CN203901180U - 一种适用于油管六角接头的活动扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种适用于油管六角接头的活动扳手。所述活动扳手,包括:扳手主体,所述扳手主体包括一手柄杆(10),以及设置在手柄杆(10)一端的向外突出的弧形结构(11),弧形结构(11)与油管六角接头的吻合面为呈一预设夹角的两个平面;设置在手柄杆(10)内部,并可从手柄杆(10)内部伸出或缩进的调节推杆(20),调节推杆(20)的一端设置有锁止夹具(21);设置于手柄杆(10)另一端并与手柄杆(10)相连的螺旋调节手柄(30);与螺旋调节手柄(30)设置在同一端并与调节推杆(20)的另一端相连的锁止机构(40)。上述方案,提高了油管扳手的使用效率,减低了油管扳手使用过程中对油管六角接头的损伤,减少了材料成本的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及手工工具技术领域,特别涉及一种适用于油管六角接头的活动扳手。
背景技术
六角形的管接头型式是各类油管常用的接头型式,其具有密封性好,通用性好被各类液压系统广泛应用。六角管接头管路是液压系统的重要组成部分之一,液压管路的更换与拆卸是汽车和机械常见的维修之一。目前,在液压油管进行更换期间,往往因为油管六角管接头变形,导致油管无法正常拆卸,对液压系统零部件的更换造成人工成本和材料成本的增加。目前所用的油管扳手,型号单一,使用利用率较低,通用性差,其开口形状容易对制动油管六角管接头造成损伤。
实用新型内容
为了克服现有的油管扳手,型号单一,使用利用率较低,通用性差,其开口形状容易对制动油管六角管接头造成损伤的问题,本实用新型提供一种适用于油管六角接头的活动扳手。
为了达到上述技术效果,本实用新型采用如下技术方案。
所述活动扳手,包括:
扳手主体,所述扳手主体包括一手柄杆10,以及设置在所述手柄杆10一端的向外突出的弧形结构11,所述弧形结构11与油管六角接头的吻合面为呈一预设夹角的两个平面;
设置在所述手柄杆10内部,并可从所述手柄杆10内部伸出或缩进的调节推杆20,所述调节推杆20的一端设置有锁止夹具21;所述锁止夹具21与油管六角接头的吻合面为呈一预设夹角的两个平面;所述油管六角接头被所述锁止夹具21的呈预设夹角的两个平面,以及所述弧形结构11的呈一预设夹角的两个平面固定;
设置于所述手柄杆10另一端并与所述手柄杆10相连的螺旋调节手柄30;
与所述螺旋调节手柄30设置在同一端并与所述调节推杆20的另一端相连的锁止机构40。
进一步地,所述手柄杆10通过螺纹结构与所述螺旋调节手柄30相连。
进一步地,所述锁止夹具21与油管六角接头的吻合面相对应的两个平面所呈预设夹角为120度,相应的所述弧形结构11的两个平面所呈预设夹角也为120度。
进一步地,所述调节推杆20一侧弧面上设置有导向凸台22,相应的所述手柄杆10内部设置有与所述导向凸台22相配合的导向槽。
进一步地,所述锁止机构40一端通过螺纹结构实现与所述调节推杆20的连接,另一端设置有锁止螺母41。
进一步地,所述活动扳手,还包括:与所述锁止螺母41相邻的部位还设置有防锁死套筒42,且所述防锁死套筒42的宽度大于所述螺旋调节手柄30的厚度。
本实用新型的有益效果是:
上述方案,提高了油管扳手的使用效率,通用性强,可减低油管扳手使用过程中对油管六角接头的损伤,减少了更换过程中人工成本和材料成本的浪费。
附图说明
图1表示本实用新型实施例的活动扳手正视图;
图2表示本实用新型实施例的活动扳手剖视图;
图3表示本实用新型实施例的活动扳手的俯视图;
图4表示本实用新型实施例的活动扳手的仰视图;
图5表示本实用新型实施例的活动扳手的轴视图;
图6表示本实用新型实施例的调节推杆剖视图;
图7表示本实用新型实施例的活动扳手剖视图;
图8表示本实用新型实施例的防锁死套筒的放大图。
其中图中:
10-手柄杆;11-弧形结构;20-调节推杆;21-锁止夹具;22-导向凸台;30-螺旋调节手柄;40-锁止机构;41-锁止螺母;42-防锁死套筒。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。
本实用新型针对现有的油管扳手,型号单一,使用利用率较低,通用性差,其开口形状容易对制动油管六角管接头造成损伤的问题,提供一种适用于油管六角接头的活动扳手。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,所述适用于油管六角接头的活动扳手,包括:
