CN203909645U - 感温组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种感温组件，包括：热源；至少两个感温元件；以及安装支架，所述安装支架安装在所述热源上，所述安装支架上设有与所述感温元件数量相同的安装部，所述安装部与所述感温元件配合，所述感温元件通过所述安装支架安装在所述热源上。根据本实用新型的感温组件，通过安装支架的安装部将至少两个感温元件安装在热源上，也就是实现了一个安装支架将多个部件固定在热源上的功能，安装支架的通用性和集成度更高，进而能满足热源的不同装配需求，与此同时，该安装过程简单方便可靠，简化了感温元件与热源的安装工序，提高了感温组件的装配效率，降低了感温组件的生产成本。

Description

感温组件

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，更具体地，涉及一种感温组件。

背景技术

现有技术中，电热锅上的感温元件，例如温控器、感温器、保险丝等零件与发热盘、外锅等热源装配复杂，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种装配方便的感温组件。

根据本实用新型的感温组件，包括：热源；至少两个感温元件；以及安装支架，所述安装支架安装在所述热源上，所述安装支架上设有与所述感温元件数量相同的安装部，所述安装部与所述感温元件配合，所述感温元件通过所述安装支架安装在所述热源上。

根据本实用新型的感温组件，通过安装支架的安装部将至少两个感温元件安装在热源上，也就是实现了一个安装支架将多个部件固定在热源上的功能，安装支架的通用性和集成度更高，进而能满足热源的不同装配需求，与此同时，该安装过程简单方便可靠，简化了感温元件与热源的安装工序，提高了感温组件的装配效率，降低了感温组件的生产成本。

另外，根据本实用新型上述的感温组件，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述感温元件包括至少两个保险丝，所述安装部形成为用于卡住所述保险丝的卡钩。

根据本实用新型的一个实施例，所述感温元件包括至少两个温控器或感温器，所述安装部形成为用于卡住所述温控器或者所述感温器的通孔或者卡槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述感温元件包括至少一个温控器或感温器和至少一个保险丝，所述安装支架上设有与所述温控器或感温器结构适配的第一安装部和与所述保险丝结构适配的第二安装部。

根据本实用新型的一个实施例，所述温控器为突跳式温控器，所述安装支架包括：第一板体，所述第一安装部形成为设在所述第一板体上的与所述突跳式温控器适配的装配孔；第二板体，所述第二板体与所述第一板体相连，所述第二安装部形成为设在所述第二板体上的与所述保险丝适配的卡钩。

根据本实用新型的一个实施例，所述突跳式温控器为两个，所述第一板体大体形成为长圆形，所述第一板体上邻近两端的位置分别设有一个所述装配孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述热源上设有螺柱，所述第一板体上设有与所述螺柱适配的螺钉孔，所述螺钉孔设在两个所述装配孔之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述保险丝为一个，所述第二板体与所述第一板体的中部相连，所述第二板体的自由端上设有所述卡钩。

根据本实用新型的一个实施例，所述热源上设有两个沿其周向间隔开布置的凸起，所述第一板体的一端设有限位部，所述限位部设在两个所述凸起之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述感温器为热敏电阻感温器，所述安装支架包括：第一板体，所述第一安装部形成为设在所述第一板体上的与所述热敏电阻温控器适配的卡槽；第二板体，所述第二板体与所述第一板体相连，所述第二安装部形成为设在所述第二板体上的与所述保险丝适配的卡钩。

根据本实用新型的一个实施例，所述保险丝为两个，所述第二板体大体形成为矩形，所述第二板体的两端分别设有所述卡钩。

根据本实用新型的一个实施例，所述热源上设有螺柱，所述第二板体上设有与所述螺柱适配的螺钉孔，所述螺钉孔设在两个所述卡钩之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述热敏电阻温控器为一个，所述第一板体与所述第二板体的中部相连，所述第一板体的中部设有向下开口的所述卡槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述热源上设有两个沿其周向间隔开布置的凸起，所述第一板体的自由端设有限位部，所述限位部设在两个所述凸起之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一板体与所述第二板体一体形成。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的感温组件的装配示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的感温组件的安装支架的结构示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的感温组件的爆炸图；

