρm)Vg (5)
则有:
式中:χs和χm分别表示试样和标准溶液的磁化率;V(m3)表示试样的体积;g为当地重力加速度,此处考虑了颗粒状试样在介质中受到浮力ρmgV的影响;ρs和ρm分别为颗粒状试样的密度和标准溶液的密度;μ0为真空磁导率,大小为4π×10-7(N·A-2);为拉普拉斯算符,
因重力加速度g=(0,0,-g),即只存在于z轴方向上,故只考虑在z轴方向上的平衡。由以上几式可知Bz,因此,待测颗粒达到平衡的悬浮高度与其磁化率的关系可以表示为:
或者写成
将分析可知,求解上式计算繁琐、工作量大。因此,利用磁化率-高度(χs-h)曲线,在给定基本参数的前提下对式(9)进行函数求解,基本参数包括:重力加速度g、真空磁化率μ0、标准溶液的摩尔浓度m、磁铁表面磁感应强度B0;
步骤4.7:生成磁化率-高度曲线,即χs-h曲线;
步骤4.8:根据颗粒状试样悬浮高度、电磁铁中轴线上磁感应强度Bz和磁化率-高度曲线,求出待测颗粒状试样磁化率;
在不要求精确密度值的情况下,也可以近似的在χs-h曲线上直接比对读数,通过测量悬浮高度求解试样磁化率χs。
结合公式(3)和公式(9)即可求得所测试样的精确磁化率。计算得到试样的磁化率为-4.8×10-6。
步骤5:记录所得颗粒状试样的磁化率χs,磁化率测量结束。
测量值与标准值的相对误差为0.42%,测量精度较高,本装置可实现测量功能并满足测量要求。
实施例2
本实施例的磁化率测量装置与实施例1相同。
本实施例是将已知密度和磁化率的氯化锰溶液作为顺磁介质及标准溶液,其密度为1.27g/cm3,磁化率为1.45×10-4,取密度为2.230g/cm3的二氧化硅为待测物质。
将选定的氯化锰溶液作为顺磁介质注入测量容器中,再将颗粒状试样置于顺磁介质(标准溶液)中,将测量容器放在两电磁铁之间的磁场空间中,使得电磁铁和测量容器处于同轴竖直方向上。
采用上述基于磁阿基米德悬浮的磁化率测量装置测量颗粒状试样进行磁化率,如图3所示,按以下步骤进行:
步骤1:取浓度为2.5mol/L的氯化锰溶液注入测量容器内,使溶液液面高度达到测量容器总体高度的4/5以上;在待测物质中取直径在0.2~0.3mm之间的颗粒状试样,将颗粒状试样完全浸没在标准溶液中,并保证试样表面无气泡;
步骤2:将测量容器置于第一电磁铁和第二电磁铁之间的磁场空间内,使测量容器的中心轴线与第一电磁铁、第二电磁铁的竖直方向的轴线尽量重合,待颗粒状试样达到稳定悬浮;
步骤3:当测量容器内的颗粒状试样达到稳定悬浮时,通过摄像设备读出颗粒状试样的悬浮高度h;若测量容器内的颗粒状试样无法达到稳定悬浮,则调节第一电磁铁和第二电磁铁的间距或者调整滑动变阻器的档位,改变磁场强度的大小,使得电磁铁表面磁感应强度为0.4T,重复步骤2,直到颗粒状试样能够达到稳定悬浮状态,通过摄像设备读出此时的高度h=8.3mm;
步骤4:进行悬浮高度h、待测颗粒状试样磁化率χs的数值转换,得到颗粒状试样的磁化率大小,其流程如图2所示;
步骤4.1:确定当地的重力加速度g;
步骤4.2:根据注入的标准溶液的摩尔浓度计算得到标准溶液的密度ρm和标准溶液的磁化率χm;
式中:c为注入的标准溶液的摩尔浓度,M为相对分子质量,a为溶质质量百分数;
式中:χw、χm分别为纯水的磁化率和标准溶液的磁化率,mw、mc分别为标准溶液中纯水的质量和标准溶液中溶质的质量;
步骤4.3:通过查表或者计算得到待测颗粒状试样(悬浮介质)密度的准确值ρs;
步骤4.4:根据颗粒状试样达到稳定悬浮时滑动变阻器的阻值和档位,确定两电磁铁表面磁感应强度B0;
步骤4.5:计算两电磁铁中心线上磁感应分布;
根据重力加速度g、标准溶液的密度ρm和电磁铁表面磁感应强度B0,得到两电磁铁在其0~h高度范围内电磁铁中轴线上磁感应强度Bz,进而确定0~h高度范围内电磁铁中轴线上磁感应强度Bz与悬浮高度h之间的关系;
在0~h高度范围内,电磁铁中轴线上磁感应强度:
式中:R为电磁铁的直径,Br为电磁铁的磁荷面密度,Lm为电磁铁厚度,H为第一电磁铁和第二电磁铁间的距离;
步骤4.6:建立颗粒状试样的悬浮高度h与颗粒状试样的磁化率χs的函数关系;
式中,g为重力加速度,μ0为真空磁化率;
步骤4.7:生成磁化率-高度曲线,即χs-h曲线;
步骤4.8:根据颗粒状试样悬浮高度、电磁铁中轴线上磁感应强度Bz和磁化率-高度曲线,求出待测颗粒状试样磁化率为-3.45×10-6;
