CN203916457U - 一种有机废气催化净化装置 - Google Patents
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- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
有机废气催化净化装置，包括引风机、发热器、催化氧化器，发热器、安装在催化氧化器外侧，引风机通过管道连接至催化氧化器进口，催化氧化器连接管道作为出口。采用GN系列新型有机废气催化净化装置，通过催化剂的作用，使有机废气在较低的反应温度下，转化成无害的水和二氧化碳的一种环境保护设备，同时它又是一种能够将大量反应热加以回收利用的节能设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废气催化净化装置，尤其适用于处理各行各业在生产过程中所产生的苯、酮、酚、醇、醚、醛等类及其衍生物的有机废气。
背景技术
随着工业经济的发展，恶臭废气发生源广泛产生于现代工业和各种加工企业。除了一些化工厂以外，印刷、涂装、化纤、橡胶加工、饲养业、皮革加工等生产企业，都涉及恶臭废气的污染问题。从恶臭化学物来看，人们很容易列举出H2S、CS2、含硫有机物(硫醇、硫醚等)以及含氮有机化合物(甲胺、二甲胺等)，它们确实对大气环境造成严重污染。也危害人体的神经系统和呼吸系统，且都属于可燃或易燃物质。目前，有机废气主要有三种治理方法：活性炭吸附法、完全氧化法---热力燃烧法、碱液吸收法。仅就去除效果而言吸附法对高浓度废气的吸附不是令人满意，而焚烧法受污染源浓度影响较大，碱液吸收法对CS2又难以做到有效的去除。
发明内容
本实用新型目的是，提供一种高效、稳定的有机废气催化净化装置，包括催化氧化器中安装填料的删选。
有机废气催化净化装置，包括引风机、发热器、催化氧化器，发热器、安装在催化氧化器外侧，引风机通过管道连接至催化氧化器进口，催化氧化器连接管道作为出口。本实用新型装置采用铂族金属作为催化剂，辅以稀土作为催化剂助剂，提高了氧化铝的相变温度和抗烧结能力。另引风机进口处设有过滤器。
催化氧化器连接管道出口处设有气体热交换器，气体热交换器的另一路流程连接至催化氧化器进口的管道。
催化氧化器进口的管道设有流量计、温控仪和采样口，设备采用整体式集成布置。
催化氧化器是密布毛细管的陶瓷载体、或用蜂窝陶瓷。
其表面积为每克数百平方米。废气在固体催化剂毛细管表面进行吸附、反应和脱附三个基本步骤。使得催化氧化温度较低、空间速度更大，催化剂使用寿命更长。铂族金属催化剂，
发热器温度可调的发热器，催化氧化器反应温度能够通过处理的不同废气源进行调节(200-400℃)，新型有机废气催化净化装置能够接着在催化器进行催化净化反应。使得高温废气返回热交换器预热进气，其本身冷却后由引风机排入大气，充分回收热量，降低运行电耗，真正实现节能的目的。
本实用新型的结构主要为一集成式净化装置，设备将引风机、发热器、催化器、热交换器以及流量、温度计量、控制仪表等集中布置在一半封闭箱体内。有机或恶臭废气先在热交换器中预热，然后进入加热器使废气加热到催化剂所需的温度，接着在催化器进行催化净化反应。最后，高温废气返回热交换器预热进气，其本身冷却后，由引风机排入大气。本装置通过自动温控仪(设置在控制柜内)实行温度自控调节。本设备运行温度控制在200-400℃，利用接触氧化工艺，不产生火焰，操作安全、稳定；处理效率高，使用性广，主要有机废气去除率达97％以上。
催化剂载体：粒度堆比重0.65kg/L，孔容0.42ml/g，强度10—12kg/pellet。
催化床阻力≤50mmH2O/100mm；能够适应200-500℃的高温。新型有机废气催化净化本实用新型装置能净化处理的有机化合物见下表：
| 碳氢化合物 | 苯，甲苯，二甲苯，乙烷，苯乙烯等 |
| 酮类 | 丙酮，甲基乙基酮，甲基异丁基酮等 |
| 醇类 | 甲醇，乙醇，丙醇等 |
| 醛类 | 甲醛，乙醛，丙烯醛等 |
| 羧酸类 | 甲酸，乙酸，丁酸等 |
| 含氨化合物 | 氨类，三甲胺，硝基苯，丙烯腈，氰化氢等 |
| 卤素化合物 | 氯苯等 |
| 含硫化合物 | 甲硫醇，乙硫醇，硫化氢，二甲硫醚等 |
| 其它化合物 | 一氧化碳，乙醚，醋酸乙酯，苯酚，甲酚等 |