图4是根据本实用新型另一个实施例的感温组件的安装支架的结构示意图；

图5是根据本实用新型另一个实施例的感温组件的爆炸图。

附图标记：

感温组件100；

发热盘10；发热管11；螺柱12；凸起13；

温控器21；保险丝22；感温器23；

安装支架30(30a)；第一安装部31；第二安装部32；第一板体33；螺钉孔331；限位部332；凸台333；第二板体34；

螺钉40。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1至附图5具体描述根据本实用新型实施例的感温组件100。

如图1至图5所示，根据本实用新型实施例的感温组件100包括：热源、至少两个感温元件以及安装支架30。其中，热源为发热盘10，当然热源可以为电热锅中的外锅等其他需要测温的部件。

其中，安装支架30安装在发热盘10上，安装支架30上设有与感温元件数量相同的安装部，安装部与感温元件配合，感温元件通过安装支架30安装在发热盘10上。具体地，如图1所示，发热盘10的形状大致为圆盘形，在发热盘10的中部设有弧形的发热管11，并且该发热管11形成为优弧。安装支架30和至少两个感温元件位于发热管11内部的发热盘10的盘面上，安装支架30通过安装部将多个感温元件固定在发热盘10的盘面上。

可以理解的是，安装支架30与发热盘10的连接方式没有限制，可选地，安装支架30可以通过粘接、焊接、铆接或者紧固件连接的方式固定在发热盘10上。由此，安装支架30与发热盘10的固定方式可以根据需要进行合理选择，增强了安装支架30与发热盘10的安装灵活性。

由此，根据本实用新型实施例的感温组件100，通过安装支架30的安装部将至少两个感温元件安装在发热盘10上，也就是实现了一个安装支架30将多个部件固定在发热盘10上的功能，安装支架30的通用性和集成度更高，进而能满足发热盘10的不同装配需求，与此同时，该安装过程简单方便可靠，简化了感温元件与发热盘10的安装工序，提高了感温组件100的装配效率，降低了感温组件100的生产成本。

在本实用新型的一个具体实施方式中，感温元件包括至少一个温控器21或感温器23和至少一个保险丝22，安装支架30上设有与温控器21或感温器23结构适配的第一安装部31和与保险丝22结构适配的第二安装部32。

具体地，第一安装部31将至少一个温控器21或感温器23安装在发热盘10的盘面上，相应地，通过安装支架30的第二安装部32将至少一个保险丝22安装在发热盘10的盘面上。

安装支架30、感温器23、保险丝22和温控器21均设在位于发热管11内部的发热盘10的盘面上。安装支架30通过第一安装部31将至少一个温控器21或感温器23安装在发热盘10的盘面上，相应地，安装支架30通过第二安装部32将至少一个保险丝22安装在发热盘10的盘面上。由此，一个安装支架30可以将至少一个温控器21或感温器23和至少一个保险丝22安装在发热盘10上。

温控器21的种类有多种，例如其包括突跳式温控器等，当然温控器21的范围不仅限于此，并且温控器21也为本领域技术人员容易理解并获得的，因此不再进行赘述。

当然，安装支架30的第一安装部31不仅限于安装温控器21，相应地，第二安装部32也不仅限于安装保险丝22，其可以安装与保险丝22和温控器21结构相同或者类似的部件。由此，可以扩大安装支架30的使用范围，增强安装支架30的通用性，从而能更好地满足安装支架30与发热盘10的标准化装配的需求。

实施例一

如图1至图3所示，在本实用新型一个具体的实施方式中，温控器21为突跳式温控器，安装支架30包括：第一板体33和第二板体34。其中，第一安装部31形成为设在第一板体33上的与突跳式温控器适配的装配孔，第二板体34与第一板体33相连，第二安装部32形成为设在第二板体34上的与保险丝22适配的卡钩。具体地，如图1至图3所示，安装支架30的形状大致为T形，也就是第一板体33与第二板体34垂直相连。

可选地，突跳式温控器为两个，第一板体33大体形成为长圆形，第一板体33上邻近两端的位置分别设有一个装配孔。换言之，第一板体33的长度方向的两端分别设有两个第一安装部31。由此，突跳式温控器可以套设在装配孔内，装配孔的边缘可以对突跳式温控器进行止挡，从而装配孔可以限制突跳式温控器在左右方向和前后方向上的自由度，也就是突跳式温控器不能再水平方向上发生移动。

具体而言，当安装支架30安装在发热盘10上时，突跳式温控器的底端与发热盘10的盘面接触，第一板体33的下表面与突跳式温控器进行止挡，从而安装支架30和发热盘10两者限制突跳式温控器在上下方向上的自由度，也就是突跳式温控器不能在上下方向(竖直方向)发生移动，突跳式温控器的六个自由度均被限制住，安装支架30可以稳固地将突跳式温控器固定在发热盘10上。

