CN203928415U - 一种暖炉热交换盘管 - Google Patents
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Abstract
一种暖炉热交换盘管，包括一进口端和一出口端，所述的热交换盘管除进口端和出口端外为中空的扁平管，液体从进口端流入，经出口端流出，在扁平部分实现热交换，热量从热交换盘管的中心孔向外扩散，加热热交换盘管，使流过的液体的温度提高。本实用新型通过在热交换盘管上设置两圈位置不同的凸台，使液体在流动过程中因凸台的影响形成湍流，使液体混合得更为均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种暖炉用的热交换盘管，属于暖炉热交换盘管的优化技术。
背景技术
暖炉的工作原理时，燃气及空气进入燃气混合室混合，再进入热交换器内的燃烧室燃烧，燃烧产生的热量帮助燃烧室内的热交换盘管加热，热交换盘管以螺旋形盘旋在燃烧室的环形空间内，液体从热交换盘管内流过，液体把热量带走，流经设置在房间内的换热管，室内的空气流经换热管时，会将换热管上的热量带走，从而起到提高室内温度的作用，相应的，液体的温度逐渐降低，再流回到暖炉被再次加热，然后带着热量再进入换热管帮助加热房间内的空气，如此循环往复，直至室内的空气被加热到合适的温度。
现有的暖炉热交换盘管的主体通常为螺旋形堆叠在一起的扁平管，有一进口端和一出口端，在扁平管螺旋部分的壁上均匀排列一排向外突起的凸台，所述的凸台起到在盘管内形成湍流使液体温度更为均匀的作用，并在相邻的扁平管间形成缝隙，使燃烧室燃烧产生的热量能够透过扁平管之间的空隙进行扩散，使热交换盘管受热更为均匀，使流过热交换盘管的液体各部分的温度更为均匀，不足是凸台形成的湍流较小，热交换盘管内的液体温度还不够均匀。
因此，需要寻找一种能够使热交换盘管内的液体温度更为均匀的方式。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够使热交换盘管内的液体温度更为均匀的热交换盘管。
本实用新型的技术方案是：一种暖炉热交换盘管，包括一进口端和一出口端，所述的热交换盘管除进口端和出口端外为中空的扁平管；所述的扁平管盘成上下堆叠的螺旋形，液体从进口端流入扁平管，经出口端流出，液体主要在扁平管部分进行热量交换；在扁平管壁上设有两圈向外突起的中空的凸台1，凸台内部的中空部分与扁平管的内孔连通。
所述的凸台在扁平管壁上向外突出的方向与扁平管形成的螺旋结构的中心轴平行，凸台使相邻的螺旋间形成供热量进出的空隙。
所述的两圈凸台位于扁平管的同侧壁面上。
所述的两圈凸台分别位于扁平管的两侧壁面上。
所述的两圈凸台沿扁平管的两个相对的边缘交错设置，使任意相邻的三个凸台形成三角鼎立的格局。
所述的凸台远离扁平管边缘的一端向液体流入的方向倾斜或向液体流走的方向倾斜。
所述的凸台的高度在0.5-1.5mm之间。
所述的凸台的高度为0.7mm或0.8mm、或0.9mm或1mm或1.1mm。
所述的凸台的内腔中空部分与凸台外壁的形状都是中部大两端小的橄榄形。
所述的凸台内腔靠近出口端的边缘设有向扁平管中空部分突起的挡边。
有益效果
1、在热交换盘管上设置两圈位置不同的凸台，使液体在流动过程中因凸台的位
置不同混合得更为均匀。
附图说明
图1是本实用新型的两圈凸台位于热交换盘管的同侧壁面上的立体外观示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是本实用新型的两圈凸台分别位于热交换盘管的两侧壁面上的立体外观示意图；
图4是图3的侧视图。
具体实施方式
如图1到图4所示，一种暖炉热交换盘管，包括一进口端和一出口端，进口端与进液管套接或通过螺纹连接或直接焊接在一起，出口端与出液管套接或通过螺纹连接或直接焊接在一起。
所述的热交换盘管除进口端和出口端外为中空的扁平管，液体从进口端流入，经出口端流出，在扁平部分实现热交换，热量从热交换盘管的中心孔向外扩散，加热热交换盘管，使流过的液体的温度提高。
