CN203910165U - 蒸汽机模型 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽机模型，包括支架、锅炉、加热装置、汽缸、活塞、连杆曲柄机构、蒸汽分配装置和飞轮，所述汽缸与飞轮通过连杆曲柄机构联动连接，所述蒸汽分配装置包括设置在锅炉锅盖上的放置板，所述汽缸和飞轮均与放置板铰接，所述放置板朝向汽缸一侧设有进气孔和排气孔，所述进气孔与锅炉连通，所述排气孔与外界连通，所述汽缸朝向放置板一侧设有汽缸通孔，当活塞靠近汽缸缸底时，汽缸通孔与进气孔连通，当活塞远离汽缸缸底时，汽缸通孔与排气孔连通。本实用新型的蒸汽机模型，通过汽缸通孔、进气孔和出气孔的设置，就可以达到滑动阀所需要的效果，大大简化了蒸汽分配装置的结构，降低了蒸汽机模型的制作成本及制作难度。

Description

蒸汽机模型

技术领域

本实用新型涉及一种教仪，更具体的说是涉及一种蒸汽机模型。

背景技术

蒸汽机是将蒸汽的能量转换为机械功的往复式动力机械，由机座、汽缸、活塞、连杆曲柄机构、蒸汽分配装置和飞轮等组成。

蒸汽机利用蒸汽在汽缸内膨胀，推动活塞作往复运动而做功的热机。工作时由锅炉产生的高温高压蒸汽进入汽缸左侧，推动活塞向右运动，活塞向右侧的废气经汽路从排气口排出。当活塞运动到右端时，滑动阀遮住左侧的汽路，蒸汽进入汽缸的右侧，推动活塞向左运动。蒸汽使活塞不停地往复运动，活塞通过连杆、曲柄，使机轴和飞轮转动。

在中学教学中，有关蒸汽机的工作原理和工作过程的内容，是十分重要的一部分，但是目前都没有具体的模型演示蒸汽机的工作过程。

有公告号为 CN 202711570U 的专利公开了一种蒸汽机模型，包括底座和设置在底座上的支撑架，由支撑架支撑的飞轮和内置活塞的汽缸，底座上设置有燃料室和锅炉，锅炉通过排气导管与汽缸内部连通，一端与汽缸内的活塞连接的连杆另一端连接在曲柄设置的曲柄轴上，曲柄的中央连接有飞轮轴，飞轮轴贯穿飞轮和曲柄。但是这种结构的蒸汽机模型，所使用的蒸汽分配装置是滑动阀，滑动阀的结构复杂，这样就会增加制作该模型所需要的成本和难度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种制作难度低的、成本低廉的蒸汽机模型。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种蒸汽机模型，包括支架、锅炉、加热装置、汽缸、活塞、连杆曲柄机构、蒸汽分配装置和飞轮，所述锅炉设置在支架上，所述加热装置设置在锅炉下方，所述汽缸与飞轮通过连杆曲柄机构联动连接，所述蒸汽分配装置包括设置在锅炉锅盖上的放置板，所述汽缸和飞轮均与放置板铰接，所述放置板朝向汽缸一侧设有进气孔和排气孔，所述进气孔与锅炉连通，所述排气孔与外界连通，所述汽缸朝向放置板一侧设有汽缸通孔，当活塞靠近汽缸缸底时，汽缸通孔与进气孔连通，当活塞远离汽缸缸底时，汽缸通孔与排气孔连通。

通过采用上述技术方案，当点燃加热装置的时候，加热装置就会给锅炉内的水加热，加热到水沸腾之后，水就会产生大量的蒸汽，蒸汽就会充满锅炉，这时用手拨动一下活塞，使得活塞靠近汽缸缸底，这样汽缸通孔与进气孔重合，这时锅炉内的蒸汽就会通过进气孔和汽缸通孔进入到汽缸内，就会推动活塞远离缸底运动，当活塞远离汽缸的时候，汽缸通孔与进气孔之间分离，活塞达到远离汽缸的最远点时，这样汽缸通孔就会与排气孔重合，汽缸内部的蒸汽就会顺着汽缸通孔和排气孔排放到外界去，这时由于惯性的原因，活塞又会朝向缸底运动，这时由于没有蒸汽的存在，所以活塞可以随着惯性到达汽缸缸底的最近点，然后汽缸通孔与进气孔重合，蒸汽进入汽缸，再次推动活塞，通过活塞的往复运动就可以有效的实现蒸汽机的工作过程，且通过进气孔、汽缸通孔和排气孔的设置，就可以有效的达到滑动阀所达到的功能，结构简单，大大降低了蒸汽机模型的制作成本和制作难度。