可选地，发热盘10上设有螺柱12，第一板体33上设有与螺柱12适配的螺钉孔331，螺钉孔331设在两个装配孔之间。由此，对第一板体33和发热盘10进行螺钉连接，具体而言，可以使用螺钉40穿过螺钉孔331使螺钉40与螺柱12配合，实现安装支架30与发热盘10的连接与固定，并且安装支架30与发热盘10的连接和固定方式简单可靠，提高了安装支架30与发热盘10的装配效率。

两个第一安装部31分别设在螺钉孔331的两侧，也就是两个第一安装部31均是围绕着螺钉孔331设置，从而可以通过控制第一板体33的长度以调节第一安装部31与螺钉孔331之间的距离，换言之，当突跳式温控器与第一安装部31装配后，通过调节突跳式温控器与发热管11之间的距离，可以使突跳式温控器根据不同的需要以测定的不同位置的温度。

优选地，螺钉孔331可以对称地设在第一板体33上，两个装配孔也可以对称地设在第一板体33的两端。

进一步地，第一板体33上设置一个或两个螺钉孔331，从而只需进行一次或者两次螺钉连接的装配工序，便可以保证安装支架30与发热盘10连接牢固，并且装配方便。由此，只需使用不超过两个螺钉40便可将安装支架30与发热盘10相连，装配过程简单方便。

可选地，在第一板体33上可以设置凸台333，具体地，凸台333凸出于第一板体33的上表面，螺钉孔331可以设置在凸台333的顶端，由此，通过凸台333可以方便螺钉定位的装配和定位操作，从而可以提高装配效率。

在本实用新型的一些具体实施方式中，发热盘10上设有两个沿其周向间隔开布置的凸起13，第一板体33的一端设有限位部332，限位部332设在两个凸起13之间。具体地，如图1和图3所示，在第一板体33长度方向的两端的任意一端可以设置限位部332，限位部332大致形成为限位板结构。

相应地，在发热盘10的盘面上设有与限位部332结构相配合的两个凸起13，凸起13的形状大致为长方体，两个凸起13间隔开设置在位于发热管11内部空间的发热盘10的盘面上。由此，当安装支架30与发热盘10连接时，限位部332设置在两个凸起13之间，两个凸起13和限位部332相互止挡，从而可以避免安装支架30发生转动，安装支架30与发热盘10的装配更加稳定。

可以理解的是，可以在第一板体33长度方向的两端均设置限位部332，两个限位部332与凸起13配合后，安装支架30在发热盘10上不会发生转动。当然，凸起13的结构和数量也不仅限于上述实施例，其可以根据需要进行合理的设置和变化。

可选地，保险丝22为一个，第二板体34与第一板体33的中部相连，第二板体34的自由端上设有卡钩。具体地，如图2和图3所示，第二板体34连接至第一板体33的中部，第二板体34邻近第一板体33的螺钉孔331处，换言之，第二板体34也是围绕着螺钉孔331设置。

由此，通过调节第二板体34的长度，进而可以调节第二安装部32与发热管11之间的距离，具体而言，第二板体34的长度越短，保险丝22距离发热管11的距离越近，保险丝22所处的环境温度越高，反之亦然。

同时，第二板体34的自由端设有与保险丝22配合的卡钩，卡钩的截面形状大致形成为弧形，优选地，卡钩的截面形状为优弧。从而保险丝22可以扣入到卡钩内，或者保险丝22可以从卡钩的两侧穿入到卡钩内。由此，当保险丝22与第二安装部32配合后，保险丝22不会脱出卡钩，增强了第二安装部32与保险丝22的装配稳定性。

实施例二

下面结合附图4和附图5描述本实用新型的另一个实施例的感温组件100，其中，本实施例二与上述的实施例一相同的部位采用相同的标记。

在本实用新型的一个具体实施方式中，感温器23为热敏电阻感温器，安装支架30a包括：第一板体33和第二板体34。其中，第一安装部31形成为设在第一板体33上的与热敏电阻感温器适配的卡槽，第二板体34与第一板体33相连，第二安装部32形成为设在第二板体34上的与保险丝22适配的卡钩。具体地，安装支架30a的形状大致为T形，也就是第一板体33与第二板体34垂直相连。

