CN203913596U - 一种防臭鞋底 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鞋，提供一种能够实现鞋内外空气扩散交换，保持鞋内干爽以起到实质防臭作用，穿着舒适的防臭鞋底，包括大底，大底的下表面沿长度方向设为锯齿表面，锯齿表面的波谷之间为平滑连接，锯齿表面的波峰上沿宽度方向上均布有多个透气孔；大底的上表面上贴合有聚四氟乙烯多孔膜，聚四氟乙烯多孔膜的上表面贴合有增加其强度的聚酰亚胺纤维层，大底内位于聚酰亚胺纤维层的上方设有亚麻层，亚麻层的上表面设有一防臭层，聚酰亚胺纤维层与亚麻层之间还设有一个隔离框架，隔离框架由框边之间横竖框条交错分布构成，横竖框条交错之间形成空腔，横竖框条位于空腔的部分均设有用于空气流动的通气孔，透气孔位于空腔内。

Description

一种防臭鞋底

技术领域

本实用新型涉及一种鞋，特别涉及一种防臭鞋底。

背景技术

如今，人们购买鞋子的时候已经不再是单单考虑鞋子的美观度，同时还着重考虑鞋子的舒适度。人的脚在长时间行走或运动后，常常出汗，使得鞋内具有一定的温度和湿度，在该种温度以及湿度条件下，细菌容易在鞋内繁殖，由于脚汗和潮气形成的异味难以发散出鞋外致使鞋内卫生环境恶劣，从而导致脚臭及鞋臭的情况发生，在目前的情况下，一般用除臭鞋垫进行除臭，虽然具有一定的除臭效果，但是其除臭期比较短，特别是在除臭鞋垫刷洗之后，除臭鞋垫几乎不具有除臭效果，要常常更换新的除臭鞋垫，提高了人们的使用成本，也易造成资源浪费。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种能够实现鞋内外空气扩散交换，保持鞋内干爽以起到实质防臭作用，穿着舒适的防臭鞋底。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：一种防臭鞋底，包括大底，所述大底的下表面沿长度方向设为锯齿表面，所述锯齿表面的波谷之间为平滑连接，所述锯齿表面的波峰上沿宽度方向上均布有多个贯穿大底上下表面的透气孔；所述大底的上表面上贴合有具有透气防水性的聚四氟乙烯多孔膜，所述聚四氟乙烯多孔膜的上表面还贴合有增加其强度的聚酰亚胺纤维层，所述大底内位于聚酰亚胺纤维层的上方还设有亚麻层，所述亚麻层的上表面还设有一层防臭层，所述聚酰亚胺纤维层与亚麻层之间还设有一个隔离框架，所述隔离框架由框边之间横竖框条交错分布构成，所述横竖框条交错之间形成空腔，横竖框条位于空腔的部分均设有用于空气流动的通气孔，所述透气孔位于空腔内。

进一步的是：所述聚四氟乙烯多孔膜的孔径为0.01μm～10μm，厚度为10μm～500μm，耐水压为0.5kPa。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：如上所述设计的防臭鞋底，大底的下表面沿长度方向设为锯齿表面，所述锯齿表面的波谷之间为平滑连接，所述锯齿表面的波峰上沿宽度方向上均布有多个贯穿大底上下表面的透气孔，即直接在鞋底上设置透气孔，能够实现鞋内外空气的有效交流扩散，保证鞋内的干爽通气，避免长久使用时鞋内闷热出汗而得不到及时扩散和空气交流而造成的鞋臭脚臭的问题，而且设置在鞋底的透气孔不会影响鞋子的美观性，并且大底下表面是锯齿状的，而透气孔还是设于波峰处，即将透气孔架高远离地面，则在使用时，透气孔不会与地面之间直接接触，例如人站立时，不会使得透气孔与地面紧贴，能够保证透气孔时刻处于畅通状态；而且锯齿状的设计还能起到防滑的作用；进一步的，所述大底的上表面贴合有具有透气防水性的聚四氟乙烯多孔膜，则聚四氟乙烯多孔膜能够覆盖透气孔，能够使得透气孔在保证透气良好的时候还能进行防水，避免水从鞋底的透气孔进入鞋内影响使用的舒适性，进一步的，聚四氟乙烯多孔膜的上表面还贴合有增加其强度的聚酰亚胺纤维层，聚酰亚胺纤维层的透气性和强度优于聚四氟乙烯多孔膜，则聚酰亚胺纤维层在保证了聚四氟乙烯多孔膜的透气性下增强了他的强度，延长了聚四氟乙烯多孔膜的使用寿命；进一步的，大底内聚酰亚胺纤维层的上方还设有亚麻层, 所述聚酰亚胺纤维层与亚麻层之间还设有一个隔离框架，即隔离框架使得大底内在聚酰亚胺纤维层与亚麻层之间形成一个空气流动室，鞋底使用时产生的汗液热气等会通过亚麻层先传递至该空气流动室内再依次通过聚酰亚胺纤维层、聚四氟乙烯多孔膜和透气孔扩散到外界，该空气流动室类似于一个缓冲腔，在鞋内的热气汗液等不够及时排出时，对热气汗液进行集中缓冲的作用，避免热气汗液集中于鞋内使得鞋内环境不佳，造成细菌滋生形成鞋臭脚臭等现象，进一步提高鞋底防臭效果；所述隔离框架由框边之间横竖框条交错分布构成，所述横竖框条交错之间形成空腔，横竖框条位于空腔的部分均设有用于空气流动的通气孔，即当热气汗液等集中于隔离框架的空腔中进行缓冲时，热气汗液等能够通过通气孔在各个空腔内进行流动扩散，而不是单一的存于一个空腔中，避免一个空腔中集中过多热气汗液等来不及扩散而反扩散至鞋内影响鞋内环境，进一步的提高了防臭效果；进一步的，大底上的透气孔位于隔离框架的空腔内，即通过隔离框架的横竖框条能够将大底上表面的聚四氟乙烯多孔膜和聚酰亚胺纤维层位于透气孔边缘的部位进一步压合，使得聚四氟乙烯多孔膜和聚酰亚胺纤维层能够进一步紧贴于透气孔上，避免使用长久后膜与透气孔之间黏贴性下降，两者脱离造成防水性下降的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1，本实用新型实施例揭示的是，一种防臭鞋底，包括大底1，所述大底1可为橡胶大底，所述大底1的下表面沿长度方向设为锯齿表面，所述锯齿表面的波谷之间为平滑连接，所述锯齿表面的波峰上沿宽度方向上均布有多个贯穿大底上下表面的透气孔11。

