CN203911156U - 一种防触电安全插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电源插座，特别是一种防触电安全插座，包括插头体、插座外壳、定位轴、负极盘圈电线、负极半圆固定插座脚、正极半圆固定插座脚、正极盘圈电线、负极立体弯杆和正极立体弯杆，采用了插座外壳两侧面上同轴设置有轴脚座固定着定位轴分别与负杆内孔以及正杆内孔可旋转滑动配合，负拉簧钩与插座外壳底平面之间连接有一个负极拉簧，正拉簧钩与插座外壳底平面之间连接有一个正极拉簧，以及负脚弹性缺口半圆和正脚弹性缺口半圆这种对半开弹性设计，实现了本实用新型常态断电，只有在正确使用时才同步通电的技术方案，做到了既有效防止孩子意外触电，又不改变人们对插头的传统使用惯例，操作非常方便。

Description

一种防触电安全插座

技术领域

本实用新型涉及家庭以及幼儿园等婴幼儿公共场所的电源插座，特别是一种防触电安全插座。

背景技术

传统插座都是长期处于通电状态，孩子拿小金属条(如钥匙等)触碰插座孔而触电事故时有发生，特别是家用低位插座、拖线插座板的安全问题最为棘手。为避免意外孩子触电，市场上也出现过多种形式的安全插座，但公知的安全插座结构复杂，且都要改变人们传统的插头使用习惯。一些安全插座采用特殊形状结构，与通用插头不配套，使用很不方便，无法普及推广。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种防触电安全插座，该插座采用常态断电，只有在正确使用时才同步通电的技术方案，做到了既有效防止孩子意外触电，又不改变人们对插头的传统使用惯例，操作非常方便。

为克服现有技术的缺陷，本实用新型采用技术方案如下：

一种防触电安全插座，包括插头体、插座外壳、定位轴、负极盘圈电线、负极半圆固定插座脚、正极半圆固定插座脚、正极盘圈电线、负极立体弯杆和正极立体弯杆，所述的插座外壳上平面的负插座孔和正插座孔，所述的负插座孔下面固定着所述的负极半圆固定插座脚及其负脚弹性缺口半圆，所述的正插座孔下面固定着所述的正极半圆固定插座脚及其正脚弹性缺口半圆；所述的插座外壳底平面的负极底孔和正极底孔中分别有所述的负极盘圈电线和所述的正极盘圈电线穿入，作为改进：所述的插座外壳两侧面上同轴设置有轴脚座固定着定位轴，定位轴中点上有隔离轴肩，隔离轴肩一侧的定位轴与所述的负极立体弯杆的负杆内孔可旋转滑动配合，隔离轴肩另一侧的定位轴与所述的正极立体弯杆的正杆内孔可旋转滑动配合；所述的负极立体弯杆的负杆绝缘端头位于所述的正脚弹性缺口半圆下方处，所述的负极立体弯杆的负杆导电斜坡凹弧面与所述的负极半圆固定插座脚下边缘的负脚斜坡外圆面可接触或脱离开；所述的正极立体弯杆的正杆绝缘端头位于所述的负脚弹性缺口半圆下方处，所述的正极立体弯杆的正杆导电斜坡凹弧面与所述的正极半圆固定插座脚下边缘的正脚斜坡外圆面可接触或脱离开；所述的负极盘圈电线的负极电线末端与所述的负杆导电斜坡凹弧面焊接固定，所述的正极盘圈电线的正极电线末端与所述的正杆导电斜坡凹弧面焊接固定；所述的负极立体弯杆与所述的负杆内孔之间有负拉簧钩，负拉簧钩与所述的插座外壳底平面之间连接有一个负极拉簧，所述的正极立体弯杆与所述的正杆内孔之间有正拉簧钩，正拉簧钩与所述的插座外壳底平面之间连接有一个正极拉簧；且所述的插头体上对称设置有两只结构尺寸完全相同的左插头脚和右插头脚，当所述的左插头脚插入所述的负极半圆固定插座脚之中触碰挤压到所述的正杆绝缘端头，则所述的右插头脚插入所述的正极半圆固定插座脚之中触碰挤压到所述的负杆绝缘端头；当所述的左插头脚插入所述的正极半圆固定插座脚之中触碰挤压到所述的负杆绝缘端头，则所述的右插头脚插入所述的负极半圆固定插座脚之中触碰挤压到所述的正杆绝缘端头。

