CN203926828U - 耐用型防漏水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐用型防漏水龙头，属于水龙头装置技术领域。包括壳体、阀芯、旋转轴、连接管和把手，壳体内设进水路，连接管中设出水路，壳体、旋转轴和连接管依次连接；壳体朝向旋转轴的一侧设置有连通口，阀芯位于连通口后方，并悬浮在壳体进水路中，阀芯直径不小于连通口的直径；旋转轴朝向连通口的一侧上设置有半凸轮，半凸轮的直径小于出水路直径；把手位于旋转轴顶部，通过把手旋转调整半凸轮的朝向，进而实现连通口的通断。采用本实用新型，具有使用寿命长、密封性好、零部件利用率高等优点。

Description

耐用型防漏水龙头

技术领域

本实用新型涉及一种耐用型防漏水龙头，属于水龙头技术领域。

背景技术

传统的水龙头大都是采用阀芯与壳体内侧组织的紧密接触，通过阀门的转动来实现水流的通断，但由于是紧密接触，在转动阀芯进行水流通断时，阀芯与壳体之间的相对移位会产生摩擦，导致阀芯与壳体之间密封性变差，在一些使用频率较高的学校、车站、码头甚至家里厨房等地，水龙头用不了多久，就会因密封性变差引起的漏水现象造成的水资源浪费，加之，常规的水龙头的这种结构在摩擦损坏后，只能将整个水龙头报废，重新更换新的水龙头，不利于资源的保护。

实用新型内容

为了克服现有技术中常规水龙头所存在的损耗大、使用成本高、利用效率低等缺陷，本实用新型提供一种耐用型防漏，采用该水龙头，减少了阀芯与壳体之间的摩擦，延长了水龙头的使用寿命，当水龙头出现漏水时，只需更换一个小小的零件，即可实现密封，零部件利用率高，生产方便，因而，具有很高的市场推广价值。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

耐用型防漏水龙头，包括壳体、阀芯、旋转轴、连接管和把手，壳体内设进水路，连接管中设出水路，连接管朝向壳体的一侧设置有连通口，壳体、旋转轴和连接管依次连接，且旋转轴位于连通口前方，阀芯位于连通口后方，并悬浮在壳体进水路中，阀芯直径不小于连通口的直径；旋转轴上设置有半凸轮，半凸轮的直径小于出水路直径；把手位于旋转轴顶部，通过把手旋转调整半凸轮的朝向，进而实现连通口的通断。

进一步的，作为优选：

所述的阀芯为球形结构，所述的旋转轴的半凸轮朝向连通口时，半凸轮与阀芯接触，连通口打开，进水路与出水路连通；所述的旋转轴的半凸轮背向连通口时，阀芯堵在连通口处，连通口封闭，进水路与出水路断开。

所述的阀芯与壳体为静接触。

采用具有上述特征的耐用型防漏水龙头，其工作原理如下：

本实用新型水龙头主要由壳体、阀芯、帯半凸轮的旋转轴、连接管和把手构成，壳体与连接管活动连接，阀芯悬浮在壳体中靠近壳体与连接管的连接部位，旋转轴和把手安装于连接管中，在该连接管靠近与壳体相连接部位设置连通口，通过半凸轮的位置改变实现连通口通断的控制：旋转把手带动旋转轴转动，当半凸轮朝向阀芯时，阀芯被顶离连通口，连通口打开，此时，壳体中的进水路与连接管中的出水路连通，在水压作用下，进水路中的水经由连通口进入连接管，并经连接管的出水路排出，整个水龙头为开启状态；随着旋转轴的转动，半凸轮与阀芯的接触面积越来越小，阀芯遮挡连通口的面积越来越多，可通过连通口的水量随之减小；当旋转轴上的半凸轮背向阀芯时，半凸轮与阀芯不接触，阀芯顶靠在连通口处并将连通口完全堵死，此时，连通口为封闭状态，进水路与出水路无法连通，整个水龙头为关闭状态。

采用该耐用型防漏水龙头的优点如下：

1. 阀芯选用密度与水相当的材质制成（阀芯可选为橡胶，塑料球、木球等与水密度相当或略小于水密度的材质，优选聚丙烯塑料球，中空聚四氟乙烯和食品级PVC球），因此阀芯是悬浮在壳体进水路的水中，阀芯与壳体之间为静接触，两者之间不存在摩擦，避免了机械摩擦对阀芯的损耗，有利于阀芯对进水路的控制精度，避免这种机械摩擦造成的漏水现象；而旋转轴则是通过半凸轮顶开阀芯，旋转轴与阀芯的接触力较小，而且是流动摩擦，可以大大延长使用寿命。

