CN203926820U - 节水水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种节水水龙头，属于工程元件技术领域。它解决了现有的节水装置存在着操作不方便、使用性能不稳定，影响正常使用的问题。本节水水龙头包括龙头主体，龙头主体内固定有储水筒，储水筒内设有活动芯子组件和压缩弹簧；龙头主体内穿设有拉杆，拉杆的一端连接有手柄，另一端连接有阀芯；拉杆的另一端面能与活动芯子组件相抵靠；活动芯子组件内设有调节结构，调节结构具有调节杆，调节杆穿过拉杆连接有调节手轮；本节水水龙头还包括仅能使储水筒内腔中介质流向进水通道的单向连通结构。本节水水龙头能实现水流量定时、定量控制，防止水资源浪费和节约消费者注水等待时间。

Description

节水水龙头

技术领域

本实用新型属于工程元件技术领域，涉及一种水龙头，特别是一种节水水龙头。

背景技术

水龙头是水咀的通俗称谓，用来控制水流大小的开关，有节水的功效。随着科技的发展，水龙头还能实现调温、延时等功能。

关于水龙头的文献很多，如中国专利文献记载的一种可调时自闭式节水装置【授权公告号：CN2729466Y；专利号：ZL200420076862.4】，按钮既可按压又可旋转，当用水量少时间短的时候，只须按压一下按钮顶盖，即可延时用水到所调定的时间后产品自动关闭。当用水量多时间长的时候，接下按钮顶盖逆时针方向转动一下按钮就可连续性用水，用完后顺向转回按钮即手动关闭。该节水装置虽然具有上述功能，但还是存在着一些缺陷：按钮下压过程中，经常带动按钮旋转；具体来说，当按钮下压且带动逆时针方向转动时，则可能出现节水装置无法打开或延时设定失效；当按钮下压且带动顺时针方向转动时，则可能出现延时设定失效，释放手后节水装置立即关闭。由此可知，该节水装置存在着操作不方便、使用性能不稳定，影响正常使用的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种节水水龙头，本实用新型要解决的技术问题是如何提高节水水龙头使用性能的稳定性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：本节水水龙头，包括具有进水通道和出水通道的龙头主体，龙头主体的进水通道内固定有储水筒，储水筒内设有活动芯子组件和压缩弹簧；其特征在于，所述龙头主体内穿设有拉杆，拉杆的一端连接有手柄，另一端连接有阀芯，拉杆的另一端面能与活动芯子组件相抵靠；活动芯子组件内设有使储水筒内腔与进水通道处于连通状态或截止状态且当处于连通状态时能调节过水量大小的调节结构，调节结构具有调节杆，调节杆穿过拉杆连接有调节手轮；本节水水龙头还包括仅能使储水筒内腔中介质流向进水通道的单向连通结构。

本节水水龙头通过扳动手柄带动拉杆轴向移动，阀芯与分水芯子相抵靠或分离，进而实现进水通道与出水通道在连通状态和截止状态之间切换。通过旋转调节手轮，带动调节杆旋转，使储水筒内腔与进水通道之间处于截止状态，本节水水龙头不具有延时功能；但本节水水龙头仍然能正常使用，具有来说，需开启水龙头时，扳动手柄，拉杆向下运动，若此时活动芯子组件在压缩弹簧的弹力作用下与拉杆相抵靠，则拉杆推动活动芯子组件运动，储水筒内腔压力升高，迫使储水筒内腔中的水流通过单向连通结构排至进水通道内。当过水小孔处于截止状态且水龙头处于开启状态；需关闭水龙头时，扳动手柄，拉杆向上运动，拉杆与活动芯子组件分离。

当储水筒内腔与进水通道之间处于连通状态时，本节水水龙头具有延时功能，调节过水量大小改变延时时长。显然，本节水水龙头操控调节结构的调节手轮与操控阀芯的手柄为两个独立的部件，操作时互不影响，进而提高操作方便性、使用性能稳定性。

为了进一步保证操作调节手轮和操作手柄时互不影响，在上述的节水水龙头中，所述手柄位于拉杆的外侧，调节手轮位于拉杆的上方。

在上述的节水水龙头中，所述龙头主体内固定有温控阀芯，温控阀芯的阀杆穿入储水筒与活动芯子组件周向定位连接，活动芯子组件穿入拉杆，活动芯子组件与拉杆周向定位连接；所述龙头主体上轴向定位有转动座，所述手柄与转动座相铰接。摆动手柄，带动转动座和拉杆转动，进而依次带动活动芯子组件和温控阀芯的阀杆转动，实现调节进水通道内的水温。

