CN203923795U - 一种具有仿金属的接装纸结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有仿金属的接装纸结构,包括有接装纸基体,在所述基体上设置有树脂层;在所述树脂层上设置有颜色层。本技术方案的接装纸结构使用仿金属材料来提到烫金,增加了接装纸的防水性,增加了接装纸的韧性,增加了接装纸的防伪性能,增加了接装纸的美观性能,为设计的多元化提供最大的便利。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸印刷技术领域,具体是指一种利用仿金属技术替换普通的金属技术的一种接装纸结构。
背景技术
接装纸是把原纸进行印刷加工之后得到的一种装潢纸,其花纹图案以烟叶枝干的横断面为据,色泽采取仿古式、无光泽(或少光泽),使人产生古朴、优雅之感。又名水松纸,是一种卷烟包装材料,专供卷烟用作过滤嘴卷接包装,属特种工业用纸。
近年来接装纸在中国发展很快,在功能和用途上有了很大发展和创新。烟厂对接装纸的用途不局限于包装用,更注重其装饰性,对接装纸的印刷美观性有了更高要求。接装纸从原来单一的单色品种发展到多色产品,并且多色产品比例逐年提高。在品种上,目前印刷型接装纸已超过了涂布型接装纸市场份额。
随着卷烟健康环保的呼声日高,作为降低焦油含量、减少吸烟危害的重要手段之一,静电和激光打孔型接装纸发展迅猛,特别是激光打孔接装纸成为今后重要发展方向。另外,接装纸也被有些卷烟厂作为防伪技术,用于卷烟防伪。
同时,随着卷烟健康环保的呼声日益高涨,一方面打孔型接装纸发展迅猛,特别是激光打孔水松纸(perforation tipping paper)越来越受烟厂青睐,在烟草行业的降焦工程中扮演了重要角色。另一方面,接装纸直接与吸烟者接触,接装纸本身的食品卫生性要求也越来越被各烟厂所重视。
现使用的接装纸在印刷过程中要采用大量的油墨、颜料、有机溶剂等,并且包括有大量的铝、砷等有害金属,各包装企业一直在寻找能够替换现接装纸的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够替代以烫金及镭射等技术的接装纸结构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种具有仿金属的接装纸结构,包括有接装纸基体,在所述基体上设置有树脂层;在所述树脂层上设置有颜色层。
在所述树脂层和颜色层之间还包括有无纺布层或第二树脂层中的一种或两种组合。
所述树脂层的厚度与颜色层的厚度比为1.5-2.0:1。
所述树脂层为纯丙烯酸乳液层。
所述树脂层为涂布层或印刷层。
所述颜色层包括有透明油墨色层或不透明油墨色层中的一种或两种组合。
所述颜色层为透明油墨色层和不透明油墨色层两层时,所述透明油墨色层为最外层。
所述颜色层为涂布层或印刷层。
本技术方案是为了替代在接装纸上的烫金以及镭射等工艺生产的接装纸,替代后的接装纸相对于烫金以及镭射等工艺生产的接装纸有以下好处:
1、费用降低
按照每平方米接装纸烫金图案为0.1平方米计算,在达到相同印刷效果的前提下,此种工艺可以降低成本0.06元每平方米左右。按照每平方米接装纸镭射图案为0.1平方米计算,在达到相同印刷效果的前提下,此种工艺可以降低成本0.1元每平方米左右。
2、生产工艺简单
在接装纸上进行镭射或者烫金,涉及到镭射膜、烫金膜的采购,并且需要专业的烫金机进行操作,此种工艺不需要采购镭射膜,烫金膜,生产工艺与普通接装纸印刷相同,大大的简化了生产工艺。
3、使用仿金属材料来提到烫金,增加了接装纸的防水性,增加了接装纸的韧性,增加了接装纸的防伪性能,增加了接装纸的美观性能,为设计的多元化提供里最大的便利。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例结构示意图;
图2为本实用新型另一个实施例结构示意图;