所述的扁平管盘成上下堆叠的螺旋形，液体从进口端流入扁平管，经出口端流出，液体主要在扁平管部分进行热量交换；在扁平管壁上设有两圈向外突起的中空的凸台1，凸台内部的中空部分与扁平管的内孔连通。进入热交换盘管的液体流到凸台位置时，会在凸台位置形成湍流，湍流使液体的位置发生变化，例如靠近管壁的温度较高的液体，被卷到中心位置，位于扁平管中部的温度相对较低的液体，被卷到靠近管壁升温更快的位置，从而使位于同一横截面的液体的各部分的温度更为均匀。
所述的凸台在扁平管壁上向外突出的方向与扁平管形成的螺旋结构的中心轴平行，凸台使相邻的螺旋间形成供热量进出的空隙。
如图1到图2所示，所述的两圈凸台位于扁平管的同侧壁面上。
如图3到图4所示，所述的两圈凸台分别位于扁平管的两侧壁面上。
所述的两圈凸台沿扁平管的两个相对的边缘交错设置，使任意相邻的三个凸台形成三角鼎立的格局。液体在扁平管中流动，遇到一个靠近扁平管一条侧边的凸台，受凸台影响，在凸台及周边形成湍流，使液体各部分的位置发生变化，液体继续向出口端的方向流动，再次遇到靠近扁平管另一条侧边的凸台，由于凸台的位置不仅在液体流动的方向上发生了变化，而且离扁平管的同一侧边的距离也发生了变化，从而更有助于使液体的各部分因遇到凸台而发生更大的位置变化，液体各部分的温度也就会更加均匀。
所述的凸台远离扁平管边缘的一端向液体流入的方向倾斜或向液体流走的方向倾斜。
所述的凸台的高度在0.5-1.5mm之间，最优为0.7mm或0.8mm、或0.9mm或1mm或1.1mm。
所述的凸台的内腔中空部分与凸台外壁的形状都是中部大两端小的橄榄形。对热量在相邻的扁平管间流动形成的阻力较小，也有助于使液体在扁平管间流动时受热更为均匀。
所述的凸台内腔靠近出口端的边缘设有向扁平管中空部分突起的挡边，使液体在流动过程中撞击到挡边上，有助于液体混合得更为均匀。
上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途，而并非是对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本实用新型的保护范畴。
Claims (10)
1.一种暖炉热交换盘管，包括一进口端和一出口端，所述的热交换盘管除进口端和出口端外为中空的扁平管；所述的扁平管盘成上下堆叠的螺旋形，液体从进口端流入扁平管，经出口端流出，液体主要在扁平管部分进行热量交换，其特征在于：在扁平管壁上设有两圈向外突起的中空的凸台(1)，凸台内部的中空部分与扁平管的内孔连通。
2.根据权利要求1所述的暖炉热交换盘管，其特征在于：所述的凸台在扁平管壁上向外突出的方向与扁平管形成的螺旋结构的中心轴平行，凸台使相邻的螺旋间形成供热量进出的空隙。
3.根据权利要求2所述的暖炉热交换盘管，其特征在于：所述的两圈凸台位于扁平管的同侧壁面上。
4.根据权利要求2所述的暖炉热交换盘管，其特征在于：所述的两圈凸台分别位于扁平管的两侧壁面上。
5.根据权利要求3或4所述的暖炉热交换盘管，其特征在于：所述的两圈凸台沿扁平管的两个相对的边缘交错设置，使任意相邻的三个凸台形成三角鼎立的格局。
6.根据权利要求5所述的暖炉热交换盘管，其特征在于：所述的凸台远离扁平管边缘的一端向液体流入的方向倾斜或向液体流走的方向倾斜。
7.根据权利要求1所述的暖炉热交换盘管，其特征在于：所述的凸台的高度在0.5-1.5mm之间。
8.根据权利要求7所述的暖炉热交换盘管，其特征在于：所述的凸台的高度为0.7mm或0.8mm、或0.9mm或1mm或1.1mm。
9.根据权利要求1所述的暖炉热交换盘管，其特征在于：所述的凸台的内腔中空部分与凸台外壁的形状都是中部大两端小的橄榄形。
10.根据权利要求1所述的暖炉热交换盘管，其特征在于：所述的凸台内腔靠近出口端的边缘设有向扁平管中空部分突起的挡边。
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