在上述的节水水龙头中，所述转动座上套设有外套，外套与转动座固定连接，外套位于龙头主体与调节手轮之间；手柄穿过外套。外套既能提高水龙头的美观性，又能保护转动座、导线等部件。

在上述的节水水龙头中，所述单向连通结构包括设置在温控阀芯的阀体与储水筒之间的V型密封圈，V型密封圈与储水筒固定连接。当储水筒内腔压力升高，迫使V型密封圈与温控阀芯的阀体分离，介质从温控阀芯的阀体与V型密封圈之间缝隙泄除；当压力下降后，在V型密封圈自身弹力作用下，自动实现温控阀芯的阀体与储水筒之间密封。

本节水水龙头中没有温控阀芯时，无需设置转动座，手柄与龙头主体相铰接。单向连通结构可采用以下结构：在上述的节水水龙头中，所述单向连通结构为设置在储水筒底壁或活动芯子组件内的单向阀。当储水筒内腔压力升高，迫使单向阀开启，进而介质通过单向阀泄除；当压力下降后，单向阀自动关闭。

在上述的节水水龙头中，所述活动芯子组件包括基座、套设在基座上的V型活塞环和与基座螺纹连接将活塞环压在基座一密封面上的压环，基座能与拉杆下端面相抵靠。当储水筒内腔压力升高，迫使V型活塞环与储水筒内壁，介质从储水筒与V型活塞环之间缝隙泄除；当压力下降后，在V型活塞环自身弹力作用下，自动实现活动芯子组件与与储水筒之间密封。

在上述的节水水龙头中，所述调节结构包括位于活动芯子组件内连通储水筒内腔与进水通道的过水小孔；调节杆与活动芯子组件通过螺纹连接，调节杆的端部穿入过水小孔内。当调节杆的端部将过水小孔封堵时储水筒内腔与进水通道处于截止状态；当调节杆的端部与过水小孔侧壁分离时储水筒内腔与进水通道处于连通状态，间隙越大，过水量越大；反之过水量越小。作为优选，调节杆的端部呈圆锥形，过水小孔内具有密封棱角。

根据实际情况，调节结构可采用以下结构替换：在上述的节水水龙头中，所述调节结构包括位于活动芯子组件内连通储水筒内腔与进水通道的过水小孔和陶瓷阀芯，所述调节杆与活动芯子组件轴向定位连接，调节杆的端部与陶瓷阀芯相连接。陶瓷阀芯包括阳片和阴片，通过旋转调节开度进而实现截止或流量大小。

在上述的节水水龙头中，本节水水龙头还包括温度传感器和与温度传感器电连接的显示模块；所述龙头主体具有无水腔，在无水腔内壁上开有沉孔，温度传感器固定在沉孔内，显示模块固定在调节手轮上。操作者根据显示模块显示的水温，准确地判断水温是否符合使用要求，进而避免烫伤。温度传感器设置在无水腔既能避免温度传感器与水直接接触，进而保证温度传感器的使用寿命，又省略温度传感器与龙头主体之间的密封结构，进而保证水龙头的密封性以及使水龙头结构更简单。

在上述的节水水龙头中，本节水水龙头还包括两个水力发电机，两个水力发电机的电力输出导线均与显示模块电连接。在实际安装中，一个水力发电机接在冷水进水管上，另一个水力发电机接在热水进水管上，该结构保证本水龙头在任何水温下均能显示水温。

与现有技术相比，本节水水龙头能实现水流量定时、定量控制，防止水资源浪费和节约消费者注水等待时间。

本节水水龙头直观显示水温，防止烫伤。

本节水水龙头不需要外部电源或电池输入，水力发电机实现3.5～6.5伏电压自供，具有安全、环保、节能的优点。

本节水水龙头体积与中档水平的传统冷热混合水龙头一样，本节水水龙头不仅能实现冷热水混合，也具有延时阀功能。本节水水龙头使用、安装方式与传统冷热混合水龙头一样，不需要改变人们原有的安装和使用习惯。

