CN203928816U - 翅片式换热器和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种翅片式换热器和空调器。该翅片式换热器包括至少一排换热管和至少一排翅片，每排换热管均包括有多个平行设置的换热管，每排翅片均套设在至少一排换热管外，且靠近迎风侧的一排翅片的迎风侧的边沿上开设有缺口，且缺口位于靠近迎风侧的一排换热管的相邻两换热管之间。本实用新型提供的翅片式换热器，通过在靠近迎风侧的一排翅片的迎风侧的边沿上开设有缺口，且缺口位于靠近迎风侧的一排换热管的相邻两换热管之间，由于缺口开设处的翅片的换热效果较差，因此缺口的开设，在保持翅片式换热器的换热效果基本不变或略有提升的前提下，通过减少翅片的材料用量，降低了翅片式换热器的成本和重量，提高了产品的竞争力。

Description

翅片式换热器和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器领域，更具体而言，涉及一种翅片式换热器和包括该翅片式换热器的空调器。

背景技术

目前，国内外空调能效标准不断提升，为了满足不断提升的能效要求，在更换高性能压缩机的基础上，必须通过强化传热技术，对换热器进行优化设计。由于空气侧换热热阻占整个换热器的换热热阻的70％-80％，因此换热器的强化技术手段主要是通过对空气侧翅片的相关参数进行优化设计，主要技术手段有：如图1所示，在保持换热管20'的数量及排布等不变的情况下，将翅片式换热器1'的翅片20'设计为百叶窗翅片、桥片、波纹片等，在一定程度上提升了空气侧的换热性能，从而提升整个换热器的换热性能。但这些技术手段是在换热器成本不变的情况下进行换热效果提升，为了进一步提升产品的竞争力，有必要在现有技术手段的基础上，再对翅片进行优化设计，在保持换热器换热性能不变的情况下，降低换热器的成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型一个方面的目的在于，提供一种翅片式换热器，在保持翅片式换热器的换热性能基本不变或略有提升的情况下，降低翅片式换热器的成本。

本实用新型另一个方面的目的在于，提供一种具有上述翅片式换热器的空调器。

为实现上述目的，本实用新型第一个方面的实施例提供了一种翅片式换热器，包括：至少一排换热管，每排所述换热管均包括有多个平行设置的所述换热管；和至少一排翅片，每排所述翅片均套设在至少一排所述换热管外，且靠近迎风侧的一排所述翅片的迎风侧的边沿上开设有缺口，且所述缺口位于靠近迎风侧的一排所述换热管的相邻两所述换热管之间。

本实用新型实施例提供的翅片式换热器，包括至少一排换热管和至少一排翅片，每排翅片均套设在至少一排换热管外，靠近迎风侧的一排翅片的迎风侧的边沿上开设有缺口，且缺口位于靠近迎风侧的一排换热管的相邻两换热管之间，由于靠近迎风侧的一排换热管的热量或冷量较少地传递至缺口开设处，即缺口开设处与空气的换热效果差，因此在此处开设缺口，对翅片和翅片式换热器的换热效果无影响，且缺口的设置，减少了翅片的材料用量，降低了翅片的成本和重量，进而降低了翅片式换热器的成本和重量。

综上所述，本实用新型的实施例提供的翅片式换热器，通过在靠近迎风侧的一排翅片的迎风侧的边沿上开设有缺口，且缺口位于靠近迎风侧的一排换热管的相邻两换热管之间，在保持翅片式换热器的换热效果不变的前提下，降低了翅片式换热器的成本和重量，提高了产品的竞争力。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的翅片式换热器还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述缺口的中心位于相邻两所述换热管的中心的连线的中垂线上。

根据本实用新型的一个实施例，沿所述翅片的厚度方向，所述缺口贯穿所述翅片。

根据本实用新型的一个实施例，所述缺口呈弓形或半圆形或矩形或三角形。

根据本实用新型的一个实施例，弓形的所述缺口的长度为2-10mm，宽度为1-8mm。

根据本实用新型的一个实施例，半圆形的所述缺口所在的圆的半径为1-4mm。

根据本实用新型的一个实施例，矩形的所述缺口的长度为2-10mm，宽度为1-6mm。

根据本实用新型的一个实施例，三角形的所述缺口的底边的长度为2-10mm，高度为1-8mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述翅片为百叶窗翅片、平片、波纹片或桥片。

本实用新型另一个方面的实施例提供了一种空调器，包括上述任一实施例所述的翅片式换热器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据相关技术所述的翅片式换热器的结构示意图；

图2是根据本实用新型第一个实施例所述翅片式换热器的结构示意图；

图3是根据本实用新型第二个实施例所述翅片式换热器的结构示意图；

图4是根据本实用新型第三个实施例所述翅片式换热器的结构示意图；

图5是根据本实用新型第四个实施例所述翅片式换热器的结构示意图。

图1至图5中箭头所示的方向为风向。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1'翅片式换热器，10'换热管，20'翅片