本实用新型的有益效果是：包括催化氧化器中安装填料的删选。提出采用铂族金属催化剂作为主要活性组分，铂族金属催化剂具有广泛的氧化能力，在氧化H2S、苯、醇的同时也能够氧化含CS2的复杂有机废气，并能够放出相应的热量。催化氧化器以稀土为催化剂助剂，提高了氧化铝的相变温度和抗烧结能力，提高了催化剂的使用寿命。本实用新型有机废气催化净化装置能够同时净化多种有机废气污染源，实用性广，具体催化氧化处理效果见下表：
| 处理的物质 | 操作温度℃ | 处理前浓度ppm | 处理后的浓度ppm |
| 苯 | 270 | 300 | ＜1 |
| 甲苯 | 260 | 280 | ＜1 |
| 丁酮 | 250 | 330 | ＜1 |
| 甲醇 | 200 | 740 | ＜1 |
| 甲醛 | 200 | 370 | ＜1 |
| 醋酸 | 350 | 400 | ＜1 |
| 醋酸乙酯 | 350 | 310 | ＜1 |
| 苯酚 | 300 | 340 | ＜1 |
| 甲硫醇 | 350 | 200 | ＜1 |
| 硫化氢 | 350 | 400 | ＜1 |
| 三甲胺 | 300 | 250 | ＜1 |
上表为：催化剂：0.2Pt％-AL2O3空速：20000h-1催化床高度：800mm，条件下测得的分析数据。使用新型有机废气催化净化装置去除有机废气的效果良好，可以实现废气达标和无臭排放。
附图说明
图1为本实用新型结构和流程图。
图中：1、过滤器 2、引风机 3、流量计 4、催化氧化器 5、电加热器 6、热交换器 7、变压器 8、温度显示控制仪 9、热电偶 10、取样门 11、催化剂。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型做进一步的说明，接通新型有机废气催化净化装置电源，启动变压器(7)，手动调节电加热器(5)，通过温度显示控制仪(8)控制加热器工作温度在设定值(根据不同废气源单独设定)，有机或恶臭废气通过管道收集或直接利用引风机(2)抽吸至过滤器(1)，滤去悬浮物及水雾，正压输送至热交换器(6)，通过预热处理的废气进入催化氧化器(4)，进行净化处理，催化氧化时间为0.24-14s(空间速度：10000-20000h-1)。
完全氧化的有机废气温度较高，直接进入热交换器(6)，利用余热为进气进行预热，充分回收热量，降低设备运行电耗，通过热交换的洁净气体可直接排入大气。
整个处理过程都可随时调节净化装置的进气量和催化氧化器中反应温度；装置面板上设有进、出气管路都设有采样口，运行人员可对废气源进行取样分析，也可对净化后的气体进行实时监测。
Claims (6)
1.一种有机废气催化净化装置，其特征是包括引风机、发热器、催化氧化器，发热器、安装在催化氧化器外侧，引风机通过管道连接至催化氧化器进口，催化氧化器连接管道作为出口。
2.根据权利要求1所述的有机废气催化净化装置，其特征是引风机进口处设有过滤器。
3.根据权利要求1所述的有机废气催化净化装置，其特征是催化氧化器连接管道的出口设有气体热交换器，气体热交换器的另一路流程连接至催化氧化器进口的管道。
4.根据权利要求1所述的有机废气催化净化装置，其特征是催化氧化器进口的管道设有流量计。
5.根据权利要求1所述的有机废气催化净化装置，其特征是催化氧化器是密布毛细管的陶瓷载体。
6.如权利要求书1所述的有机废气催化净化装置，其特征在于发热器温度是温度可调的发热器。
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2014
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| CN105498526A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-04-20 | 天津市天环精细化工研究所 | 一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置 |
| CN110848718A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-28 | 新昌县以琳环保科技有限公司 | 蒸汽余热循环型废气催化装置 |
| CN110848718B (zh) * | 2019-11-21 | 2021-10-19 | 中科科雄环保科技有限公司 | 蒸汽余热循环型废气催化装置 |
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