附图说明

图1是本节水水龙头的立体结构示意图。

图2是本节水水龙头实施例一的剖视结构示意图。

图3是图2中A处局部结构放大图。

图4是本节水水龙头实施例而的爆炸结构示意图。

图5是本节水水龙头实施例二的剖视结构示意图。

图6是本节水水龙头处于开启状态的剖视结构示意图。

图7是本节水水龙头处于关闭状态的剖视结构示意图。

图8是本节水水龙头的主视结构示意图。

图中，1、龙头主体；1a、进水通道；1b、出水通道；1c、无水腔；2、外套；3、调节手轮；4、手柄；5、分水芯子；6、储水筒；7、固定座；8、拉杆；9、活动芯子组件；9a、基座；9b、活塞环；9c、压环；9d、过水小孔；9e、密封棱角；10、阀芯；11、压缩弹簧；12、调节杆；13、单向阀；14、温控阀芯；14a、阀杆；15、压帽；16、转动座；17、螺栓；18、V型密封圈；19、密封件；20、温度传感器；21、显示模块；22、水力发电机；23、转换接头。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，节水水龙头包括龙头主体1、外套2、调节手轮3和手柄4。外套2位于龙头主体1与调节手轮3之间，外套2上开有手柄4扳动的让位孔，手柄4穿入外套2。

如图2所示，龙头主体1内设有分水芯子5、储水筒6和固定座7，储水筒6位于分水芯子5的下方，固定座7位于分水芯子5的上方，固定座7与龙头主体1通过螺纹连接，进而将分水芯子5和储水筒6均与龙头主体1固定连接。外套2与固定座7通过螺栓17固定连接。

分水芯子5与龙头主体1内壁密封连接，则龙头主体1内腔相对于分水芯子5下侧为进水通道1a，分水芯子5上侧为出水通道1b，分水芯子5内具有通水孔。由此可知，储水筒6位于龙头主体1的进水通道1a内。为了避免水泄漏，固定座7与龙头主体1内壁也密封连接。

龙头主体1内穿设有拉杆8，具体来说，拉杆8穿设在固定座7内，拉杆8侧壁与固定座7之间设有密封件19，避免水泄漏。拉杆8穿过分水芯子5，拉杆8的下端固定有阀芯10。阀芯10为O型密封圈。

手柄4位于拉杆8的外侧，调节手轮3位于拉杆8的上方。手柄4的内端插入拉杆8的上端部且手柄4的内端与固定座7相铰接。上下扳动手柄4，手柄4带动拉杆8轴向移动，拉杆8轴向移动能使阀芯10与分水芯子5相抵靠，进而使进水通道1a与出水通道1b处于截止状态，即水龙头处于关闭状态。拉杆8轴向移动也能使阀芯10与分水芯子5分离，进而进水通道1a与出水通道1b通过通水孔相连通，即水龙头处于开启状态。

储水筒6内设有活动芯子组件9和压缩弹簧11，活动芯子组件9将储水筒6分为内腔与外腔，外腔直接与进水通道1a相连通。压缩弹簧11位于内腔中，压缩弹簧11使活动芯子组件9始终具有与拉杆8下端面相抵靠的趋势。当阀芯10与分水芯子5相抵靠时，活动芯子组件9在压缩弹簧11的作用下能与拉杆8下端面相抵靠，进而提高阀芯10抵靠在分水芯子5上的作用力，保证密封性，避免水龙头处于关闭状态存在滴水现象。具体来说，活动芯子组件9包括基座9a、套设在基座9a上的V型活塞环9b和与基座9a螺纹连接将V型活塞环9b压在基座9a一密封面上的压环9c，基座9a能与拉杆8下端面相抵靠。

活动芯子组件9内设有使储水筒6内腔与进水通道1a处于连通状态或截止状态且当处于连通状态时能调节过水量大小的调节结构。具体来说，调节结构包括调节杆12，调节杆12穿设在活动芯子组件9的基座9a上，基座9a与调节杆12通过螺纹连接，调节杆12的上端穿过拉杆8连接有调节手轮3。为了避免水泄漏，调节杆12与基座9a之间、调节杆12与拉杆8之间均设有密封件19。

活动芯子组件9的基座9a内开有连通储水筒6内腔与进水通道1a的过水小孔9d，过水小孔9d具有密封棱角9e，调节杆12的下端部呈圆锥形，调节杆12的下端部穿入过水小孔9d内，调节杆12的下端部的圆锥面能与密封棱角9e相抵靠。