图2至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1翅片式换热器，10换热管，20翅片，200缺口

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的翅片式换热器和空调器。

如图2至图5所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种翅片式换热器1，包括至少一排换热管10和至少一排翅片20。

其中，每排所述换热管10均包括有多个平行设置的所述换热管10；

每排所述翅片20均套设在至少一排所述换热管10外，且靠近迎风侧的一排所述翅片20的迎风侧的边沿上开设有缺口200，且所述缺口200位于靠近迎风侧的一排所述换热管10的相邻两所述换热管10之间。

本实用新型实施例提供的翅片式换热器，包括至少一排换热管和至少一排翅片，每排换热管均包括多个平行设置的换热管，至少一排换热管中的多个换热管相连接，组成冷媒流路，冷媒可在换热管内流动，并与换热管进行热量交换；每排翅片均套设在至少一排换热管外，翅片的设置，增大了换热管与外界的接触面积，提高了换热管的换热效率，进而提高了翅片式换热器的换热效率。

靠近迎风侧的一排翅片的迎风侧的边沿上开设有缺口，且缺口位于靠近迎风侧的一排换热管的相邻两换热管之间，由于靠近迎风侧的一排换热管的热量或冷量较少地传递至缺口开设处，即缺口开设处与空气的换热效果差，因此，在此处开设缺口，对翅片和翅片式换热器的换热效果无影响，且缺口的设置，减少了翅片的材料用量，降低了翅片的成本和重量，进而降低了翅片式换热器的成本和重量。

综上所述，本实用新型的实施例提供的翅片式换热器，通过在靠近迎风侧的一排翅片的迎风侧的边沿上开设有缺口，且缺口位于靠近迎风侧的一排换热管的相邻两换热管之间，在保持翅片式换热器的换热效果不变的前提下，降低了翅片式换热器的成本和重量，提高了产品的竞争力。

在本实用新型的一优选实施例中，如图2至图5所示，所述缺口200的中心位于相邻两所述换热管10的中心的连线的中垂线上。

缺口的中心位于靠近迎风侧的一排换热管的相邻换热管的中心的连线的中垂线上，靠近迎风侧一排的换热管的热量或冷量传递至缺口开设处的量最少，即该缺口开设处与空气的换热效果差，因此在该处开设缺口，对翅片和翅片式换热器的换热效果影响最小，可以忽略不计，即翅片式换热器的换热效果不变，且缺口的设置，减少了翅片的材料用量，降低了翅片的成本和重量。

在本实用新型的一具体实施例中，如图2至图5所示，沿所述翅片20的厚度方向，所述缺口200贯穿所述翅片20。

沿翅片的厚度方向，缺口贯穿翅片，进一步降低了翅片的材料用量，进一步降低了翅片的成本和重量。

在本实用新型的一些实施例中，如图2至图5所示，所述缺口200呈弓形或半圆形或矩形或三角形。

进一步，所述缺口200关于靠近迎风侧一排所述换热管的相邻两所述换热管10的中心的连线的中垂线对称，且所述缺口200的长度小于相邻两所述换热管10间的最小距离。

在本实用新型的第一个具体示例中，所述缺口200呈弓形，且弓形的所述缺口200的长度为2-10mm，宽度为1-8mm。

在本实用新型的第二个具体示例中，如图3所示，所述缺口200呈半圆形，且半圆形的所述缺口200的半径R为1-4mm。

在本实用新型的第三个具体示例中，如图4所示，所述缺口200呈矩形，且矩形的所述缺口200的长度L为2-10mm，宽度W为1-6mm。

在本实用新型的第四个具体示例中，如图5所示，所述缺口200呈三角形，且三角形的所述缺口200的底边的长度L为2-10mm，高度H为1-8mm。

当然，缺口的形状不仅可以为弓形或半圆形或矩形或三角形，还可以为其他形状，如：梯形、二分之一的椭圆形等，在此不一一赘述。

在本实用新型的一些优选实施例中，所述翅片20为百叶窗翅片、平片、波纹片或桥片。

本实用新型上述任一实施例所述的缺口可开设在百叶窗翅片、平片、波纹片或桥片(桥片可以为单桥片或双桥片)上，缺口的设置，在保证百叶窗翅片、平片、波纹片或桥片的换热效果不变的前提下，可降低百叶窗翅片、平片、波纹片或桥片的成本和重量。

下面结合四个具体实施例来说明本实用新型所述的翅片式换热器的结构。

实施例一：

如图2所示，翅片式换热器1包括两排换热器10及分别紧套在两排换热管10外面的两排翅片20，靠近迎风侧的一排翅片20的迎风侧的边沿上开设有缺口200，且缺口200的中心位于靠近迎风侧的一排换热管10的相邻两换热管10的中心的连线的中垂线上。