本实用新型进一步设置为：所述汽缸通孔、进气孔和出气孔的孔径大小均相等。

通过采用上述技术方案，相等的孔径，可以增加这三个孔之间的密封性，有效的减少蒸汽的浪费，使得该模型可以运行更长的时间。

本实用新型进一步设置为：所述支架为三立杆。

通过采用上述技术方案，三立杆的结构牢固制作简单，用在这里可以很好的将锅炉固定到加热装置的上方，使得加热装置能够充分的给锅炉加热。

本实用新型进一步设置为：所述加热装置为酒精灯。

通过采用上述技术方案，酒精灯是实验室里面十分常用的加热装置，发热量高，可以迅速的将锅炉内的水加热至沸腾。

附图说明

图1为本实用新型蒸汽机模型的整体结构图；

图2为本实用新型蒸汽机模型进气时的内部结构图；

图3为本实用新型蒸汽机模型排气时的内部结构图；

图4为图1中A部的局部放大图。

    图中：1、支架；2、锅炉；3、加热装置；4、汽缸；41、汽缸通孔；5、连杆曲柄机构；6、飞轮；7、放置板；71、进气孔；72、出气孔；8、活塞。

具体实施方式

参照图1至图4所示，本实施例的一种蒸汽机模型，包括支架1、锅炉2、加热装置3、汽缸4、活塞8、连杆曲柄机构5、蒸汽分配装置和飞轮6，所述锅炉2设置在支架1上，所述加热装置3设置在锅炉2下方，所述汽缸4与飞轮6通过连杆曲柄机构5联动连接，所述蒸汽分配装置包括设置在锅炉2上方的放置板7，所述汽缸4和飞轮6均与放置板7铰接，所述放置板7朝向汽缸4一侧设有进气孔71和排气孔，所述进气孔71与锅炉2连通，所述排气孔与外界连通，所述汽缸4朝向放置板7一侧设有汽缸通孔41，当活塞8靠近汽缸4缸底时，汽缸通孔41与进气孔71连通，当活塞8远离汽缸4缸底时，汽缸通孔41与排气孔连通。

通过采用上述技术方案，当点燃加热装置3的时候，加热装置3就会给锅炉2内的水加热，加热到水沸腾之后，水就会产生大量的蒸汽，蒸汽就会充满锅炉2，这时用手拨动一下活塞8，使得活塞8靠近汽缸4缸底，这样汽缸通孔41与进气孔71重合，这时锅炉2内的蒸汽就会通过进气孔71和汽缸通孔41进入到汽缸4内，就会推动活塞8远离缸底运动，当活塞8远离汽缸4的时候，汽缸通孔41与进气孔71之间分离，活塞8达到远离汽缸4的最远点时，这样汽缸通孔41就会与排气孔重合，汽缸4内部的蒸汽就会顺着汽缸通孔41和排气孔排放到外界去，这时由于惯性的原因，活塞8又会朝向缸底运动，这时由于没有蒸汽的存在，所以活塞8可以随着惯性到达汽缸4缸底的最近点，然后汽缸通孔41与进气孔71重合，蒸汽进入汽缸4，再次推动活塞8，通过活塞8的往复运动就可以有效的实现蒸汽机的工作过程，且通过进气孔71、汽缸通孔41和排气孔的设置，就可以有效的达到滑动阀所达到的功能，结构简单，大大降低了蒸汽机模型的制作成本和制作难度。

所述汽缸通孔41、进气孔71和出气孔72的孔径大小均相等。

通过采用上述技术方案，相等的孔径，可以增加这三个孔之间的密封性，有效的减少蒸汽的浪费，使得该模型可以运行更长的时间。

所述支架1为三立杆。

通过采用上述技术方案，三立杆的结构牢固制作简单，用在这里可以很好的将锅炉2固定到加热装置3的上方，使得加热装置3能够充分的给锅炉2加热。

所述加热装置3为酒精灯。

通过采用上述技术方案，酒精灯是实验室里面十分常用的加热装置3，发热量高，可以迅速的将锅炉2内的水加热至沸腾；酒精灯只是一种优选方案，其他加热装置3均可以达到本专利所需要的技术效果。

本实用新型具有以下优点：通过汽缸通孔41、进气孔71和出气孔72的设置，就可以达到滑动阀所需要的效果，大大简化了蒸汽分配装置的结构，降低了蒸汽机模型的制作成本及制作难度；当点燃加热装置3的时候，加热装置3就会给锅炉2内的水加热，加热到水沸腾之后，水就会产生大量的蒸汽，蒸汽就会充满锅炉2，这时用手拨动一下活塞8，使得活塞8靠近汽缸4缸底，这样汽缸通孔41与进气孔71重合，这时锅炉2内的蒸汽就会通过进气孔71和汽缸通孔41进入到汽缸4内，就会推动活塞8远离缸底运动，当活塞8远离汽缸4的时候，汽缸通孔41与进气孔71之间分离，活塞8达到远离汽缸4的最远点时，这样汽缸通孔41就会与排气孔重合，汽缸4内部的蒸汽就会顺着汽缸通孔41和排气孔排放到外界去，这时由于惯性的原因，活塞8又会朝向缸底运动，这时由于没有蒸汽的存在，所以活塞8可以随着惯性到达汽缸4缸底的最近点，然后汽缸通孔41与进气孔71重合，蒸汽进入汽缸4，再次推动活塞8，通过活塞8的往复运动就可以有效的实现蒸汽机的工作过程，且通过进气孔71、汽缸通孔41和排气孔的设置，就可以有效的达到滑动阀所达到的功能，结构简单，大大降低了蒸汽机模型的制作成本和制作难度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种蒸汽机模型，包括支架、锅炉、加热装置、汽缸、活塞、连杆曲柄机构、蒸汽分配装置和飞轮，所述锅炉设置在支架上，所述加热装置设置在锅炉下方，所述汽缸与飞轮通过连杆曲柄机构联动连接，其特征在于：所述蒸汽分配装置包括设置在锅炉锅盖上的放置板，所述汽缸和飞轮均与放置板铰接，所述放置板朝向汽缸一侧设有进气孔和排气孔，所述进气孔与锅炉连通，所述排气孔与外界连通，所述汽缸朝向放置板一侧设有汽缸通孔，当活塞靠近汽缸缸底时，汽缸通孔与进气孔连通，当活塞远离汽缸缸底时，汽缸通孔与排气孔连通。

2.根据权利要求1所述的蒸汽机模型，其特征在于：所述汽缸通孔、进气孔和出气孔的孔径大小均相等。

3.根据权利要求1或2所述的蒸汽机模型，其特征在于：所述支架为三立杆。

4.根据权利要求3所述的蒸汽机模型，其特征在于：所述加热装置为酒精灯。