所述大底1的上表面上贴合有具有透气防水性的聚四氟乙烯多孔膜2，所述聚四氟乙烯多孔膜2可以通过加热熔敷、超声波熔敷和利用胶粘剂进行的粘接等方法来与大底1接合，所述聚四氟乙烯多孔膜2即使淋到雨水也不会被水渗透，防水性良好，且不太附着污垢，不易被杂物影响透气性；聚四氟乙烯多孔膜2制作时，是先向聚四氟乙烯细粉中添加液态润滑剂，并对糊状的混合物进行预成形，液态润滑剂只要能够将聚四氟乙烯细粉的表面润湿并且能够通过萃取或加热除去即可，没有特别限制，例如，可以使用液体石蜡、石脑油、白油等烃作为液态润滑剂。液态润滑剂的添加量相对于聚四氟乙烯细粉100 重量份为约5 重量份～ 约50 重量份是适当的，上述预成形在不挤出液态润滑剂的程度的压力下进行，然后，通过糊料挤出或压延将预成形体成形为片状，并对该聚四氟乙烯成形体进行单轴或双轴方向的拉伸，得到聚四氟乙烯多孔膜2。需要说明的是，拉伸条件可以适当设定，例如，温度为30～400℃、拉伸倍率为各轴1.5～200 倍，在拉伸过程中未进行煅烧的膜优选在拉伸后在熔点以上的温度下煅烧；从确保充分的透气性和充分的防水性的观点出发，优选聚四氟乙烯多孔膜2中使用的多孔膜具有0.01μm 以上且10μm 以下的孔径，10～500μm 的厚度，聚四氟乙烯多孔膜2的透气度以葛尔莱值计优选为0.1～300 秒/100cm³，优选聚四氟乙烯多孔膜2具有即使产生压差也不会在该压力下吸入水的程度的耐水压，因此，优选聚四氟乙烯多孔膜2具有至少0.5kPa的耐水压。

所述聚四氟乙烯多孔膜2的上表面还贴合有增加其强度的聚酰亚胺纤维层21，聚酰亚胺纤维层21的透气性和强度优于聚四氟乙烯多孔膜2，聚酰亚胺纤维层21可以通过加热熔敷、超声波熔敷和利用胶粘剂进行的粘接等方法来与聚四氟乙烯多孔膜2接合。

所述大底1内位于聚酰亚胺纤维层21的上方还设有亚麻层3，所述亚麻层3的上表面还设有一层防臭层31，防臭层31是含多氢氧基化硅、钛，或杂有微量稀土元素的网络模，制作时，取水基硅溶胶( 含四氢氧化硅18％)15～25 克/ 升，特制聚丙烯酸酯微乳液55～65 克/ 升，去离子水加至1 升，将上述混合液处理亚麻层3上表面，脱水至带液率75 ％左右，在100 ℃烘干3～5 分钟，能在亚麻层3的上表面形成一种网络，它与亚麻层3的上表面密切结合，在穿着条件下能不断地产生供氧负离子，从而为近周小环境提供丰富的氧源，有效地抑制厌氧菌的繁殖，避免恶臭气味的产生。

所述聚酰亚胺纤维层21与亚麻层3之间还设有一个隔离框架4，所述隔离框架4由框边之间横竖框条交错分布构成，所述横竖框条交错之间形成空腔，横竖框条位于空腔的部分均设有用于空气流动的通气孔，所述透气孔11位于空腔内。

