CN203907455U - 一种具有隐形开关的电子蜡烛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有隐形开关的电子蜡烛，包括蜡烛芯体(2)、控制板和机座(4)；蜡烛芯体(2)包括发光体(22)和发光体PCB板(23)，发光体(22)固接于发光体PCB板(23)上，且安装于机座(4)上，发光体(22)至少部分凸出于机座(4)上端面；控制板安装于机座(4)内，其具有一控制开关，该控制开关与发光体PCB板(23)下边沿抵接或相抵近；蜡烛芯体(2)受压下行，带动发光体PCB板(23)触发控制开关，控制发光体(22)的工作状态转换，使得蜡烛芯体(2)可以模拟传统照明的黑色灯芯燃亮的效果，同时又可以实现电子开关的功能。

Description

一种具有隐形开关的电子蜡烛

技术领域

本实用新型涉及电子照明装置，特别涉及一种电子蜡烛。 

背景技术

电子蜡烛作为一种软装饰品，既有照明的实用性和安全性，又兼具观赏、装饰性，在酒店、教堂和家庭等场所得到大量使用。而模拟真火的电子蜡烛，因其能够营造出一种宁静祥和的氛围，使人情绪放松，也大受欢迎。 

发明内容

本实用新型的主要目的是：提供一种开关装设较为独特的电子蜡烛，具体地，本例提供一种具有隐形开关的电子蜡烛，包括蜡烛芯体、控制板和机座；

蜡烛芯体包括发光体和发光体PCB板，发光体固接于发光体PCB板上，且安装于机座上，发光体至少部分凸出于机座上端面；

控制板安装于机座内，其具有一控制开关，该控制开关与发光体PCB板边沿抵接或相抵近；蜡烛芯体受压下行，带动发光体PCB板触发控制开关，控制发光体的工作状态转换。

在一种实施例中，蜡烛芯体还包括模拟燃芯，模拟燃芯为黑色或至少上段为黑色，模拟燃芯固接于发光体的顶面，显露于机座的顶部之上。

在一种实施例中，电子蜡烛还包括蜡桶，蜡桶内设有横隔板，横隔板将蜡桶分割为上腔室和下腔室；机座置于下腔室内，且模拟燃芯、发光体的至少部分凸出横隔板上表面。在一种实施例中，控制板包括触发板；触发板置于蜡烛芯体下方，控制开关设置于触发板上，且控制开关的按键抵接或抵近蜡烛芯体的下端面。

