CN203906497U - 粗牙杆切槽平尾环保调节钉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种粗牙杆切槽平尾环保调节钉,包括呈圆柱状的调节钉本体,所述调节钉本体包括一体设置的调节段和连接段,所述连接段的侧面设有环槽,所述环槽设置在连接段中部,且其所在的平面与调节钉本体的轴线相垂直,所述连接段由环槽分离形成上连接部和下连接部,所述调节段的表面均设有外螺纹,所述调节段相对连接段的另一侧设有调节端面,所述调节端面向内凹陷形成内六角螺栓孔。该实用新型具有结构简单,使用范围广,体积小的特点。

Description

粗牙杆切槽平尾环保调节钉
技术领域
本实用新型涉及一种连接件,更具体地说,它涉及一种粗牙杆切槽平尾环保调节钉。 
背景技术
调节钉是一种使两个连接体相互连接,并能调整两个连接体之间间距的连接件。 
目前,市场上螺栓为最常见的调节钉的一种,但螺栓作调节钉使用有以下几个缺点:一、螺栓只能调节两个带有通孔的连接体;二、螺栓在装配后只能起到紧固作用,不能够两个零件单一移动;三、对空间位要求高的装配中,会给装配造成困扰。 
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供粗牙杆切槽平尾环保调节钉,该实用新型具有连接方便,结构简单,局限性小的特点。 
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案: 
一种粗牙杆切槽平尾环保调节钉,包括呈圆柱状的调节钉本体,其特征是:所述调节钉本体包括一体设置的调节段和连接段,所述连接段的侧面设有环槽,所述环槽设置在连接段中部,且其所在的平面与调节钉本体的轴线相垂直,所述连接段由环槽分离形成上连接部和下连接部,所述调节段的表面均设有外螺纹,所述调节段相对连接段的另一侧设有调节端面,所述调节端面向内凹陷形成内六角螺栓孔, 所述内六角螺栓孔的中心与所述调节钉本体同轴心设置,所述内六角螺栓孔的外接圆半径小于上连接部的半径,所述上连接部的半径小于调节段的半径。
通过采用上述技术方案,连接段中部设置环槽使其上端形成上连接部,其下端形成下连接部,使得连接段整体呈工字形,其上连接部可方便地嵌入到任何能形成T型槽的连接体中,下连接部与连接体的面接合,连接稳定,不需要在另一个连接体上开设螺孔,连接方便,调节段通过其表面的外螺纹与另一个连接体的螺纹孔螺纹连接,其端部设置的内六角螺栓孔,无需周向向外延伸出额外的调节结构,占用体积小,且用户可方便地使用内六角螺丝刀或内六角扳手对其进行旋转调节,通过螺纹传动使两个物体的间距增加或缩短,并且如此结构设置的调节钉,其以调节段的半径最大,整体体积小巧,结构简单,占用安装空间小,特别适用于对调整空间要求严格的连接体上,连接段在保证其机械强度的同时,最大程度节约材料,同轴心设置的内六角螺栓孔,一、减小调节钉本体的体积,二、节约材料,降低生产成本,所述内六角螺栓孔的外接圆半径小于调节段的半径,保证内六角螺栓孔孔壁的强度,增强其抗扭矩的力,防止其在内六角扳手的操作下出现变形断裂的现象。 
本实用新型进一步设置为:所述环槽的直径为1.5毫米,所述连接段的直径为2.25毫米,所述调节钉本体轴向长度为16毫米,所述外螺纹为M3×11.8毫米,所述内六角螺栓孔的外接圆半径为1.5毫米,所述上连接部的上端面与环槽的最小距离为1.5毫米,所述环槽于调节钉本体轴线方向的长度为1毫米。 
通过采用上述技术方案,经实际测试证明,上述设置为该调节钉的最佳参数,既保证质量以及强度,又最大程度节省制作材料,且兼备:一、制造方便,二、标准性高,三、通用性高。 
附图说明
图1为本实用新型粗牙杆切槽平尾环保调节钉实施例的主视图; 
图2为本实用新型粗牙杆切槽平尾环保调节钉实施例的仰视图;
图3为本实用新型粗牙杆切槽平尾环保调节钉实施例的立体图。