可选地，保险丝22为两个，第二板体34大体形成为矩形，第二板体34的两端分别设有卡钩。换言之，第二板体34的长度方向的两端设有两个第二安装部32。第二板体34的两端设有与保险丝22配合的卡钩，卡钩的截面形状大致形成为弧形，优选地，卡钩的截面形状为优弧。从而保险丝22可以扣入到卡钩内，或者保险丝22可以从卡钩的两侧穿入到卡钩内。由此，当保险丝22与第二安装部32配合后，保险丝22不会脱出卡钩，增强了第二安装部32与保险丝22的装配稳定性。

可选地，发热盘10上设有螺柱12，第二板体34上设有与螺柱12适配的螺钉孔331，螺钉孔331设在两个卡钩之间。由此，对第二板体34和发热盘10进行螺钉连接，具体而言，可以使用螺钉40穿过螺钉孔331使螺钉40与螺柱12配合，实现安装支架30a与发热盘10的连接与固定，并且安装支架30a与发热盘10的连接和固定方式简单可靠，提高了安装支架30a与发热盘10的装配效率。

两个第二安装部32分别设在螺钉孔331的两侧，也就是两个第二安装部32均是围绕着螺钉孔331设置，从而可以通过设置第二板体34的长度以调节第二安装部32与螺钉孔331之间的距离，换言之，当保险丝22与第二安装部32装配后，可以调节保险丝22与发热管11之间的距离。

优选地，螺钉孔331可以对称地设在第二板体34上，两个卡钩也可以对称地设在第二板体34的两端。

进一步地，第二板体34上设置一个或两个螺钉孔331，从而只需进行一次或者两次螺钉连接的装配工序，便可以保证安装支架30a与发热盘10连接牢固，并且装配方便。

可选地，在第二板体34上可以设置凸台333，具体地，凸台333凸出于第二板体34的上表面，螺钉孔331可以设置在凸台333的顶端，由此，通过凸台333可以方便螺钉定位的装配和定位操作，从而可以提高装配效率。

可选地，热敏电阻感温器为一个，第一板体33与第二板体34的中部相连，第一板体33的中部设有向下开口的卡槽。具体地，第一板体33连接至第二板体34的中部，第一板体33邻近第二板体34的螺钉孔331处，换言之，第一板体33也是围绕着螺钉孔331设置。

由此，通过调节第一板体33的长度，可以调节第一安装部31与发热管11之间的距离，进而可以调节热敏电阻感温器的感温点的位置，具体而言，第一板体33的长度越短，热敏电阻感温器距离发热管11的距离越近，热敏电阻感温器所处的环境温度越高，反之亦然。

同时，安装支架30a与发热盘10装配后，热敏电阻感温器夹持在卡槽和发热盘10的盘面之间，从而热敏电阻感温器不会发生移动，热敏电阻感温器牢固地固定在发热盘10的盘面上。

可选地，发热盘10上设有两个沿其周向间隔开布置的凸起13，第一板体33的自由端设有限位部332，限位部332设在两个凸起13之间。具体地，限位部332大致形成为限位板结构。相应地，在发热盘10的盘面上设有与限位部332结构相配合的两个凸起13，凸起13的形状大致为长方体，两个凸起13间隔开设置在位于发热管11内部空间的发热盘10的盘面上。

由此，当安装支架30a与发热盘10连接时，限位部332设置在两个凸起13之间，两个凸起13和限位部332相互止挡，从而可以避免安装支架30a发生转动，安装支架30a与发热盘10的装配更加稳定。

在本实用新型的一个具体实施方式中，第一板体33与第二板体34一体形成。由此，一体形成的安装支架30(30a)不仅保证了安装支架30(30a)的结构稳定性，而且该结构的安装支架30(30a)成型方便，降低了制备成本。

在本实用新型的一个具体实施方式中，感温元件包括至少两个保险丝22，安装部形成为用于卡住所述保险丝22的卡钩。由此，安装支架30的安装部可以通过卡钩将保险丝22固定在发热盘10上。

在本实用新型的一个具体实施方式中，感温元件包括至少两个温控器21或感温器23，安装部形成为用于卡住温控器21或者感温器23的通孔或者卡槽。由此，安装支架30可以通过卡槽将至少两个温控器21或感温器23固定在发热盘10上。