如图2所示，切口100的形状为二分之一的椭圆形，切口的长度L为：2mm≤H≤10mm，缺口的宽度W为：1mm≤L≤8mm。

在制冷工况下和相同风速(图1和图2中箭头所示的方向为风向)的情况下，对本实施例提供的翅片式换热器与图1所示的现有的翅片式换热器进行测试发现，现有技术中翅片上靠近迎风侧的边沿处的温度较低，而本实施例中，翅片上靠近迎风侧的边沿处的温度较高，而翅片上其他位置的温度分布，现有技术和本实施例基本相同，由此可知，本实施例提供的翅片式换热器的总体换热效果不仅没有降低，反而有略有提升。

实施例二：

如图3所示，本实施例提供了一种翅片式换热器1，与实施例一的不同之处在于，本实施例中的缺口200为半圆形，且该半圆的半径R为1-4mm，即半圆形缺口的长度为2-8mm，宽度为1-4mm。

同样，在制冷工况下和相同风速(图3中箭头所示的方向为风向)的情况下，对本实施例提供的翅片式换热器与现有技术中的翅片式换热器进行测试发现，与现有技术中的翅片式换热器相比，本实施例提供的翅片式换热器的总体换热效果同样没有降低。

实施例三：

本实施例提供了一种翅片式换热器，如图4所示，与实施例一提供的翅片式换热器的不同之处在于，本实施例中，翅片20上的缺口200呈矩形，且矩形缺口的长度L为2-10mm，宽度W为1-6mm。

在制冷工况下和相同风速(图4中箭头所示的方向为风向)的情况下，对本实施例提供的翅片式换热器与现有技术中的翅片式换热器进行测试发现，与现有技术中的翅片式换热器相比，本实施例提供的翅片式换热器的总体换热效果同样没有降低。

实施例四：

如图5所示，本实施例提供了一种翅片式换热器1，与实施例一的不同之处在于，本实施例中的缺口200为三角形，且三角形的所述缺口的底边的长度L为2-10mm，高度H为1-8mm。

在制冷工况下和相同风速(图5中箭头所示的方向为风向)的情况下，对本实施例提供的翅片式换热器与现有技术中的翅片式换热器进行测试发现，与现有技术中的翅片式换热器相比，本实施例提供的翅片式换热器的总体换热效果同样没有降低。

本实用新型的上述五个实施例中，翅片均是以平片为例进行说明，当然，翅片还可以为百叶窗翅片、波纹片或桥片，或者其组合(如：一端为波纹片，另一端为百叶窗翅片)。

本实用新型另一方面的实施例提供了一种空调器(图中未示出)，包括有上述任一实施例所述的翅片式换热器，并具有上述任一实施例所述的有益效果。

综上所述，本实用新型提供的翅片式换热器，通过在靠近迎风侧的一排翅片的迎风侧的边沿上开设有缺口，且缺口的中心位于靠近迎风侧的一排换热管的相邻两换热管的中心连线的中垂线上，由于缺口开设处的翅片的换热效果较差，因此缺口的开设，在保持翅片式换热器的换热效果基本不变或略有提升的前提下，通过减少翅片的材料用量，降低了翅片式换热器的成本和重量，提高了产品的竞争力。

在本实用新型的描述中，术语“多个”是指两个或两个以上。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种翅片式换热器，其特征在于，包括：

至少一排换热管，每排所述换热管均包括有多个平行设置的所述换热管；和

至少一排翅片，每排所述翅片均套设在至少一排所述换热管外，且靠近迎风侧的一排所述翅片的迎风侧的边沿上开设有缺口，且所述缺口位于靠近迎风侧的一排所述换热管的相邻两所述换热管之间。

2.根据权利要求1所述的翅片式换热器，其特征在于，

所述缺口的中心位于相邻两所述换热管的中心的连线的中垂线上。

3.根据权利要求2所述的翅片式换热器，其特征在于，

沿所述翅片的厚度方向，所述缺口贯穿所述翅片。

4.根据权利要求3所述的翅片式换热器，其特征在于，

所述缺口呈弓形或半圆形或矩形或三角形。

5.根据权利要求4所述的翅片式换热器，其特征在于，

弓形的所述缺口的长度为2-10mm，宽度为1-8mm。

6.根据权利要求4所述的翅片式换热器，其特征在于，

半圆形的所述缺口所在的圆的半径为1-4mm。

7.根据权利要求4所述的翅片式换热器，其特征在于，

矩形的所述缺口的长度为2-10mm，宽度为1-6mm。

8.根据权利要求4所述的翅片式换热器，其特征在于，

三角形的所述缺口的底边的长度为2-10mm，高度为1-8mm。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的翅片式换热器，其特征在于，

所述翅片为百叶窗翅片、平片、波纹片或桥片。

10.一种空调器，其特征在于，包括有如权利要求1至9中任一项所述的翅片式换热器。