CN203919136U - 玻璃钢瓦的定宽修边装置 - Google Patents

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赵春林
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢瓦的定宽修边装置,它主要包括有机架、定宽调节螺杆、定宽支架、修边座、成对的上下滚刀、导向柱和上下调节螺杆,所述成对的定宽调节螺杆分别活动安装在机架的两侧,定宽支架的底部设置有螺纹孔,成对的定宽支架分别通过其螺纹孔安装在机架两侧的定宽调节螺杆上,成对的导向柱分别呈竖直状固定在机架两侧的定宽支架内,所述成对的修边座分别通过上下调节螺杆活动安装在机架两侧的定宽支架上,在该修边座上分别设置有孔,成对的修边座分别通过其孔套置在成对的导向柱上,所述成对的上下滚刀分别活动安装在机架两侧的修边座上,本实用新型优点是:作业效率高,可直接安装在生产线上,实现边生产边修边,无需动力源,定宽修边效果十分理想。

Description

玻璃钢瓦的定宽修边装置
技术领域
本实用新型涉及修边装置的技术领域,更具体地说是涉及定宽修边装置的技术领域。
背景技术
玻璃钢是玻璃纤维与一种或数种热固性或热塑性树脂复合而成的材料,它具有耐腐蚀、寿命长,强度高和重量轻等优点,特别适合在具有腐蚀性环境中使用。通常人们利用玻璃钢制作用于遮盖层顶的玻璃钢瓦,它不仅具有很好地耐腐蚀性能,而且还重量轻。在玻璃钢瓦的生产制作过程中,需要对玻璃钢瓦的宽度进行一定的修正,使得所生产的每一块玻璃钢瓦均是同一宽度,并且边部整齐一致。目前,此工序的定宽修边大部分采用工人完成,虽然做到了整齐一致,但是此种工作方式,不仅工作效率十分低,而且还大大增加了玻璃钢瓦的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种作业效率高,可直接安装在生产线上,实现边生产边修边,且定宽修边效果十分理想的玻璃钢瓦的定宽修边装置。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
玻璃钢瓦的定宽修边装置,它主要包括有机架、定宽调节螺杆、定宽支架、修边座、成对的上下滚刀、导向柱和上下调节螺杆,所述成对的定宽调节螺杆分别活动安装在机架的两侧,定宽支架的底部设置有螺纹孔,成对的定宽支架分别通过其螺纹孔安装在机架两侧的定宽调节螺杆上,成对的导向柱分别呈竖直状固定在机架两侧的定宽支架内,所述成对的修边座分别通过上下调节螺杆活动安装在机架两侧的定宽支架上,在该修边座上分别设置有孔,成对的修边座分别通过其孔套置在成对的导向柱上,所述成对的上下滚刀分别活动安装在机架两侧的修边座上。
所述机架上还安装有压辊。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:作业效率高,可直接安装在生产线上,实现边生产边修边,无需动力源,当生产后的玻璃钢瓦经过本定宽修边装置时,机架两侧的上下滚刀就可以快速将玻璃钢瓦两侧的多余的边料修剪掉,定宽修边效果十分理想。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
由图1所示,玻璃钢瓦的定宽修边装置,它主要包括有机架1、定宽调节螺杆2、定宽支架3、修边座4、成对的上下滚刀5、导向柱6和上下调节螺杆7,所述成对的定宽调节螺杆2分别活动安装在机架1的两侧,定宽支架3的底部设置有螺纹孔,成对的定宽支架3分别通过其螺纹孔安装在机架1两侧的定宽调节螺杆2上,通过该定宽调节螺杆2就可以十分方便调节修边后所需玻璃钢瓦的宽度,成对的导向柱6分别呈竖直状固定在机架1两侧的定宽支架3内,所述成对的修边座4分别通过上下调节螺杆7活动安装在机架1两侧的定宽支架3上,在该修边座4上分别设置有孔,成对的修边座4分别通过其孔套置在成对的导向柱6上,通过导向柱6和上下调节螺杆7将修边座4进行有效定位,所述成对的上下滚刀5分别活动安装在机架1两侧的修边座4上,通过该上下滚刀5实现修边作业,为了在修边作业时,玻璃钢瓦能够更加稳定,不会出现移动的情况,在机架1上还安装有压辊8,通过压辊8将玻璃钢瓦进行压实后修边。

Claims (2)

1.玻璃钢瓦的定宽修边装置,其特征在于:它主要包括有机架、定宽调节螺杆、定宽支架、修边座、成对的上下滚刀、导向柱和上下调节螺杆,所述成对的定宽调节螺杆分别活动安装在机架的两侧,定宽支架的底部设置有螺纹孔,成对的定宽支架分别通过其螺纹孔安装在机架两侧的定宽调节螺杆上,成对的导向柱分别呈竖直状固定在机架两侧的支架内,所述成对的修边座分别通过上下调节螺杆活动安装在机架两侧的定宽支架上,在该修边座上分别设置有孔,成对的修边座分别通过其孔套置在成对的导向柱上,所述成对的上下滚刀分别活动安装在机架两侧的修边座上。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢瓦的定宽修边装置,其特征在于:所述机架上还安装有压辊。
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