作为进一步改进：所述的负脚弹性缺口半圆比所述的负极半圆固定插座脚短5至7毫米，所述的正脚弹性缺口半圆比所述的正极半圆固定插座脚短5至7毫米。

本实用新型的有益效果是：

1.采用了插座外壳两侧面上同轴设置有轴脚座固定着定位轴分别与负极立体弯杆的负杆内孔以及正极立体弯杆的正杆内孔可旋转滑动配合，单个负插座孔或单个正插座孔中插入金属导体时，不会给所插入的金属导体通电。只有当左插头脚和右插头脚同时插入负插座孔和正插座孔之中，右插头脚推压负杆绝缘端头以定位轴为中心作顺时针摆转，并克服负极拉簧阻力，使得负杆导电斜坡凹弧面也以定位轴为中心作顺时针摆转，并与负脚斜坡外圆面结合通电；左插头脚推压正杆绝缘端头以定位轴为中心作逆时针摆转，并克服正极拉簧阻力，使得正杆导电斜坡凹弧面也以定位轴为中心作逆时针摆转，并与正脚斜坡外圆面结合通电。

2.负拉簧钩与所述的插座外壳底平面之间连接有一个负极拉簧，正拉簧钩与所述的插座外壳底平面之间连接有一个正极拉簧；当左插头脚和右插头脚拔掉离开负插座孔和正插座孔之后，负极拉簧的复位力使得负杆导电斜坡凹弧面与负脚斜坡外圆面脱离不再通电；正极拉簧的复位力使得正杆导电斜坡凹弧面与正脚斜坡外圆面脱离不再通电。

3.所述的负脚弹性缺口半圆和正脚弹性缺口半圆这种对半开弹性设计，既解决了左插头脚和右插头脚插入时的锁紧作用，又能弹开给予左插头脚和右插头脚顺利拔出，而且所述的负脚弹性缺口半圆比所述的负极半圆固定插座脚短5至7毫米以及所述的正脚弹性缺口半圆比所述的正极半圆固定插座脚短5至7毫米设计，实现了左插头脚和右插头脚在插入过程中能分别推压负杆绝缘端头和正杆绝缘端头。

上述技术结构实现了本实用新型常态断电，只有在正确使用时才同步通电的技术方案，做到了既有效防止孩子意外触电，又不改变人们对插头的传统使用惯例，操作非常方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体剖面图。

图2是图1中A-A剖视图。

图3是图1中插头体10连同左插头脚15和右插头脚16一起拔出离开插座外壳20过程时的状态图。

图4是图1中插头体10连同左插头脚15和右插头脚16一起完全拔出离开插座外壳20时的状态图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