图3为本实用新型再一个实施例结构示意图。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案,以下的实施例仅是示例性的,仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案,而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
一种具有仿金属的接装纸结构,包括有接装纸基体,在所述基体上设置有树脂层;在所述树脂层上设置有颜色层。
所述树脂层的厚度与颜色层的厚度比为1.5-2.0:1。
所述树脂层为纯丙烯酸乳液层。
所述树脂层为涂布层或印刷层。
所述颜色层包括有透明油墨色层或不透明油墨色层中的一种或两种组合。
所述颜色层为透明油墨色层和不透明油墨色层两层时,所述透明油墨色层为最外层。
实施例1
如图1所示,为本实用新型一种具有仿金属的接装纸结构的一个实施例。
在接装纸基体1上设置树脂层2,本实施例为使用合适的丙烯酸树脂乳液进行涂布。此处的合适是指根据需要选用不同的丙烯酸树脂乳液。
对接装纸需要烫金或者镭射部位进行局部印刷树脂层。使用处理后的纯丙烯酸乳液进行涂布,此种丙烯酸乳液分子量为4000-6000,成膜温度15℃。处理后的纯丙烯酸乳液固含量在30%左右,粘度为18秒(涂4#杯18℃)可以在涂布机或者凹版印刷机上进行印刷,印刷速度为80-150m/min,印刷上墨量需要在8g/平方米以上。
在树脂层2上设置颜色层3,在本实施例中为使用合适的色层油墨进行后处理印刷,此处的合适是指需要的颜色或者需要的颜色层,是单一选择透明油墨色层、单一选择不透明油墨色层还是同时选用透明油墨色层和不透明油墨色层。在本实施例中,选用的是同时选用透明油墨色层和不透明油墨色层,透明油墨色层在不透明油墨色层的外面,也即本接装纸结构的最外层。
由于只涂布树脂后的包装材料为无纺布的颜色,远远不能满足客户的需求,所以,需要在树脂层上进行颜色的印刷,已满足客户的需求。色层油墨根据不同的要求分为:
1、透明油墨色层
透明油墨色层主要是为了使防潮包装材料产生金属质感,达到铝箔、锡箔的颜色效果。其主要的色料采用染料。
2、不透明油墨色层
不透明油墨色层主要是为了使防潮材料产生亚光,珠光,手感等的颜色效果,其主要色料采用颜料。
油墨色层(透明油墨色层和不透明油墨色层的厚度和)的固含量在25%-35%,粘度为12-20秒(涂4#杯18℃)可以在涂布机或者凹版印刷机上进行印刷,印刷速度为80-150m/min,印刷上墨量需要在5g/平方米以上。
在本实施例中,树脂层的厚度与颜色层的厚度比为1.6:1。
对处理后的接装纸进行正常印刷。
印刷后的包装材料为大卷,为了满足客户的需求,需要对其进行裁切、包装。裁切包装一般由裁切机复卷及来进行。
实施例2
如图2所示,为本实用新型一种具有仿金属的接装纸结构的另一个实施例。
在接装纸基体101上设置树脂层401,本实施例为使用合适的丙烯酸树脂乳液进行涂布。此处的合适是指根据需要选用不同的丙烯酸树脂乳液。
对接装纸需要烫金或者镭射部位进行局部印刷树脂层。使用处理后的纯丙烯酸乳液进行涂布,此种丙烯酸乳液分子量为4000-6000,成膜温度15℃。处理后的纯丙烯酸乳液固含量在30%左右,粘度为18秒(涂4#杯18℃)可以在涂布机或者凹版印刷机上进行印刷,印刷速度为80-150m/min,印刷上墨量需要在8g/平方米以上。
在树脂层401上再设置有一层无纺布层或第二树脂层201;无纺布层或第二树脂层的厚度小于树脂层的厚度;第二树脂层的物理性质同树脂层相同,其组成的丙烯酸树脂乳液可以相同也可以不相同。
在无纺布层或第二树脂层201上设置颜色层301,在本实施例中为使用合适的色层油墨进行后处理印刷,此处的合适是指需要的颜色或者需要的颜色层,是单一选择透明油墨色层、单一选择不透明油墨色层还是同时选用透明油墨色层和不透明油墨色层。在本实施例中,选用的是同时选用透明油墨色层和不透明油墨色层,透明油墨色层在不透明油墨色层的外面,也即本接装纸结构的最外层。
由于只涂布树脂后的包装材料为无纺布的颜色,远远不能满足客户的需求,所以,需要在树脂层上进行颜色的印刷,已满足客户的需求。色层油墨根据不同的要求分为:
1、透明油墨色层
透明油墨色层主要是为了使防潮包装材料产生金属质感,达到铝箔、锡箔的颜色效果。其主要的色料采用染料。
