CN203903814U - 锅炉炉膛安全网 - Google Patents

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崔文杰
林海
戚加元
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Abstract

本实用新型涉及一种锅炉炉膛安全网,包括安装于炉膛钢结构前后两端彼此相互平行且位于同一水平面上的两个上滑轨、安装于炉膛钢结构前后两端彼此相互平行且分别位于两个滑轨下方的两个下滑轨、通过辊轮Ⅰ滑动安装于两个上滑轨上的若干上滑车以及通过辊轮Ⅱ滑动安装于两个下滑轨上的若干下滑车,所述上滑车以及下滑车上分别设置有挂孔Ⅰ以及挂孔Ⅱ。上安全网以及下安全网通过动力装置利用上滑车以及下滑车沿上滑轨以及下滑轨移动实现打开关闭,使用简单,能够快速打开、关闭安全网,保证了设备吊装效率及安全防护要求。而且减短了在传统的安全网拉设中的安全防护空白时间。

Description

锅炉炉膛安全网
技术领域
本实用新型涉及安全防护装置,具体涉及一种安全网。   
背景技术
电站锅炉安装中,由于上下高度落差非常大,同时施工过程中经常从炉膛中部起吊设备,原技术在锅炉炉膛中部拉设固定式安全防护网,当起吊设备时,需使用人工逐片解开安全网,设备吊装完毕后,再需人工恢复,此过程耗费大量人工,且不能快速打开及恢复安全防护网,同时增加了安全风险。    
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足,提供了一种可以快速打开关闭的锅炉炉膛安全网。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是:
本锅炉炉膛安全网,包括安装于炉膛钢结构前后两端彼此相互平行且位于同一水平面上的两个上滑轨 、安装于炉膛钢结构前后两端彼此相互平行且分别位于两个滑轨下方的两个下滑轨、通过辊轮Ⅰ滑动安装于两个上滑轨上的若干上滑车以及通过辊轮Ⅱ滑动安装于两个下滑轨上的若干下滑车,所述上滑车以及下滑车上分别设置有挂孔Ⅰ以及挂孔Ⅱ,上安全网边缘的钢丝绳通过挂孔Ⅰ张紧安装于两侧的上滑车上,下安全网边缘的钢丝绳通过挂孔Ⅱ张紧安装于两侧的下滑车上,动力装置驱动上滑车以及下滑车反向运动。
上述动力装置为两个分别固定于炉膛钢结构左右两端的两个链条葫芦。
上述动力装置包括固定于各个上滑车下端的齿条Ⅰ、固定于各个下滑车上端的齿条Ⅱ、固定于上滑轨一侧的支撑板、水平固定于支撑板上的转轴、转动安装于转轴上的齿轮Ⅰ、固定于炉膛钢结构一侧的电机以及通过支架板固定于炉膛钢结构一侧的电控离合器Ⅰ以及电控离合器Ⅱ,所述齿轮Ⅰ上下两端分别与齿条Ⅰ齿条Ⅱ相啮合,所述电机的输出轴连接于电控离合器Ⅱ的输入轴,所述电机的输出轴上安装有齿轮Ⅱ,所述电控离合器Ⅰ的输入轴上安装有与齿轮Ⅱ相啮合的齿轮Ⅲ,绕线辊Ⅰ以及绕线辊Ⅱ分别安装于电控离合器Ⅰ以及电控离合器Ⅱ的输出轴上,钢丝绳Ⅰ一端包绕于绕线辊Ⅰ上其另一端固定于上安全网,钢丝绳Ⅱ一端包绕于绕线辊Ⅱ上,其另一端固定于下安全网。
为了进一步提高安全性,当上安全网以及下安全网各自运到到左右两端时,上安全网以及下安全网在中间位置处形成重叠。
为了提高强度,还包括分别连接于两个上滑轨左右两端以及两个下滑轨左右两端的连接梁。
本实用新型的有益效果是:上安全网以及下安全网通过动力装置利用上滑车以及下滑车沿上滑轨以及下滑轨移动实现打开关闭,使用简单,能够快速打开、关闭安全网,保证了设备吊装效率及安全防护要求。而且减短了在传统的安全网拉设中的安全防护空白时间。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为滑车与滑轨部位主视结构示意图;
图3为滑车与滑轨部位侧视结构示意图;
图4为动力装置结构示意图;