结合图1和图2，一种防触电安全插座，包括插头体10、插座外壳20、定位轴30、负极盘圈电线40、负极半圆固定插座脚50、正极半圆固定插座脚60、正极盘圈电线70、负极立体弯杆80和正极立体弯杆90，所述的插座外壳20上平面的负插座孔25和正插座孔26，所述的负插座孔25下面固定着所述的负极半圆固定插座脚50及其负脚弹性缺口半圆59，所述的正插座孔26下面固定着所述的正极半圆固定插座脚60及其正脚弹性缺口半圆68；所述的插座外壳20底平面的负极底孔24和正极底孔27中分别有所述的负极盘圈电线40和所述的正极盘圈电线70穿入，作为改进：所述的插座外壳20两侧面上同轴设置有轴脚座23固定着定位轴30，定位轴30中点上有隔离轴肩33，隔离轴肩33一侧的定位轴30与所述的负极立体弯杆80的负杆内孔83可旋转滑动配合，隔离轴肩33另一侧的定位轴30与所述的正极立体弯杆90的正杆内孔93可旋转滑动配合；所述的负极立体弯杆80的负杆绝缘端头86位于所述的正脚弹性缺口半圆68下方处，所述的负极立体弯杆80的负杆导电斜坡凹弧面85与所述的负极半圆固定插座脚50下边缘的负脚斜坡外圆面58可接触或脱离开；所述的正极立体弯杆90的正杆绝缘端头95位于所述的负脚弹性缺口半圆59下方处，所述的正极立体弯杆90的正杆导电斜坡凹弧面96与所述的正极半圆固定插座脚60下边缘的正脚斜坡外圆面69可接触或脱离开；所述的负极盘圈电线40的负极电线末端48与所述的负杆导电斜坡凹弧面85焊接固定，所述的正极盘圈电线70的正极电线末端79与所述的正杆导电斜坡凹弧面96焊接固定；所述的负极立体弯杆80与所述的负杆内孔83之间有负拉簧钩82，负拉簧钩82与所述的插座外壳20底平面之间连接有一个负极拉簧31，所述的正极立体弯杆90与所述的正杆内孔93之间有正拉簧钩92，正拉簧钩92与所述的插座外壳20底平面之间连接有一个正极拉簧32；且所述的插头体10上对称设置有两只结构尺寸完全相同的左插头脚15和右插头脚16，当所述的左插头脚15插入所述的负极半圆固定插座脚50之中触碰挤压到所述的正杆绝缘端头95，则所述的右插头脚16插入所述的正极半圆固定插座脚60之中触碰挤压到所述的负杆绝缘端头86；当所述的左插头脚15插入所述的正极半圆固定插座脚60之中触碰挤压到所述的负杆绝缘端头86，则所述的右插头脚16插入所述的负极半圆固定插座脚50之中触碰挤压到所述的正杆绝缘端头95。

作为进一步改进：所述的负脚弹性缺口半圆59比所述的负极半圆固定插座脚50短5至7毫米，所述的正脚弹性缺口半圆68比所述的正极半圆固定插座脚60短5至7毫米。

实施例中：负脚弹性缺口半圆59比所述的负极半圆固定插座脚50短6毫米，所述的正脚弹性缺口半圆68比所述的正极半圆固定插座脚60短6毫米。

使用过程：

结合图1、图3和图4，使用之前，在负极拉簧31和正极拉簧32的作用下，所述的正杆导电斜坡凹弧面96与所述的正脚斜坡外圆面69脱离开，所述的负杆导电斜坡凹弧面85与所述的负脚斜坡外圆面58可接触或脱离开，负极半圆固定插座脚50及其负脚弹性缺口半圆59以及所述的正插座孔26下面固定着所述的正极半圆固定插座脚60都不通电。

非正常使用时，例如单个负插座孔25或正插座孔26中插入金属导体时，由于负极立体弯杆80或正极立体弯杆90只能导致对方接触通电，其自身不会接触通电，因此不会给所插入的金属导体通电，避免了意外事故发生。

正常使用时，当左插头脚15和右插头脚16同时插入负插座孔25和正插座孔26之中。右插头脚16推压负杆绝缘端头86以定位轴30为中心作顺时针摆转，并克服负极拉簧31阻力，使得负杆导电斜坡凹弧面85也以定位轴30为中心作顺时针摆转，并与负脚斜坡外圆面58结合通电；左插头脚15推压正杆绝缘端头95以定位轴30为中心作逆时针摆转，并克服正极拉簧32阻力，使得正杆导电斜坡凹弧面96也以定位轴30为中心作逆时针摆转，并与正脚斜坡外圆面69结合通电。