在一种实施例中，发光体PCB板竖立设置，与发光体固接且电连接，且发光体PCB板的下边沿与按键表面相抵接或相抵近。

在一种实施例中，发光体包括LED， LED的封装透镜为圆柱体或近似圆柱体，模拟燃芯固接于透镜顶面。 

在一种实施例中，机座包括用于安装蜡烛芯体的安装台和用于支撑安装台的安装座；

安装座上端设有凹槽或通孔，凹槽或通孔内设有限位台阶；

安装台具有与限位台阶相吻合的肩部，该肩部下端面置于限位台阶上，安装台的肩部及肩部以下嵌设于凹槽或通孔之内。

在一种实施例中，安装台于肩部之上具有至少一级圆台，横隔板设有与圆台相配合的通孔；安装台的至少一级圆台置于通孔内，安装台的上端面与横隔板的上表面相衔接。

在一种实施例中，机座还包括电池座和电池盖； 

电池座置于安装座内，电池座的开口向下，电池盖可拆卸盖设于电池座的开口。

在一种实施例中，安装台具有二级圆台，所述通孔为二级台阶圆孔，与所述二级圆台紧配合或过盈配合。 

在一种实施例中，安装台的所述至少一级圆台中，上级圆台开设有通孔；所述发光体安装于所述通孔内，且至少部分凸出于所述上级圆台上表面。

在一种实施例中，控制板还包括主控制板，主控制板安装于机座内部，且主控制板与触发板电连接。

在另一种实施例中，发光体包括LED和导光件；

导光件包覆LED， LED的引脚外引、安装于发光体PCB板上；

模拟燃芯固接导光件上端面。

在又一种实施例中，蜡烛芯体还包括一模拟为燃烧中火焰形态的火焰件，位于发光体之上，模拟燃芯置于火焰件内部。

本申请的有益效果是：本申请提供的电子蜡烛，其蜡烛芯体能够用于触发控制板，控制蜡烛芯体自身的燃亮或熄灭，所以，本申请的蜡烛芯体既可以模拟传统照明的黑色灯芯燃亮的效果，同时又可以实现开关按键的功能，无须采用惯用的技术手段，在电子蜡烛的底面等处专门设置开关按键，对于用户而言，开关按键被隐形，结构独特；在使用时，用户伸手触按蜡烛芯体顶部的动作，类似于伸手点燃传统蜡烛的灯芯的动作，具有一定的趣味性。

【附图说明】

图1为本实用新型的电子蜡烛实施例一的整体结构示意图； 

图2为本实用新型的电子蜡烛实施例一的局部结构示意图；

图3为本实用新型的电子蜡烛实施例一的机座剖示图； 

图4为蜡烛芯体与机座配合安装结构示意图；

图5为本实用新型的电子蜡烛实施例一的剖示图；

图6为本实用新型的电子蜡烛的电路原理结构图；

图7为本实用新型的电子蜡烛实施例一的爆炸结构示意图；

图8为本实用新型的电子蜡烛实施例四的剖示图。

【具体实施方式】

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：

如图1所示，本实用新型的电子蜡烛包括蜡桶1、蜡烛芯体2、控制板和用于安装蜡烛芯体2的机座4；控制板安装于机座4内，蜡烛芯体2安装于机座4上部，且蜡烛芯体2至少有用于模拟燃烧的灯芯的模拟燃芯部分、发光体的全部或部分凸出于机座4顶部，然后将机座4套装于蜡桶1内；通过触按蜡烛芯体2，使蜡烛芯体2中的发光体点亮或熄灭，达到蜡烛芯体2既可以模拟传统照明的黑色灯芯燃亮的效果，同时又可以实现开关按键的功能。如图2所示，蜡烛芯体2包括模拟燃芯21、发光体22和发光体PCB板23，控制板包括触发板31；本例中，控制板具有一控制开关，该控制开关设置于触发板31上；发光体22固接于发光体PCB板23上，发光体PCB板23的下端面抵接或抵近控制开关的按键311，模拟燃芯21整体或至少上段为黑色或类似黑色，模拟燃芯21固接于发光体22的顶面，当模拟燃芯21受压下行时，带动发光体PCB板23触发控制开关的按键311，控制发光体22的工作状态转换，如燃亮或熄灭。本例的控制开关，采用轻触开关。

当蜡烛芯体2燃亮时，为了使其发出的光透射出去，蜡桶1和机座4选用透明材质或半透明材质，本例中，蜡桶1以石蜡制成或外表面覆盖石蜡，以模拟传统蜡烛的质感和观感。

本例中，发光体PCB板23与发光体22机械、电气连接，且发光体PCB板23的下端面抵触于按键311表面,或者发光体PCB板23的下边沿抵近按键311表面，只要二者之间的间隙较小，不影响发光体PCB板23下行时触动该按键即可。为了保证发光体PCB板23对按键311的触按效果和复位效果，发光体PCB板23下板沿开设二缺口，二缺口之间的板沿宽度与按键按触面宽度相当，作为发光体PCB板与按键311相配合的按压部。