所述防臭鞋底，直接在鞋底上设置透气孔11，能够实现鞋内外空气的有效交流扩散，保证鞋内的干爽通气，避免长久使用时鞋内闷热出汗而得不到及时扩散和空气交流而造成的鞋臭脚臭的问题，而且设置在鞋底的透气孔11不会影响鞋子的美观性，并且大底1下表面是锯齿状的，而透气孔11还是设于波峰处，即将透气孔11架高远离地面，则在使用时，透气孔11不会与地面之间直接接触，例如人站立时，不会使得透气孔11与地面紧贴，能够保证透气孔时刻处于畅通状态；而且锯齿状的设计还能起到防滑的作用；进一步的，所述大底1的上表面贴合有具有透气防水性的聚四氟乙烯多孔膜2，则聚四氟乙烯多孔膜2能够覆盖透气孔11，能够使得透气孔11在保证透气良好的时候还能进行防水，避免水从鞋底的透气孔11进入鞋内影响使用的舒适性，进一步的，聚四氟乙烯多孔膜2的上表面还贴合有增加其强度的聚酰亚胺纤维层21，聚酰亚胺纤维层21的透气性和强度优于聚四氟乙烯多孔膜2，则聚酰亚胺纤维层21在保证了聚四氟乙烯多孔膜2的透气性下增强了他的强度，延长了聚四氟乙烯多孔膜2的使用寿命；进一步的，大底1内聚酰亚胺纤维层21的上方还设有亚麻层3, 所述聚酰亚胺纤维层21与亚麻层3之间还设有一个隔离框架4，亚麻层3的设置使得在使用的时候脚底不直接与隔离框架4接触，避免脚底直接用力于隔离框架4的框条上时受到其反作用力而造成的脚痛，穿着不舒适的问题，而亚麻本身具有极好的吸湿透气和除臭抑菌功能，进一步的提高了防臭效果，进一步的亚麻层3上的防臭层31在穿着条件下能不断地产生供氧负离子，从而为近周小环境提供丰富的氧源，有效地抑制厌氧菌的繁殖，避免恶臭气味的产生，更进一步的提高了使用效果；而隔离框架4使得大底内在聚酰亚胺纤维层21与亚麻层3之间形成一个空气流动室，鞋底使用时产生的汗液热气等会通过亚麻层3先传递至该空气流动室内再依次通过聚酰亚胺纤维层21、聚四氟乙烯多孔膜2和透气孔11扩散到外界，该空气流动室类似于一个缓冲腔，在鞋内的热气汗液等不够及时排出时，对热气汗液进行集中缓冲的作用，避免热气汗液集中于鞋内使得鞋内环境不佳，造成细菌滋生形成鞋臭脚臭等现象，进一步提高鞋底防臭效果；所述隔离框架4由框边之间横竖框条交错分布构成，所述横竖框条交错之间形成空腔，横竖框条位于空腔的部分均设有用于空气流动的通气孔，即当热气汗液等集中于隔离框架的空腔中进行缓冲时，热气汗液等能够通过通气孔在各个空腔内进行流动扩散，而不是单一的存于一个空腔中，避免一个空腔中集中过多热气汗液等来不及扩散而反扩散至鞋内影响鞋内环境，进一步的提高了防臭效果；进一步的，大底1上的透气孔11位于隔离框架4的空腔内，即通过隔离框架4的横竖框条能够将大底1上表面的聚四氟乙烯多孔膜2和聚酰亚胺纤维层21位于透气孔11边缘的部位进一步压合，使得聚四氟乙烯多孔膜2和聚酰亚胺纤维层21能够进一步紧贴于透气孔11上，避免使用长久后膜与透气孔之间黏贴性下降，两者脱离造成防水性下降的问题。

综上所述设计的防臭鞋底，从鞋底本身的结构进行改进，能够实现鞋内外空气扩散交换，保持鞋内干爽以起到实质防臭作用，穿着舒适，使用该防臭鞋底时，使用者不需要频繁使用更换防臭鞋垫，降低了人们的使用成本。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (2)

1.一种防臭鞋底，包括大底，其特征在于:所述大底的下表面沿长度方向设为锯齿表面，所述锯齿表面的波谷之间为平滑连接，所述锯齿表面的波峰上沿宽度方向上均布有多个贯穿大底上下表面的透气孔；所述大底的上表面上贴合有具有透气防水性的聚四氟乙烯多孔膜，所述聚四氟乙烯多孔膜的上表面还贴合有增加其强度的聚酰亚胺纤维层，所述大底内位于聚酰亚胺纤维层的上方还设有亚麻层，所述亚麻层的上表面还设有一层防臭层，所述聚酰亚胺纤维层与亚麻层之间还设有一个隔离框架，所述隔离框架由框边之间横竖框条交错分布构成，所述横竖框条交错之间形成空腔，横竖框条位于空腔的部分均设有用于空气流动的通气孔，所述透气孔位于空腔内。

2.根据权利要求1所述的防臭鞋底，其特征在于：所述聚四氟乙烯多孔膜的孔径为0.01μm～10μm，厚度为10μm～500μm，耐水压为0.5kPa。