使用完毕，当左插头脚15和右插头脚16拔掉离开负插座孔25和正插座孔26之后，由于负拉簧钩82与所述的插座外壳20底平面之间连接有一个负极拉簧31以及正拉簧钩92与所述的插座外壳20底平面之间连接有一个正极拉簧32，因此负极拉簧31的复位力使得负杆导电斜坡凹弧面85与负脚斜坡外圆面58脱离不再通电以及正极拉簧32的复位力使得正杆导电斜坡凹弧面96与正脚斜坡外圆面69脱离不再通电。

Claims (2)

1.一种防触电安全插座，包括插头体(10)、插座外壳(20)、定位轴(30)、负极盘圈电线(40)、负极半圆固定插座脚(50)、正极半圆固定插座脚(60)、正极盘圈电线(70)、负极立体弯杆(80)和正极立体弯杆(90)，所述的插座外壳(20)上平面的负插座孔(25)和正插座孔(26)，所述的负插座孔(25)下面固定着所述的负极半圆固定插座脚(50)及其负脚弹性缺口半圆(59)，所述的正插座孔(26)下面固定着所述的正极半圆固定插座脚(60)及其正脚弹性缺口半圆(68)；所述的插座外壳(20)底平面的负极底孔(24)和正极底孔(27)中分别有所述的负极盘圈电线(40)和所述的正极盘圈电线(70)穿入，其特征是：所述的插座外壳(20)两侧面上同轴设置有轴脚座(23)固定着定位轴(30)，定位轴(30)中点上有隔离轴肩(33)，隔离轴肩(33)一侧的定位轴(30)与所述的负极立体弯杆(80)的负杆内孔(83)可旋转滑动配合，隔离轴肩(33)另一侧的定位轴(30)与所述的正极立体弯杆(90)的正杆内孔(93)可旋转滑动配合；所述的负极立体弯杆(80)的负杆绝缘端头(86)位于所述的正脚弹性缺口半圆(68)下方处，所述的负极立体弯杆(80)的负杆导电斜坡凹弧面(85)与所述的负极半圆固定插座脚(50)下边缘的负脚斜坡外圆面(58)可接触或脱离开；所述的正极立体弯杆(90)的正杆绝缘端头(95)位于所述的负脚弹性缺口半圆(59)下方处，所述的正极立体弯杆(90)的正杆导电斜坡凹弧面(96)与所述的正极半圆固定插座脚(60)下边缘的正脚斜坡外圆面(69)可接触或脱离开；所述的负极盘圈电线(40)的负极电线末端(48)与所述的负杆导电斜坡凹弧面(85)焊接固定，所述的正极盘圈电线(70)的正极电线末端(79)与所述的正杆导电斜坡凹弧面(96)焊接固定；所述的负极立体弯杆(80)与所述的负杆内孔(83)之间有负拉簧钩(82)，负拉簧钩(82)与所述的插座外壳(20)底平面之间连接有一个负极拉簧(31)，所述的正极立体弯杆(90)与所述的正杆内孔(93)之间有正拉簧钩(92)，正拉簧钩(92)与所述的插座外壳(20)底平面之间连接有一个正极拉簧(32)；且所述的插头体(10)上对称设置有两只结构尺寸完全相同的左插头脚(15)和右插头脚(16)，当所述的左插头脚(15)插入所述的负极半圆固定插座脚(50)之中触碰挤压到所述的正杆绝缘端头(95)，则所述的右插头脚(16)插入所述的正极半圆固定插座脚(60)之中触碰挤压到所述的负杆绝缘端头(86)；当所述的左插头脚(15)插入所述的正极半圆固定插座脚(60)之中触碰挤压到所述的负杆绝缘端头(86)，则所述的右插头脚(16)插入所述的负极半圆固定插座脚(50)之中触碰挤压到所述的正杆绝缘端头(95)。

2.根据权利要求1所述的一种防触电安全插座，其特征是：所述的负脚弹性缺口半圆(59)比所述的负极半圆固定插座脚(50)短5至7毫米，所述的正脚弹性缺口半圆(68)比所述的正极半圆固定插座脚(60)短5至7毫米。