2. 本实用新型与普通水龙头的阀门工作过程不同，本实用新型水龙头是水压越大，越不容易漏水，这是普通阀门无法做到的，加工简单，生产方便，成本低廉；在旋转轴上设置半凸轮，通过半凸轮的朝向控制水路的通断，由于连接管与外界相通只具有大气压，相对于水压而言为负压，因此可避免连接管中水沿旋转轴向上溢出所引起的把手处漏水现象。

3. 因壳体与连接管为螺纹活动连接，当阀芯出现磨损，不利于水龙头的整体密封性时，只要将下半部分的连接管拆除，此时，阀芯露出在壳体外，直接更换受磨损的阀芯即可继续使用，拆卸安装方便。

本实用新型既避免了物理磨损引起的漏水现象，也避免了水压导致的把手溢水现象，最大程度的杜绝了水源在使用过程中的非正常浪费，且更换方便，不会对使用造成干扰。

附图说明

图1为本实用新型水路联通时的结构示意图；

图2为本实用新型水路不通时的结构示意图。

图中标号：A. 进水路；B. 出水路；1. 壳体；2. 阀芯；3. 旋转轴；31. 半凸轮；4. 连接管；5. 把手；6. 连通口。

具体实施方式

本实施例耐用型防漏水龙头，结合图1，包括壳体1、阀芯2、旋转轴3、连接管4和把手5，壳体1内设进水路A，连接管4中设出水路B，阀芯2为球形结构，壳体1、旋转轴3和连接管4依次连接；连接管4朝向壳体1的一侧设置有连通口6，该连通口6位于旋转轴3的前方，且位于阀芯2的后方（沿水流的流向，水流先经过阀芯2，再经过连通口6，然后再经过旋转轴3），阀芯2悬浮在壳体1的进水路A中，阀芯2与壳体1为静接触，阀芯2直径为连通口6直径的1.5-2倍；旋转轴3上与连通口6相对应的位置设置有半凸轮31，连通口6直径为半凸轮31直径的1-2倍，半凸轮31中心位置所在高度与阀芯2的中心孔在同一水平线上；把手5位于旋转轴3顶部，通过把手5旋转调整半凸轮31的朝向，进而实现连通口6的通断。

本实用新型中，壳体1与连接管4活动连接，旋转轴3安装于连接管4中，连接管4超向壳体1一侧设置连通口6，阀芯2悬浮在壳体1中靠近壳体1与旋转轴3的部位，通过旋转轴3上半凸轮31的位置改变实现连通口6通断的控制：旋转把手5带动旋转轴3转动，当半凸轮31朝向阀芯2时（如图1所示），阀芯2被顶离连通口6，连通口6打开，此时，壳体1中的进水路A与连接管4中的出水路B连通，在水压作用下，进水路A中的水经由连通口6进入连接管4，并经连接管4的出水路B排出，整个水龙头为开启状态；随着旋转轴3的转动，半凸轮31与阀芯2的接触面积越来越小，阀芯2遮挡连通口6的面积越来越多，可通过连通口6的水量随之减小；当旋转轴3上的半凸轮31背向阀芯2时（如图2所示），半凸轮31与阀芯2不接触，阀芯2顶靠在连通口6处，连通口6完全被堵死，此时，连通口6为封闭状态，进水路A与出水路B无法连通，整个水龙头为关闭状态。

采用该实施例耐用型防漏水龙头，壳体1、阀芯2与旋转轴3的设置，既避免了物理磨损引起的漏水现象，也避免了水压导致的把手溢水现象，最大程度的杜绝了水源在使用过程中的非正常浪费，且连接管与壳体之间为活动连接，当阀芯2出现磨损，不利于水龙头的整体密封性时，只要将下半部分的连接管3拆除，此时，阀芯2露出在壳体1外，直接更换受磨损的阀芯2即可继续使用，拆卸安装方便更换方便，不会对使用造成干扰。

Claims (3)

1.耐用型防漏水龙头，其特征在于：包括壳体、阀芯、旋转轴、连接管和把手，壳体内设进水路，连接管中设出水路，连接管朝向壳体的一侧设置有连通口，壳体、旋转轴和连接管依次连接，且旋转轴位于连通口前方，阀芯位于连通口后方，并悬浮在壳体进水路中，阀芯直径不小于连通口的直径；旋转轴上设置有半凸轮，半凸轮的直径小于出水路直径；把手位于旋转轴顶部，通过把手旋转调整半凸轮的朝向，进而实现连通口的通断。

2.如权利要求1所述的耐用型防漏水龙头，其特征在于：所述的阀芯为球形结构，所述的旋转轴的半凸轮朝向连通口时，半凸轮与阀芯接触，连通口打开，进水路与出水路连通；所述的旋转轴的半凸轮背向连通口时，阀芯堵在连通口处，连通口封闭，进水路与出水路断开。

3.如权利要求1或2所述的耐用型防漏水龙头，其特征在于：所述的阀芯与壳体为静接触。