可选地，安装支架30(30a)的材质为金属，例如可以为铝合金、镀铝板、镀锌板和不锈钢,由此安装支架30(30a)的结构强度更高，而且安装支架30(30a)能在高温环境下保持良好的结构稳定性。

在本实用新型的一些具体实施方式中，安装支架30(30a)的厚度为0.5mm-2mm，由此可以使安装支架30(30a)具有更好的弹性变形的能力，方便安装支架30(30a)的第一安装部31和第二安装部32分别与温控器21和保险丝22的装配，例如，只需用较小的力便可掰开卡槽，从而方便将保险丝22置入卡槽内。

总而言之，根据本实用新型实施例的感温组件100，安装支架30的通用性和集成度更高，进而能满足发热盘10的不同装配需求，与此同时，该安装过程简单方便可靠，简化了保险丝22、温控器21与发热盘10的安装工序，提高了感温组件100的装配效率，降低了感温组件100的生产成本。

根据本实用新型实施例的感温组件100的其它结构以及操作属于本领域普通技术人员容易理解并获得的，在此不再进行赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (15)

1.一种感温组件，其特征在于，包括：

热源；

至少两个感温元件；以及

安装支架，所述安装支架安装在所述热源上，所述安装支架上设有与所述感温元件数量相同的安装部，所述安装部与所述感温元件配合，所述感温元件通过所述安装支架安装在所述热源上。

2.根据权利要求1所述的感温组件，其特征在于，所述感温元件包括至少两个保险丝，所述安装部形成为用于卡住所述保险丝的卡钩。

3.根据权利要求1所述的感温组件，其特征在于，所述感温元件包括至少两个温控器或感温器，所述安装部形成为用于卡住所述温控器或者所述感温器的通孔或者卡槽。

4.根据权利要求1所述的感温组件，其特征在于，所述感温元件包括至少一个温控器或感温器和至少一个保险丝，所述安装支架上设有与所述温控器或感温器结构适配的第一安装部和与所述保险丝结构适配的第二安装部。

5.根据权利要求4所述的感温组件，其特征在于，所述温控器为突跳式温控器，所述安装支架包括：

第一板体，所述第一安装部形成为设在所述第一板体上的与所述突跳式温控器适配的装配孔；

第二板体，所述第二板体与所述第一板体相连，所述第二安装部形成为设在所述第二板体上的与所述保险丝适配的卡钩。

6.根据权利要求5所述的感温组件，其特征在于，所述突跳式温控器为两个，所述第一板体大体形成为长圆形，所述第一板体上邻近两端的位置分别设有一个所述装配孔。

7.根据权利要求6所述的感温组件，其特征在于，所述热源上设有螺柱，所述第一板体上设有与所述螺柱适配的螺钉孔，所述螺钉孔设在两个所述装配孔之间。

8.根据权利要求6所述的感温组件，其特征在于，所述保险丝为一个，所述第二板体与所述第一板体的中部相连，所述第二板体的自由端上设有所述卡钩。

9.根据权利要求6所述的感温组件，其特征在于，所述热源上设有两个沿其周向间隔开布置的凸起，所述第一板体的一端设有限位部，所述限位部设在两个所述凸起之间。

10.根据权利要求4所述的感温组件，其特征在于，所述感温器为热敏电阻感温器，所述安装支架包括：

第一板体，所述第一安装部形成为设在所述第一板体上的与所述热敏电阻温控器适配的卡槽；

第二板体，所述第二板体与所述第一板体相连，所述第二安装部形成为设在所述第二板体上的与所述保险丝适配的卡钩。

11.根据权利要求10所述的感温组件，其特征在于，所述保险丝为两个，所述第二板体大体形成为矩形，所述第二板体的两端分别设有所述卡钩。

12.根据权利要求11所述的感温组件，其特征在于，所述热源上设有螺柱，所述第二板体上设有与所述螺柱适配的螺钉孔，所述螺钉孔设在两个所述卡钩之间。

13.根据权利要求12所述的感温组件，其特征在于，所述热敏电阻温控器为一个，所述第一板体与所述第二板体的中部相连，所述第一板体的中部设有向下开口的所述卡槽。

14.根据权利要求13所述的感温组件，其特征在于，所述热源上设有两个沿其周向间隔开布置的凸起，所述第一板体的自由端设有限位部，所述限位部设在两个所述凸起之间。

15.根据权利要求4-11中任一项所述的感温组件，其特征在于，所述第一板体与所述第二板体一体形成。