2、不透明油墨色层
不透明油墨色层主要是为了使防潮材料产生亚光,珠光,手感等的颜色效果,其主要色料采用颜料。
油墨色层(透明油墨色层和不透明油墨色层的厚度和)的固含量在25%-35%,粘度为12-20秒(涂4#杯18℃)可以在涂布机或者凹版印刷机上进行印刷,印刷速度为80-150m/min,印刷上墨量需要在5g/平方米以上。
在本实施例中,树脂层的厚度与颜色层的厚度比为1.6:1。
对处理后的接装纸进行正常印刷。
印刷后的包装材料为大卷,为了满足客户的需求,需要对其进行裁切、包装。裁切包装一般由裁切机复卷及来进行。
实施例3
如图3所示,为本实用新型一种具有仿金属的接装纸结构的第三个实施例。
在接装纸基体101上设置树脂层502,本实施例为使用合适的丙烯酸树脂乳液进行涂布。此处的合适是指根据需要选用不同的丙烯酸树脂乳液。
对接装纸需要烫金或者镭射部位进行局部印刷树脂层。使用处理后的纯丙烯酸乳液进行涂布,此种丙烯酸乳液分子量为4000-6000,成膜温度15℃。处理后的纯丙烯酸乳液固含量在30%左右,粘度为18秒(涂4#杯18℃)可以在涂布机或者凹版印刷机上进行印刷,印刷速度为80-150m/min,印刷上墨量需要在8g/平方米以上。
在树脂层502上再设置有一层无纺布层402和第二树脂层202;无纺布层和第二树脂层的厚度和小于树脂层的厚度;第二树脂层的物理性质同树脂层相同,其组成的丙烯酸树脂乳液可以相同也可以不相同。
在第二树脂层202上设置颜色层302,在本实施例中为使用合适的色层油墨进行后处理印刷,此处的合适是指需要的颜色或者需要的颜色层,是单一选择透明油墨色层、单一选择不透明油墨色层还是同时选用透明油墨色层和不透明油墨色层。在本实施例中,选用的是同时选用透明油墨色层和不透明油墨色层,透明油墨色层在不透明油墨色层的外面,也即本接装纸结构的最外层。
由于只涂布树脂后的包装材料为无纺布的颜色,远远不能满足客户的需求,所以,需要在树脂层上进行颜色的印刷,已满足客户的需求。色层油墨根据不同的要求分为:
1、透明油墨色层
透明油墨色层主要是为了使防潮包装材料产生金属质感,达到铝箔、锡箔的颜色效果。其主要的色料采用染料。
2、不透明油墨色层
不透明油墨色层主要是为了使防潮材料产生亚光,珠光,手感等的颜色效果,其主要色料采用颜料。
油墨色层(透明油墨色层和不透明油墨色层的厚度和)的固含量在25%-35%,粘度为12-20秒(涂4#杯18℃)可以在涂布机或者凹版印刷机上进行印刷,印刷速度为80-150m/min,印刷上墨量需要在5g/平方米以上。
在本实施例中,树脂层的厚度与颜色层的厚度比为1.6:1。
对处理后的接装纸进行正常印刷。
印刷后的包装材料为大卷,为了满足客户的需求,需要对其进行裁切、包装。裁切包装一般由裁切机复卷及来进行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (8)
1.一种具有仿金属的接装纸结构,其特征在于:包括有接装纸基体,在所述基体上设置有树脂层;在所述树脂层上设置有颜色层。
2.根据权利要求1所述的具有仿金属的接装纸结构,其特征在于:在所述树脂层和颜色层之间还包括有无纺布层或第二树脂层中的一种或两种组合。
3.根据权利要求1或2所述的具有仿金属的接装纸结构,其特征在于:所述树脂层的厚度与颜色层的厚度比为1.5-2.0:1。
4.根据权利要求1或2所述的具有仿金属的接装纸结构,其特征在于:所述树脂层为纯丙烯酸乳液层。
5.根据权利要求1或2所述的具有仿金属的接装纸结构,其特征在于:所述树脂层为涂布层或印刷层。
6.根据权利要求1所述的具有仿金属的接装纸结构,其特征在于:所述颜色层包括有透明油墨色层或不透明油墨色层中的一种或两种组合。
7.根据权利要求6所述的具有仿金属的接装纸结构,其特征在于:所述颜色层为透明油墨色层和不透明油墨色层两层时,所述透明油墨色层为最外层。
8.根据权利要求1或6或7中任一项所述的具有仿金属的接装纸结构,其特征在于:所述颜色层为涂布层或印刷层。
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