CN203925413U - 一种基于可溶卡瓦的免钻式桥塞 - Google Patents

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一种基于可溶卡瓦的免钻式桥塞,包括中心管和由上至下依次固定在中心管上的推环、可溶上卡瓦组、上锥体、上保护伞组、胶筒组、下保护伞组、下锥体、可溶下卡瓦组和卡环。其中的可溶上卡瓦组和可溶下卡瓦组均采用可溶金属材料加工制成。本实用新型的特点及有益效果:在进行压裂工艺操作后,桥塞保留在井中,卡瓦在井下无需钻铣、自行降解,经过一段可控时间之后,桥塞自行解封,可以将其打捞或者直接推入井底。降低完井成本、节约完井时间。

Description

一种基于可溶卡瓦的免钻式桥塞
技术领域:本实用新型涉及一种基于可溶卡瓦的免钻式桥塞,尤其涉及一种应用于石油井下压裂工艺的桥塞,该桥塞的卡瓦采用可溶金属材料制造,压裂操作之后,桥塞无需钻铣,自动解封。
背景技术:随着油气田的开发和能源的不断耗竭,非常规油气将成为未来石油天然气能源的重要接替者。致密砂岩气、页岩气、煤层气等非常规天然气资源储量比常规天然气更高,非常规天然气勘探开发潜力无限。但是由于非常规天然气储层具有低孔、特低渗透的特征,针对这类非常规油气藏,多级多层段压裂技术是进行储层改造,有效提高单井产量的首选手段。目前常用的多级压裂技术主要有裸眼封隔器分段压裂技术、不动管柱水力喷射分段压裂技术、连续油管喷砂射孔环空加砂压裂技术和可钻式复合桥塞分段压裂技术等。
可钻式复合桥塞多层段压裂技术是目前进行页岩气藏等非常规油气藏开发使用的主体储层改造技术,该技术因其不受分段压裂层数限制、工具管柱简单、不易造成砂卡、解除封堵快捷、桥塞钻铣完后保证了井筒的畅通便于后续工艺管柱的下人等优点已在分段级数多、改造规模大的低渗透油气井、页岩气井上广泛应用,取得了显著的增产效果。
虽然桥塞可实现套管完井水平井不限级数压裂,但目前常用的金属桥塞存在钻铣时间长的问题,而可钻式复合桥塞仍然需要钻铣工艺,增加成本和工艺时间。
实用新型内容:本实用新型为了解决油气井分段压裂时通常所使用的桥塞需要钻铣工艺而增加成本和工艺时间的问题,实现简化压裂工艺、降低完井成本、节约完井时间,采用一种基于可溶卡瓦的免钻式桥塞。在压裂工艺过程完成之后,卡瓦在井下自行降解,经过一段可控时间之后,桥塞自行解封,可以将其打捞或者直接推入井底。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种基于可溶卡瓦的免钻式桥塞,包括中心管和由上至下依次固定在中心管上的推环、可溶上卡瓦组、上锥体、上保护伞组、胶筒组、下保护伞组、下锥体、可溶下卡瓦组和卡环。其中的可溶上卡瓦组和可溶下卡瓦组均采用可溶金属材料加工制成。
本实用新型的特点及有益效果:在进行压裂工艺操作后,桥塞保留在井中,卡瓦在井下无需钻铣、自行降解,经过一段可控时间之后,桥塞自行解封,可以将其打捞或者直接推入井底。降低完井成本、节约完井时间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是桥塞座封状态的结构示意图。
图3是卡瓦降解解封后的桥塞结构示意图。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示:一种基于可溶卡瓦的免钻式桥塞12处于井管1内,包括中心管2和由上至下依次固定在中心管2上的推环3、可溶上卡瓦组4、上锥体5、上保护伞组6、胶筒组7、下保护伞组8、下锥体9、可溶下卡瓦组10和卡环11。其中的可溶上卡瓦组和4可溶下卡瓦组10均采用可溶金属材料加工制成。
采用以下步骤实现:
1)初始状态下,如图1所示,可溶上卡瓦组4和可溶下卡瓦组10均紧固在中心管2上,使免钻式桥塞12整体控制在一定直径尺寸范围内,便于桥塞12顺利下入井管1的指定位置处。
2)坐封时,如图2所示,推环3受到坐封力的作用向下位移,首先下锥体9推动下可溶卡瓦组10涨开卡住井壁,然后胶筒组7膨胀实现坐封,最后上锥体5推动上可溶卡瓦组4涨开卡住井壁,坐封过程结束。
3)压裂工艺结束后,如图3所示,桥塞12整体保留在井管1内,采用可溶金属材料加工制成的可溶上卡瓦组4和可溶下卡瓦组10经过一段时间之后自行降解消失,胶筒组7弹性恢复解封。桥塞12无需钻铣,可打捞出井或者推入井底。

Claims (1)

1.一种基于可溶卡瓦的免钻式桥塞,其特征在于:包括中心管和由上至下依次固定在中心管上的推环、可溶上卡瓦组、上锥体、上保护伞组、胶筒组、下保护伞组、下锥体、可溶下卡瓦组和卡环。
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