通过旋转调节手轮3，调节杆12轴向移动，当圆锥面与密封棱角9e相抵靠时，过水小孔9d被封堵，储水筒6内腔与进水通道1a处于截止状态。当圆锥面与密封棱角9e处于分离状态时，储水筒6内腔与进水通道1a处于连通状态，且圆锥面与密封棱角9e之间间隙越大，过水量越大；反之过水量越小。

本节水水龙头还包括仅能使储水筒6内腔中介质流向进水通道1a的单向连通结构。具体来说，单向连通结构为设置在储水筒6底壁的单向阀13。根据实际情况，可采用V型活塞环9b与储水筒6之间的密封结构实现单向连通，即储水筒6内腔压力升高，迫使V型活塞环9b变形，水从V型活塞环9b与储水筒6之间泄漏，压力下降后，在V型活塞环9b自身弹性作用下，V型活塞环9b与储水筒6重新形成密封。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：如图4和图5所示，本节水水龙头还具有调温功能，在龙头主体1内设有温控阀芯14，温控阀芯14位于龙头主体1的底部，通过压帽15固定在龙头主体1上，温控阀芯14的出水口与龙头主体1的进水通道1a相连通。

温控阀芯14的阀杆14a穿入储水筒6和活动芯子组件9的基座9a，阀杆14a与基座9a通过花键连接。活动芯子组件9的基座9a穿入拉杆8，基座9a与拉杆8通过花键连接。

拉杆8上套设有转动座16，转动座16轴向定位在固定座7上，由此，转动座16相当于轴向定位在龙头主体1上；手柄4与转动座16相铰接。为了提高密封性，在基座9a与拉杆8之间设有密封件19；转动座16与固定座7之间设有密封件19，拉杆8与转动座16之间设有密封件19。

外套2套设在转动座16上，外套2与转动座16通过螺栓17固定连接。单向连通结构为设置在温控阀芯14的阀体与储水筒6之间的V型密封圈18，V型密封圈18与储水筒6固定连接；该单向连通结构同时实现温控阀芯14的阀体与储水筒6之间密封。

如图5和图8所示，本节水水龙头包括温度传感器20、与温度传感器20电连接的显示模块21和两个水力发电机22；龙头主体1具有无水腔1c，在无水腔1c内壁上开有沉孔，温度传感器20固定在沉孔内，显示模块21固定在调节手轮3上。龙头主体1采用铜或不锈钢材料制成，具有导热性，温度传感器20检测龙头主体1的温度，进而得到水龙头内水的温度。两个水力发电机22的电力输出导线均与显示模块21电连接。使用时，两个水力发电机22分别安装在冷热水转换接头23上。

如图5所示，水龙头处于关闭状态，储水筒6内腔与进水通道1a处于截止状态；阀芯10与分水芯子5相抵靠。如图6所示，水龙头处于开启状态，阀芯10与分水芯子5处于分离状态，压缩弹簧11被压缩；储水筒6内腔体积变小。从图5所示的状态切换至图6所示的状态，通过向上扳动手柄4，拉杆8向下移动，拉杆8推动活动芯子组件9向下运动，储水筒6内腔中的水压力升高，V型密封圈18在水压作用下挤压变形，V型密封圈18与温控阀芯14的阀体之间产生缝隙，储水筒6内腔中的水从上述缝隙泄露。从图6所示的状态切换至图7所示的状态，通过向下扳动手柄4，拉杆8向上移动，阀芯10与分水芯子5相抵靠，水龙头处于关闭状态；活动芯子组件9留在原处；拉杆8下端面与活动芯子组件9的基座9a分离。

从图7所示的状态切换至图5所示的状态，通过旋转调节手轮3使储水筒6内腔与进水通道1a处于连通状态，在压缩弹簧11的弹力作用下，活动芯子组件9向上运动，直至活动芯子组件9的基座9a与拉杆8下端面相抵靠，在此过程中，水通过过水小孔9d补入储水筒6内腔中。

当储水筒6内腔与进水通道1a处于连通状态，且水龙头从关闭状态切换至开启状态，储水筒6内腔中水通过过水小孔9d排出。在压缩弹簧11的弹力作用下，活动芯子组件9逐渐向上运动，直至活动芯子组件9的基座9a与拉杆8下端面相抵靠，在此过程中，水通过过水小孔9d补入储水筒6内腔中。该状态下，水龙头从开启状态自动切换至关闭状态所需的时间长短与圆锥面与密封棱角9e之间间隙大小相关；换言之，旋转调节手轮3，使圆锥面与密封棱角9e之间间隙越大，则水龙头从开启状态自动切换至关闭状态所需的时间越短，反之越长。