为了使本例的电子蜡烛的点亮效果模拟传统蜡烛的燃烧效果，本例的模拟燃芯21呈黑色或者至少上部一段为黑色，发光体22选用LED，类似于现有技术中的LED封装结构，该LED的封装结构包括芯片和透镜等，LED的封装透镜为圆柱体或近似圆柱体，模拟燃芯21固接于透镜顶面，本例的透镜直接采用圆柱形，且LED的引脚与发光体PCB板23机械、电气连接；发光体PCB板垂直竖立，其下边沿抵接或抵近按键311表面；当模拟燃芯21被按压时，通过LED、发光体PCB板，按压按键311，触发轻触开关，使LED的工作状态发生转换（由亮到灭、由灭到亮、或光线的亮暗变化等）。

请参考图3，机座4包括用于安装蜡烛芯体2的安装台41和用于支撑安装台41的安装座42；安装座42整体呈圆柱形或圆台形，内部为腔室；安装座42上端设有凹槽或通孔，凹槽或通孔内设有限位台阶421；安装台41具有与限位台阶421相吻合的肩部413，且安装台41于肩部413之上具有至少一级圆台；该肩部413下端面置于限位台阶421上，安装台41的肩部413及肩部413以下嵌设于凹槽或通孔之内。

本例的安装台41、安装座42均为透明或半透明材料制成，便于透射光线，营造出朦胧的光效果。

本例的机座4还包括电池座43和电池盖44； 电池座43置于安装座42内，电池座43的开口向下，电池盖44可拆卸盖设于电池座43的开口。

本例的控制板还包括主控制板32，主控制板32安装于电池座43上，发光体PCB板23与触发板31电连接，触发板31与主控制板32电连接，主控制板32与电池座43电连接。

进一步，如图4所示，将蜡烛芯体2安装于机座4上，具体的，安装台41具有上级圆台411和下级圆台412，上级圆台411开设有一通孔，发光体22安装于该通孔中，且至少部分凸出于安装台41上端面（即该级圆台的上表面），模拟燃芯21固接于发光体22的顶面，显露于安装台41的顶部之上，发光体PCB板23固接于发光体22的下端面，并置于安装台41内；触发板31水平固接于安装台41下部，触发板31上的轻触开关的按键311抵接或抵近发光体PCB板23的下端面。蜡烛芯体2整体安装于安装台41上，蜡烛芯体2、安装台41和触发板31形成一个独立整体；这个独立整体依靠安装台41的肩部结构与安装座42的限位台阶，可以方便快捷地以紧配合或过盈配合，实现在安装座42上的安装，完成如图4所示的本例电子蜡烛的基本结构。

在图4的基本结构之上，外套的蜡桶1可以采用平口结构也可以采用熔口（模拟蜡烛燃烧熔融效果）结构，本例的蜡桶1采用平口结构。如图5所示，蜡桶1的纵向剖面大致呈H型，被中间的横隔板11隔离为上、下二个腔室，上腔室12开口向上，下腔室13开口向下；为了使蜡烛芯体2和机座4容恰地设置于蜡桶1内，横隔板11设有与安装台41的上级圆台411和下级圆台412相配合的通孔110，通孔110是与二级圆台外径相吻合的二级台阶圆孔；机座4置于蜡桶1的下腔室13内，具体的，安装台41的上级圆台411和下级圆台412嵌设于通孔110内，使得安装台41的上端面与横隔板11的上表面相衔接，进一步使得发光体22从通孔110中伸出，并凸出或部分凸出于横隔板11的上表面。

另外，本例的触发板31、发光体PCB板23和主控制板32均为PCB板。发光体PCB板23与触发板31导线连接，触发板31与主控制板32导线连接，发光体PCB板23下沿与触发板31的按键311表面紧贴或留有微小的间隙，模拟燃芯21被按压时，带动发光体PCB板23下行，发光体PCB板23下沿触发控制开关的按键311，即可以发出开关信号。本例中，控制板被分为触发板31和主控制板32，触发板31尽量小型化，且将触发板31与主控制板32分开用线连接，以避免控制板集中于一处，体积大而阻挡了LED的光线，方便LED的光线能够向下透射到安装座的内腔。而且将控制板分为触发板31和主控制板32的分体设置，可以方便安装。

