CN203923583U - 改进式双面小圆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进式双面小圆机,包括机架,在机架底部形成呈三角型分布设置的支撑立柱,在支撑立柱之间形成安装加固台,在支撑立柱外部设有带通风孔的圆弧型安全护栏;所述机架上形成第一安装圈和第二安装圈,在第二安装圈上形成第三安装圈,在所述第三安装圈上设有多个间隔设置的输纱器,在输纱器的纱线出口处设有梳线件;所述输纱器包括输纱轮,所述输纱轮上设置有数个导纱槽,所述导纱槽底面呈上大下小的斜面;本实用新型增加机架底部的稳定性,同时分散机架的共振点,提高机器高速工作的稳定性和降低振动,同时提高输纱的果效,自动调节纱线的张力,还解决卡线问题,提高梳线效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进式双面小圆机。
背景技术
目前,市场上的改进式双面小圆机,其机架采用单层结构,心脏、三角、卷布机、信克盘、纱架等受力和共振在同一个平面,高速度震动大,无法分散共振点,影响机架使用性能和使用寿命,同时也影响了编织性能,有待改进。
另外,长期的编织过程中,纱线容易缠绕,导致接头增多,极易在编织时卡在编织部件上,需要重新接线,此时非常麻烦,耗时过多,影响效率。
还有,在输纱器输纱时,张力不一,导致编织起来不够竖线积极,所编织出来的布面不够平滑,有待改进。
由上可知,解决这些问题已是迫在眉睫!
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进式双面小圆机,增加机架底部的稳定性,同时分散机架的共振点,提高机器高速工作的稳定性和降低振动,同时提高输纱的果效,自动调节纱线的张力,还解决卡线问题,提高梳线效率。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
改进式双面小圆机,其特征在于:包括机架,在机架底部形成呈三角型分布设置的支撑立柱,在支撑立柱之间形成安装加固台,在支撑立柱外部设有带通风孔的圆弧型安全护栏,所述圆弧型安全护栏的底部设有滑轮,所述滑轮滑动设置在在机架底座上安装的滑轨内,实现圆弧型安全护栏左右移动;所述机架上形成第一安装圈和第二安装圈,在第二安装圈上形成第三安装圈,其中所述第三安装圈的直径大于第二安装圈的直径,在所述第三安装圈上设有多个间隔设置的输纱器,在输纱器的纱线出口处设有梳线件,所述梳线件包括弹簧件,在弹簧件的端部固定一个卡片,在卡片上形成多个宽度、长度不一卡槽,在卡槽的下端设有圆孔;所述输纱器包括输纱轮,所述输纱轮上设置有数个导纱槽,所述导纱槽底面呈上大下小的斜面。
本实用新型的有益效果:本实用新型中在机架底部形成呈三角型分布设置的支撑立柱,在支撑立柱之间形成安装加固台,并采用三层架体,即第一安装圈、第二安装圈和第三安装圈,这样在第一安装圈上设有心脏、三角和卷布机;在第二安装圈体上设有信克盘;在第三安装圈上设置输纱器,这样能够有效的分散共振点,提高了机器高速工作的稳定性和降低振动,提高编织效率和质量,也提高机架的使用性能和使用寿命。
安装加固台的设置便于提高固定架底部的重心稳固,偏于向下,在小圆机高速运转时,整体运行稳定,提高编织质量。
本实用新型中在输纱器的纱线出口处设有梳线件,所述梳线件包括弹簧件,在弹簧件的端部固定一个卡片,在卡片上形成多个宽度、长度不一卡槽,在卡槽的下端设有圆孔;在实际使用过程中,将纱线放置到卡槽内,这样纱线处于疏导状态,若是纱线上有缠绕或是接头,导件会进行卡住,以免进入编织部件,若是在编织部件内卡住,那接线会更麻烦,故此,在梳线件处进行预先检测和处理,提高效率。另外,弹簧件的设置,能够增加圆柱体的抖动,降低纱线之间的缠绕或者纱线本身的缠绕。
还有本实用新型由于输纱轮的导纱槽呈上大下小的斜面,所以当纱线通过双面小圆机进行编织时,纱线将环绕在导纱槽上端直径较大的部位,纱线胀紧,形成积极输送纱线的效果。当双面小圆机停止编织,纱线停止输送,此时纱线将会自行下滑至导纱槽下端直径较小的部位,纱线的张力消除,形成消极输送纱线的效果。如此就可以使编织后的布面更加清晰、平滑,纱长稳定。另一方面由于纱线的张力可以自行调节,这样就可以提高纱线的输送速度,提高生产效率。
另外,本实用新型中在支撑立柱外部设有带通风孔的圆弧型安全护栏,所述圆弧型安全护栏的底部设有滑轮,所述滑轮滑动设置在在机架底座上安装的滑轨内,实现圆弧型安全护栏左右移动;第一可以实现通风处理,降低内部工作元件的温度,第二可以在维修时,迅速打开不需要进行拆卸,提高效率。
由此可见,本实用新型增加机架底部的稳定性,同时分散机架的共振点,提高机器高速工作的稳定性和降低振动,同时提高输纱的果效,自动调节纱线的张力,还解决卡线问题,提高梳线效率。
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中输纱器的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型涉及一种改进式双面小圆机,其特征在于:包括机架,在机架底部形成呈三角型分布设置的支撑立柱1,在支撑立柱1之间形成安装加固台2,在支撑立柱1外部设有带通风孔3的圆弧型安全护栏4,所述圆弧型安全护栏4的底部设有滑轮5,所述滑轮5滑动设置在在机架底座上安装的滑轨6内,实现圆弧型安全护栏4左右移动;所述机架上形成第一安装圈10和第二安装圈20,在第二安装圈20上形成第三安装圈30,其中所述第三安装圈30的直径大于第二安装圈20的直径,在所述第三安装圈30上设有多个间隔设置的输纱器40,在输纱器40的纱线出口处设有梳线件,所述梳线件包括弹簧件41,在弹簧件41的端部固定一个卡片42,在卡片42上形成多个宽度、长度不一卡槽43,在卡槽43的下端设有圆孔44;所述输纱器40包括输纱轮46,所述输纱轮46上设置有数个导纱槽47,所述导纱槽47底面呈上大下小的斜面48。
以上所述仅为本实用新型的一个实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。
Claims (1)
1.改进式双面小圆机,其特征在于:包括机架,在机架底部形成呈三角型分布设置的支撑立柱,在支撑立柱之间形成安装加固台,在支撑立柱外部设有带通风孔的圆弧型安全护栏,所述圆弧型安全护栏的底部设有滑轮,所述滑轮滑动设置在在机架底座上安装的滑轨内,实现圆弧型安全护栏左右移动;所述机架上形成第一安装圈和第二安装圈,在第二安装圈上形成第三安装圈,其中所述第三安装圈的直径大于第二安装圈的直径,在所述第三安装圈上设有多个间隔设置的输纱器,在输纱器的纱线出口处设有梳线件,所述梳线件包括弹簧件,在弹簧件的端部固定一个卡片,在卡片上形成多个宽度、长度不一卡槽,在卡槽的下端设有圆孔;所述输纱器包括输纱轮,所述输纱轮上设置有数个导纱槽,所述导纱槽底面呈上大下小的斜面。
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