图中,1.炉膛钢结构 2.上滑轨 3.上滑车 4.上安全网 5.下安全网 6.连接梁 7.下滑轨 8.下滑车 9.齿条Ⅰ 10.齿条Ⅱ 11.支撑板 12.转轴 13.齿轮Ⅰ 14.辊轮Ⅰ 15.辊轮Ⅱ 16.挂孔Ⅰ 17.挂孔Ⅱ 18.电机 19.齿轮Ⅱ 20.齿轮Ⅲ 21.电控离合器Ⅰ 22.电控离合器Ⅱ 23.支架板 24.绕线辊Ⅰ 25.绕线辊Ⅱ 26.钢丝绳Ⅰ 27.钢丝绳Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图1至附图4对本实用新型做进一步说明。
如附图1所示,本锅炉炉膛安全网,包括安装于炉膛钢结构1前后两端彼此相互平行且位于同一水平面上的两个上滑轨 2、安装于炉膛钢结构前后两端彼此相互平行且分别位于两个滑轨2下方的两个下滑轨7、通过辊轮Ⅰ 14滑动安装于两个上滑轨2上的若干上滑车3以及通过辊轮Ⅱ 15滑动安装于两个下滑轨7上的若干下滑车8,上滑车3以及下滑车8上分别设置有挂孔Ⅰ 16以及挂孔Ⅱ 17,上安全网4边缘的钢丝绳通过挂孔Ⅰ 16张紧安装于两侧的上滑车3上,下安全网5边缘的钢丝绳通过挂孔Ⅱ 17张紧安装于两侧的下滑车8上,动力装置驱动上滑车3以及下滑车8反向运动。上安全网4以及下安全网5通过动力装置利用上滑车3以及下滑车8沿上滑轨2以及下滑轨7移动实现打开关闭,使用简单,能够快速打开、关闭安全网,保证了设备吊装效率及安全防护要求。而且减短了在传统的安全网拉设中的安全防护空白时间。
动力装置可以为两个分别固定于炉膛钢结构1左右两端的两个链条葫芦。两个链条葫芦的挂钩分别挂到上安全网4和下安全网5上,之后拉动链条葫芦即可驱动上安全网4和下安全网5打开。通过将两个链条葫芦的挂钩交换位置悬挂,此时拉动链条葫芦即可驱动上安全网4和下安全网5关闭,结构简单。
如附图2、附图3以及附图4所示,动力装置也可以为如下结构其包括固定于各个上滑车3下端的齿条Ⅰ 9、固定于各个下滑车8上端的齿条Ⅱ10、固定于上滑轨2一侧的支撑板11、水平固定于支撑板11上的转轴12、转动安装于转轴12上的齿轮Ⅰ 13、固定于炉膛钢结构1一侧的电机18以及通过支架板23固定于炉膛钢结构1一侧的电控离合器Ⅰ 21以及电控离合器Ⅱ 22,齿轮Ⅰ 13上下两端分别与齿条Ⅰ 9和齿条Ⅱ 10相啮合,电机18的输出轴连接于电控离合器Ⅱ 22的输入轴,电机18的输出轴上安装有齿轮Ⅱ 19,电控离合器Ⅰ 21的输入轴上安装有与齿轮Ⅱ 19相啮合的齿轮Ⅲ 20,绕线辊Ⅰ 24以及绕线辊Ⅱ 25分别安装于电控离合器Ⅰ 21以及电控离合器Ⅱ 22的输出轴上,钢丝绳Ⅰ 26一端包绕于绕线辊Ⅰ 24上其另一端固定于上安全网4,钢丝绳Ⅱ 27一端包绕于绕线辊Ⅱ 25上,其另一端固定于下安全网5。首先电控离合器Ⅰ 21吸合,电控离合器Ⅱ 22脱开,此时电机18旋转通过啮合的齿轮Ⅱ 19与齿轮Ⅲ 20驱动绕线辊Ⅰ 24旋转,从而通过钢丝绳Ⅰ 26拉动上安全网4利用上滑车3移动实现打开。上安全网4移动时,通过齿条Ⅰ 9驱动齿轮Ⅰ13转动,齿轮Ⅰ 13转动通过齿条Ⅱ 10驱动下滑车8相对上滑车3相对运动,从而实现下安全网5打开。当需要关闭安全网时,电控离合器Ⅰ 21脱开,电控离合器Ⅱ 22吸合,此时绕线辊Ⅰ 24空转,绕线辊Ⅱ 25在电机18驱动下反转,从而驱动上安全网4和下安全网5相对反向运动实现关闭。通过电控换向,提高了自动化水平,提高了使用效率。
如附图1所示,当上安全网4以及下安全网5各自运到到左右两端时,上安全网4以及下安全网5在中间位置处形成重叠,可以防止施工人员从上安全网4以及下安全网5之间的空隙处跌落,进一步提高了安全性。
还包括分别连接于两个上滑轨2左右两端以及两个下滑轨7左右两端的连接梁6。通过连接梁6将两个上滑轨2以及两个下滑轨7连接成框架结构,可以提高上滑轨2和下滑轨7的固定强度,提高了使用的可靠性。 