在不要求精确密度值的情况下,也可以近似的在χs-h曲线上直接比对读数,通过测量悬浮高度求解试样磁化率χs。
结合公式(3)和公式(9)即可求得所测试样的精确磁化率。计算得到试样的磁化率为-4.8×10-6。
步骤5:记录所得颗粒状试样的磁化率χs,磁化率测量结束。
测量值与标注值的相对误差为0.45%,测量精度较高,满足测量要求。
实施例3
本实施例的磁化率测量装置与实施例1相同。
将已知密度和磁化率的氯化锰溶液作为顺磁介质即标准溶液,其密度为1.10g/cm3,磁化率为1.25×10-4。取密度为1.050g/cm3聚苯乙烯为待测颗粒状试样。
实验条件和实验操作同实施例2,调节电流大小,使得电磁铁表面磁感应强度为0.4T,通过测量容器的刻度标尺可得待测颗粒状试样的悬浮高度为7.6mm,根据计算得到待测颗粒状试样的磁化率χs为-2.78×10-6。测量值与标准值误差为0.48%,测量精度较高,满足测量要求。
实施例4
本实施例的磁化率测量装置与实施例1相同。
将已知密度和磁化率的氯化锰溶液作为顺磁介质即标准溶液,其密度为1.10g/cm3,磁化率为1.25×10-4。取密度为1.030g/cm3的1×1×1mm的铝块为待测颗粒状试样。
将选定的氯化锰溶液作为顺磁介质注入悬浮腔中,在用滴管将试样颗粒滴于顺磁性介质中,实验条件和实验操作同实施例2,调节电流大小,使得电磁铁表面磁感应强度为0.4T,通过测量容器的刻度标尺可得待测颗粒状试样的悬浮高度为5.2mm,根据计算得到待测颗粒的磁化率为1.73×10-6。测量值与标准值误差为0.49%,测量精度较高,满足测量要求。
Claims (7)
1.一种基于磁阿基米德悬浮的磁化率测量装置,其特征在于:包括磁场发生装置、测量容器、磁场调节装置和远程观测系统;
所述测量容器放置于磁场发生装置内;
所述磁场发生装置包括上支架、下支架、第一电磁铁和第二电磁铁,上支架、下支架均为中空的支架,上支架、下支架之间通过四根螺杆配合螺母固定,第一电磁铁放置在上支架的中空处,第二电磁铁放置在下支架的中空处,且第一电磁铁、第二电磁铁的同名磁极相对;
所述磁场调节装置与并联后的第一电磁铁和第二电磁铁串联;
所述远程观测系统包括摄像设备和计算机,摄像设备置于磁场发生装置、测量容器所在的环境内,且与计算机连接。
2.根据权利要求1所述的基于磁阿基米德悬浮的磁化率测量装置,其特征在于:该装置置于温度可调的环境内。
3.根据权利要求1所述的基于磁阿基米德悬浮的磁化率测量装置,其特征在于:所述第一电磁铁与上支架之间、第二电磁铁与下支架之间分别通过两个螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的基于磁阿基米德悬浮的磁化率测量装置,其特征在于:所述第一电磁铁的磁感应强度、第二电磁铁的磁感应强度均在0.2~1.0T范围内。
5.根据权利要求1所述的基于磁阿基米德悬浮的磁化率测量装置,其特征在于:所述磁场调节装置包括滑动变阻器和直流电源,滑动变阻器的一端连接并联后的第一电磁铁和第二电磁铁,滑动变阻器的另一端连接直流电源的一端,直流电源的另一端连接并联后的第一电磁铁和第二电磁铁。
6.根据权利要求1所述的基于磁阿基米德悬浮的磁化率测量装置,其特征在于:所述磁场调节装置包括交流电源和变压器,变压器的一端连接并联后的第一电磁铁和第二电磁铁,变压器的另一端连接交流电源的一端,交流电源的另一端连接并联后的第一电磁铁和第二电磁铁。
7.根据权利要求1所述的基于磁阿基米德悬浮的磁化率测量装置,其特征在于:所述上支架、下支架、四根螺杆的材质均为无磁合金材料。
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CN104007405A (zh) * | 2014-05-19 | 2014-08-27 | 东北大学 | 一种基于磁阿基米德悬浮的磁化率测量装置及方法 |
CN106569157A (zh) * | 2016-08-22 | 2017-04-19 | 浙江大学 | 一种用于检测磁化率的磁悬浮检测装置及检测方法 |
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Granted publication date: 20141105 |