本例的电子蜡烛的电路原理图如图6所示，根据需要，可以设置电池座43容纳1.5V的电池2节或4节，本例的电池座43装设有1.5V的电池2节用于向主控制板32提供电源，具体的，电池电压经过LC3401进行升压到3.3V，然后向MCU和LED供电；当模拟燃芯21被按压时，P10引脚获得低电平，MCU控制LED的工作状态发生转换，如由亮到灭或由灭到亮；P01、P02和P03引脚分别与LED连接，用于控制LED模拟传统蜡烛闪烁的方式间断性闪烁，目的是使得电子蜡烛的点亮效果达到模拟传统蜡烛的燃烧效果。

本例的电子蜡烛的爆炸图如图7所示，按照上述的本例电子蜡烛的各部件之间的连接关系，本领域技术人员可以得到一种电子蜡烛，该电子蜡烛的蜡烛芯体，其中的模拟燃芯既可以模拟传统照明的黑色灯芯燃亮的效果，同时用户通过按压该模拟燃芯又可以实现电子蜡烛的开关功能，其开关按键专门设置于电子蜡烛的机座内，对于用户而言，开关按键被隐形，结构独特；在使用时，用户伸手触按模拟燃芯的动作，类似于伸手点燃传统蜡烛的灯芯的动作，具有一定的趣味性。

实施例二

实施例一采用现有技术的LED封装技术，将LED与LED透镜紧密联系在一起组成发光体22，本例提供另一种结构的发光体22，本例中，发光体22包括LED和导光件,导光件为圆柱状，将LED包覆在其中，LED的引脚被引出、安装于发光体PCB板23上，模拟燃芯21固接于导光件上端面，本例的蜡烛芯体2安装于机座4内的安装方式与实施例一的蜡烛芯体2安装于机座4内的安装方式类同，不作赘述，本例中，导光件可以采用透明的环氧树脂制造。

实施例三

根据实施例一或实施例二的结构，本例的不同之处在于，发光体22形状直接被模拟为立体的火焰状，火焰的内部置有一段黑色的模拟灯芯。

实施例四

在实施例一的基础上，本例的不同之处在于，如图8所示，蜡烛芯体2还包括一模拟为燃烧中火焰形态的火焰件24，火焰件24将模拟燃芯21、所述发光体22凸出所述安装台上端面的部分包覆于其中，形成一个完整了模拟燃烧中的火焰体。本例的火焰件24使得本例的电子蜡烛在点亮时，更逼真于传统蜡烛的燃烧效果。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，实施例一中的轻触开关，开关的技术实质就是产生一个脉冲信号给主控制板作为LED点亮或熄灭的开关信号。因此，实施例一中的轻触开关，也可以用按键开关，微动开关或金属接触式机械开关等来替代实现。在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，比如在发光体PCB板与触发板的对应位置，分别设置一个金属触点，二个金属触点的短暂接触产生一个脉冲信号，该脉冲信号可被引入主控制板，作为控制LED点亮或熄灭的开关信号。以上，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (14)

1.一种具有隐形开关的电子蜡烛，其特征在于：包括蜡烛芯体(2)、控制板和机座(4)； 

所述蜡烛芯体(2)包括发光体(22)和发光体PCB板(23)，所述发光体(22)固接于所述发光体PCB板(23)上；所述蜡烛芯体(2)安装于所述机座(4)，且所述发光体(22)至少部分凸出于所述机座(4)上端面； 

所述控制板安装于所述机座(4)内，其具有一控制开关，该控制开关与所述发光体PCB板(23)下边沿抵接或相抵近；所述蜡烛芯体(2)受压下行，带动所述发光体PCB板(23)触发所述控制开关，控制所述发光体(22)的工作状态转换。 