Claims (5)

1.一种锅炉炉膛安全网,其特征在于:包括安装于炉膛钢结构(1)前后两端彼此相互平行且位于同一水平面上的两个上滑轨 (2)、安装于炉膛钢结构前后两端彼此相互平行且分别位于两个滑轨(2)下方的两个下滑轨(7)、通过辊轮Ⅰ(14)滑动安装于两个上滑轨(2)上的若干上滑车(3)以及通过辊轮Ⅱ(15)滑动安装于两个下滑轨(7)上的若干下滑车(8),所述上滑车(3)以及下滑车(8)上分别设置有挂孔Ⅰ(16)以及挂孔Ⅱ(17),上安全网(4)边缘的钢丝绳通过挂孔Ⅰ(16)张紧安装于两侧的上滑车(3)上,下安全网(5)边缘的钢丝绳通过挂孔Ⅱ(17)张紧安装于两侧的下滑车(8)上,动力装置驱动上滑车(3)以及下滑车(8)反向运动。
2.根据权利要求1所述的锅炉炉膛安全网,其特征在于:所述动力装置为两个分别固定于炉膛钢结构(1)左右两端的两个链条葫芦。
3.根据权利要求1所述的锅炉炉膛安全网,其特征在于:所述动力装置包括固定于各个上滑车(3)下端的齿条Ⅰ(9)、固定于各个下滑车(8)上端的齿条Ⅱ(10)、固定于上滑轨(2)一侧的支撑板(11)、水平固定于支撑板(11)上的转轴(12)、转动安装于转轴(12)上的齿轮Ⅰ(13)、固定于炉膛钢结构(1)一侧的电机(18)以及通过支架板(23)固定于炉膛钢结构(1)一侧的电控离合器Ⅰ(21)以及电控离合器Ⅱ(22),所述齿轮Ⅰ(13)上下两端分别与齿条Ⅰ(9)和齿条Ⅱ(10)相啮合,所述电机(18)的输出轴连接于电控离合器Ⅱ(22)的输入轴,所述电机(18)的输出轴上安装有齿轮Ⅱ(19),所述电控离合器Ⅰ(21)的输入轴上安装有与齿轮Ⅱ(19)相啮合的齿轮Ⅲ(20),绕线辊Ⅰ(24)以及绕线辊Ⅱ(25)分别安装于电控离合器Ⅰ(21)以及电控离合器Ⅱ(22)的输出轴上,钢丝绳Ⅰ(26)一端包绕于绕线辊Ⅰ(24)上其另一端固定于上安全网(4),钢丝绳Ⅱ(27)一端包绕于绕线辊Ⅱ(25)上,其另一端固定于下安全网(5)。
4.根据权利要求1或2或3所述的锅炉炉膛安全网,其特征在于:当上安全网(4)以及下安全网(5)各自运到到左右两端时,上安全网(4)以及下安全网(5)在中间位置处形成重叠。
5.根据权利要求4所述的锅炉炉膛安全网,其特征在于:还包括分别连接于两个上滑轨(2)左右两端以及两个下滑轨(7)左右两端的连接梁(6)。
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