CN203908204U - 一种圆筒流化床干燥器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种圆筒流化床干燥器，包括罐体，罐体顶端开有气体出口，底端开有气体进口，在罐体的一侧上方开有进料口，下方开有出料口，气体出口处设有旋风分离器，旋风分离器顶端设有出风管道，出风管道处设有过滤网，罐体内部设有保温层，气体进口处安装有加热器，位于加热器上方铺设有干燥剂，干燥剂上方设有透热板，透热板通过罐体内的固定板固定。本实用新型的有益效果是：结构设计合理，采用旋风分离器与加热器相结合的方式，对物料进行干燥，干燥效果好，同时还具有保温层，散热慢，提高了物料干燥的效率，安全可靠，固定板能将透热板固定牢固，防止错位。

Description

一种圆筒流化床干燥器
技术领域
本实用新型涉及一种干燥器，尤其涉及一种圆筒流化床干燥器。
背景技术
一般的，空气干燥器是通过加热使物料中的湿分( 一般指水分或其他可挥发性液体成分) 汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。在干燥过程中需要同时完成热量和质量( 湿分) 的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压( 浓度) 高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。一般的干燥多采用风道气流干燥，气流干燥器的主要缺点在于干燥管太高，物料的停留时间短，温升不高，对物料的干燥效果差。
因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型提供一种圆筒流化床干燥器。
本实用新型采用的技术方案是：
一种圆筒流化床干燥器，包括罐体，所述罐体顶端开有气体出口，底端开有气体进口，在罐体的一侧上方开有进料口，下方开有出料口，所述气体出口处设有旋风分离器，所述旋风分离器顶端设有出风管道，所述出风管道处设有过滤网，所述罐体内部设有保温层，所述气体进口处安装有加热器，位于加热器上方铺设有干燥剂，所述干燥剂上方设有透热板，所述透热板通过罐体内的固定板固定。
所述透热板位于出料口下方。
所述固定板与保温层之间无间隙配合。
本实用新型的有益效果是：结构设计合理，采用旋风分离器与加热器相结合的方式，对物料进行干燥，干燥效果好，同时还具有保温层，散热慢，提高了物料干燥的效率，安全可靠，固定板能将透热板固定牢固，防止错位。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、罐体，2、气体出口，3、气体进口，4、进料口，5、出料口，6、旋风分离器，7、出风管道，8、过滤网，9、保温层，10、加热器，11、干燥剂，12、透热板，13、固定板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型的作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1所示，本实用新型的一种圆筒流化床干燥器，包括罐体1，罐体1顶端开有气体出口2，底端开有气体进口3，在罐体1的一侧上方开有进料口4，下方开有出料口5，气体出口2处设有旋风分离器6，旋风分离器6顶端设有出风管道7，出风管道7处设有过滤网8，罐体1内部设有保温层9，气体进口3处安装有加热器10，位于加热器10上方铺设有干燥剂11，干燥剂11上方设有透热板12，透热板12通过罐体1内的固定板13固定，透热板12位于出料口5下方，固定板13与保温层9之间无间隙配合，结构设计合理，采用旋风分离器与加热器相结合的方式，对物料进行干燥，干燥效果好，同时还具有保温层，散热慢，提高了物料干燥的效率，安全可靠，固定板能将透热板固定牢固，防止错位。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (3)

1.一种圆筒流化床干燥器，其特征在于：包括罐体，所述罐体顶端开有气体出口，底端开有气体进口，在罐体的一侧上方开有进料口，下方开有出料口，所述气体出口处设有旋风分离器，所述旋风分离器顶端设有出风管道，所述出风管道处设有过滤网，所述罐体内部设有保温层，所述气体进口处安装有加热器，位于加热器上方铺设有干燥剂，所述干燥剂上方设有透热板，所述透热板通过罐体内的固定板固定。
2.根据权利要求1所述的一种圆筒流化床干燥器，其特征在于：所述透热板位于出料口下方。
3.根据权利要求1所述的一种圆筒流化床干燥器，其特征在于：所述固定板与保温层之间无间隙配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104930778A (zh) * 2015-05-26 2015-09-23 江苏井神盐化股份有限公司 一种工业散料冷却器
CN105276962A (zh) * 2015-11-19 2016-01-27 中科合成油技术有限公司 一种煤干燥装置、干燥系统及干燥方法

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