2.如权利要求1所述的电子蜡烛，其特征在于，所述蜡烛芯体(2)还包括模拟燃芯(21)，所述模拟燃芯(21)整体或至少上段为黑色或类似黑色，所述模拟燃芯(21)固接于所述发光体(22)的顶面，显露于所述机座(4)的顶部之上。 

3.如权利要求2所述的电子蜡烛，其特征在于，还包括蜡桶(1)，所述蜡桶(1)内设有横隔板(11)，所述横隔板(11)将所述蜡桶(1)分割为上腔室(12)和下腔室(13)；所述机座(4)置于所述下腔室(13)内，且所述模拟燃芯(21)、发光体(22)的至少部分凸出所述横隔板(11)上表面。 

4.如权利要求3所述的电子蜡烛，其特征在于，所述蜡烛芯体(2)还包括一模拟为燃烧中火焰形态的火焰件(24)，所述火焰件(24)包覆所述发光体(22)凸出所述横隔板(11)上表面的部分、所述模拟燃芯(21)。 

5.如权利要求3所述的电子蜡烛，其特征在于，所述控制板包括触发板(31)； 

所述触发板(31)置于所述蜡烛芯体(2)下方，所述控制开关设置于所述触发板(31)上，且所述控制开关的按键(311)抵接或抵近所述发光体PCB板(23)的下端面。 

6.如权利要求3所述的电子蜡烛，其特征在于，所述发光体PCB板(23)竖立设置，与所述发光体(22)固接且电连接，且所述发光体PCB板(23)的下边沿与所述控制开关的按键(311)表面相抵接或抵近。 

7.如权利要求3所述的电子蜡烛，其特征在于，所述发光体(22)包括LED和导光件； 

所述导光件包覆所述LED，所述LED的引脚外引、安装于所述发光体PCB板(23)上； 

所述模拟燃芯(21)固接于所述导光件上端面。 

8.如权利要求3所述的电子蜡烛，其特征在于，所述发光体(22)包括LED，所述LED的封装透镜为圆柱体或近似圆柱体，所述模拟燃芯(21)固接于所述透镜顶面。 

9.如权利要求3所述的电子蜡烛，其特征在于，所述机座(4)包括用于安装所述蜡烛芯体的安装台(41)和用于支撑所述安装台(41)的安装座(42)；所述安装座(42)上端设有凹槽或通孔，所述凹槽或通孔内设有限位台阶(421)； 

所述安装台(41)具有与所述限位台阶相吻合的肩部，该肩部下端面置于所述限位台阶(421)上，所述安装台的肩部及肩部以下嵌设于所述凹槽或通孔之内。 

10.如权利要求9所述的电子蜡烛，其特征在于，所述安装台(41)于所述肩部之上具有至少一级圆台，所述横隔板(11)设有与所述圆台相配合的通孔(110)；所述安装台(41)的所述至少一级圆台置于所述通孔(110)内，所述安装台(41)的上端面与所述横隔板(11)的上表面相衔接。 

11.如权利要求9所述的电子蜡烛，其特征在于，所述机座(4)还包括电池座(43)和电池盖(44)；所述电池座(43)置于所述安装座(42)内，所述电池座(43)的开口向下，所述电池盖(44)可拆卸盖设于所述电池座(43)的开口。 

12.如权利要求10所述的电子蜡烛，其特征在于，所述安装台(41)具有二级圆台，所述通孔(110)为二级台阶圆孔，与所述二级圆台紧配合或过盈配合。 

13.如权利要求10所述的电子蜡烛，其特征在于，所述安装台(41)的所述至少一级圆台中，上级圆台开设有通孔；所述发光体(22)安装于所述通孔内，且至少部分凸出于所述上级圆台上表面。 

14.如权利要求1－13任一项所述的电子蜡烛，其特征在于，所述控制板还包括主控制板(32)，所述主控制板(32)安装于所述机座(4)内部，且所述主控制板(32)与所述触发板(31)电连接。