在水龙头从开启状态自动切换至关闭状态过程中，手动向下扳动手柄4，迫使水龙头关闭，拉杆8下端面与活动芯子组件9的基座9a先分离，在压缩弹簧11的弹力作用下，活动芯子组件9逐渐向上运动，直至活动芯子组件9的基座9a与拉杆8下端面相抵靠，在此过程中，水通过过水小孔9d补入储水筒6内腔中。

实施例三

本实施例同实施例一或实施例二的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：调节结构包括位于活动芯子组件9内连通储水筒6内腔与进水通道1a的过水小孔9d和陶瓷阀芯10，所述调节杆12与活动芯子组件9轴向定位连接，调节杆12的端部与陶瓷阀芯10相连接。

Claims (10)

1.一种节水水龙头，包括具有进水通道(1a)和出水通道(1b)的龙头主体(1)，龙头主体(1)的进水通道(1a)内固定有储水筒(6)，储水筒(6)内设有活动芯子组件(9)和压缩弹簧(11)；其特征在于，所述龙头主体(1)内穿设有拉杆(8)，拉杆(8)的一端连接有扳手(4)，另一端连接有阀芯(10)，拉杆(8)的另一端面能与活动芯子组件(9)相抵靠；活动芯子组件(9)内设有使储水筒(6)内腔与进水通道(1a)处于连通状态或截止状态且当处于连通状态时能调节过水量大小的调节结构，调节结构具有调节杆(12)，调节杆(12)穿过拉杆(8)连接有调节手轮(3)；本节水水龙头还包括仅能使储水筒(6)内腔中介质流向进水通道(1a)的单向连通结构。

2.根据权利要求1所述的节水水龙头，其特征在于，所述龙头主体(1)内固定有温控阀芯(14)，温控阀芯(14)的阀杆(14a)穿入储水筒(6)与活动芯子组件(9)周向定位连接，活动芯子组件(9)穿入拉杆(8)，活动芯子组件(9)与拉杆(8)周向定位连接；所述龙头主体(1)上轴向定位有转动座(16)，所述扳手(4)与转动座(16)相铰接。

3.根据权利要求2所述的节水水龙头，其特征在于，所述转动座(16)上套设有外套(2)，外套(2)与转动座(16)固定连接，外套(2)位于龙头主体(1)与调节手轮(3)之间；扳手(4)穿过外套(2)。

4.根据权利要求2所述的节水水龙头，其特征在于，所述单向连通结构包括设置在温控阀芯(14)的阀杆(14a)与储水筒(6)之间的V型密封圈(18)，V型密封圈(18)与储水筒(6)固定连接。

5.根据权利要求1或2或3所述的节水水龙头，其特征在于，所述单向连通结构为设置在储水筒(6)底壁或活动芯子组件(9)内的单向阀(13)。

6.根据权利要求1或2或3所述的节水水龙头，其特征在于，所述活动芯子组件(9)包括基座(9a)、套设在基座(9a)上的V型活塞环(9b)和与基座(9a)螺纹连接将V型活塞环(9b)压在基座(9a)一密封面上的压环(9c)；V型活塞环(9b)与储水筒(6)内壁相抵靠。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的节水水龙头，其特征在于，所述调节结构包括位于活动芯子组件(9)内连通储水筒(6)内腔与进水通道(1a)的过水小孔(9d)；调节杆(12)与活动芯子组件(9)通过螺纹连接，调节杆(12)的端部穿入过水小孔(9d)内。

8.根据权利要求7所述的节水水龙头，其特征在于，所述调节杆(12)的端部呈圆锥形，过水小孔(9d)内具有密封棱角(9e)。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的节水水龙头，其特征在于，本节水水龙头还包括温度传感器(20)和与温度传感器(20)电连接的显示模块(21)；所述龙头主体(1)具有无水腔(1c)，在无水腔(1c)内壁上开有沉孔，温度传感器(20)固定在沉孔内，显示模块(21)固定在调节手轮(3)上。

10.根据权利要求9所述的节水水龙头，其特征在于，本节水水龙头还包括两个水力发电机(22)，两个水力发电机(22)的电力输出导线均与显示模块(21)电连接。