图中:1、调节钉本体;2、调节段;21、外螺纹;22、调节端面;221、内六角螺栓孔;3、连接段;31、切槽;32、上连接部;33、下连接部。 
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型粗牙杆切槽平尾环保调节钉实施例做进一步说明。 
一种粗牙杆切槽平尾环保调节钉,包括呈圆柱状的调节钉本体1,所述调节钉本体1包括一体设置的调节段2和连接段3,所述连接段3的侧面设有环槽31,所述环槽31设置在连接段3中部,且其所在的平面与调节钉本体1的轴线相垂直,所述连接段3由环槽31分离形成上连接部32和下连接部33,所述调节段2外圆面均设有外螺纹21,所述调节段2相对连接段3的另一侧设有调节端面22,所述调节段面22向内凹陷形成内六角螺栓孔221,整体结构简单,局限性小,推广度高,连接段3中部设置环槽31使其上端形成上连接部32,其下端形成下连接部33,使得连接段3整体呈工字形,其上连接部32可方便地嵌入到任何能形成T型槽(此处需要说明的是,T型槽可呈由两块相邻的板状物体的边缘形成的间隙或其他类型的缝隙的形式)的连接体中,下连接部33与连接体的面接合,连接稳定,不需要在另一个连接体上开设螺孔,连接方便,调节段2通过其表面的外螺纹21与另一个连接体的螺纹孔螺纹连接,其端部设置的内六角螺栓孔221,无需周向向外延伸出额外的调节结构,占用体积小,且用户可方便地使用内六角螺丝刀或内六角扳手对其进行旋转调节,通过螺纹传动使两个物体的间距增加或缩短,并且如此结构设置的调节钉,其以调节段2的半径最大,整体体积小巧,结构简单,占用安装空间小,特别适用于对调整空间要求严格的连接体上。 
所述内六角螺栓孔221的中心与所述调节钉本体1同轴心设置,所述内六角螺栓孔1的外接圆半径小于上连接部32的半径,所述上连接部32的半径小于调节段2的半径,连接段在保证其机械强度的同时,最大程度节省材料,同轴心设置的内六角螺栓孔221,一、减小调节钉本体1的体积,二、节约材料,降低生产成本,所述内六角螺栓孔221的外接圆半径小于调节段2的半径,保证内六角螺栓孔221孔壁的强度,增强其抗扭矩的力,防止其在内六角扳手的操作下出现变形断裂的现象。 
所述环槽31的直径为1.5毫米,所述上连接部32的直径为2.25毫米,所述调节钉本体1轴向长度为16毫米,所述外螺纹111为M3×11.8毫米,所述内六角螺栓孔221的外接圆半径为1.5毫米,所述上连接部32的上端面与环槽31的最小距离为1.5毫米,所述环槽31于调节钉本体1轴线方向的长度为1毫米,经实际测试证明,上述设置为该调节钉本体1的最佳参数,既保证质量以及强度,又最大程度节省制作材料,且兼备:一、制造方便,二、标准性高,三、通用性高。 
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (2)

1.一种粗牙杆切槽平尾环保调节钉,包括呈圆柱状的调节钉本体,其特征是:所述调节钉本体包括一体设置的调节段和连接段,所述连接段的侧壁设有环槽,所述环槽设置在连接段中部,且其所在的平面与调节钉本体的轴线相垂直,所述连接段由环槽分离形成上连接部和下连接部,所述调节段的表面均设有外螺纹,所述调节段相对连接段的另一侧设有调节端面,所述调节端面向内凹陷形成内六角螺栓孔,所述内六角螺栓孔的中心与所述调节钉本体同轴心设置,所述内六角螺栓孔的外接圆半径小于上连接部的半径,所述上连接部的半径小于调节段的半径。
2.根据权利要求1所述的粗牙杆切槽平尾环保调节钉,其特征是:所述环槽的直径为1.5毫米,所述连接段的直径为2.25毫米,所述调节钉本体轴向长度为16毫米,所述外螺纹为M3×11.8毫米,所述内六角螺栓孔的外接圆半径为1.5毫米,所述上连接部的上端面与环槽的最小距离为1.5毫米,所述环槽于调节钉本体轴线方向的长度为1毫米。
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