扳手主体,所述扳手主体包括一手柄杆10,以及设置在所述手柄杆10一端的向外突出的弧形结构11,所述弧形结构11与油管接头的吻合面为呈一预设夹角的两个平面;
设置在所述手柄杆10内部,并可从所述手柄杆内部伸出或者缩进的调节推杆20,所述调节推杆20的一端设置有锁止夹具21,所述锁止夹具21与油管接头的吻合面为呈一预设夹角的两个平面;所述油管接头被所述锁止夹具21的呈预设夹角的两个平面,以及所述弧形结构11的呈一预设夹角的两个平面固定;
设置于所述手柄杆10另一端并与所述手柄杆10相连的螺旋调节手柄30;
与所述螺旋调节手柄30设置在同一端并与所述调节推杆20的另一端相连的锁止机构40。
本实用新型上述实施例,通过将油管接头设置在弧形结构11和锁止夹具21的具有一预设夹角的平面之间,通过调节螺旋调节手柄30使得油管接头处于固定状态,最后通过利用锁止机构40使得整个油管活动扳手处于将油管接头夹紧的状态。
应当说明的是,为了配合对油管六角管接头的操作,所述弧形结构11上的两个平面的预设夹角为120度,同样的所述锁止夹具21的两平面的预设夹角也为120度。
应当说明的是,所述手柄杆20具体可以是圆筒形手柄杆,通过螺纹结构与所述螺旋调节手柄30相连。
为了防止调节推杆20自身旋转造成锁止夹具21工作的失效,如图6和图7所示,本实用新型又一实施例中,所述调节推杆20一侧弧面上设置有导向凸台22,相应的所述手柄杆10内部设置有与所述导向凸台22相配合的导向槽。
通过导向凸台22的设置,有效的将所述调节推杆20定位在所述手柄杆10内部,防止了调节推杆20自身旋转,保证了所述锁止夹具21能有效的工作。
应当说明的是,为了防止调节推杆20的运动,如图8所示,所述锁止机构40一端通过螺纹结构实现与所述调节推杆20的连接,另一端设置有锁止螺母41。
为了保证在旋紧锁紧螺母41的情况下,也不会造成螺旋调节手柄30与锁止螺母41锁死的问题,如图8所示,所述活动扳手还包括:与所述锁止螺母41相邻的部位还设置有防锁死套筒42,且所述防锁死套筒42的宽度大于所述螺旋调节手柄30的厚度。
应当说明的是,所述锁止机构40利用呈“十字型”的结构卡接在调节推杆20和螺旋调节手柄30之间,露在外面的螺纹部位设置有锁止螺母41,防锁死套筒42设置在锁止螺母41和螺旋调节手柄30与锁止机构40形成的缝隙中,从而保证了螺旋调节手柄30与锁止螺母41之间不会出现锁死的问题。
应当说明的是,在使用所述活动扳手时,将需要操作的油管六角管接头放置在扳手主体的弧形结构和锁止夹具之间,令油管六角接头两个相邻平面与弧形结构的呈120度的两个平面贴紧,旋紧螺旋调节手柄,在此过程中,螺旋调节手柄通过锁止机构,调节调节推杆,使得锁止夹具的呈120度的两个平面与油管六角管接头的另外两个相邻平面贴合,待上述四个平面完全贴合后,旋紧锁止螺母,由于防锁死套筒的存在,不会因旋紧锁止螺母而造成螺旋调节手柄与锁止螺母锁死,即可进行对油管六角管接头的操作。
本实用新型上述方案,所述活动扳手可以省去现有全套油管扳手,提高了油管活动扳手的使用效率,提高了该工具的通用性,同时所述油管活动扳手采用控制油管六角管接头的不相邻的两个呈120度的作用面,使操作用力更加均匀,减少操作过程中所述活动扳手对油管六角管接头造成的损伤,方便了操作。
以上所述的是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本技术领域的普通人员来说,在不脱离本实用新型所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种适用于油管六角接头的活动扳手,其特征在于,包括:
扳手主体,所述扳手主体包括一手柄杆(10),以及设置在所述手柄杆(10)一端的向外突出的弧形结构(11),所述弧形结构(11)与油管六角接头的吻合面为呈一预设夹角的两个平面;
设置在所述手柄杆(10)内部,并可从所述手柄杆(10)内部伸出或缩进的调节推杆(20),所述调节推杆(20)的一端设置有锁止夹具(21);所述锁止夹具(21)与油管六角接头的吻合面为呈一预设夹角的两个平面;所述油管六角接头被所述锁止夹具(21)的呈预设夹角的两个平面,以及所述弧形结构(11)的呈一预设夹角的两个平面固定;
设置于所述手柄杆(10)另一端并与所述手柄杆(10)相连的螺旋调节手柄(30);
与所述螺旋调节手柄(30)设置在同一端并与所述调节推杆(20)的另一端相连的锁止机构(40)。
2.根据权利要求1所述的活动扳手,其特征在于,所述手柄杆(10)通过螺纹结构与所述螺旋调节手柄(30)相连。
3.根据权利要求1所述的活动扳手,其特征在于,所述锁止夹具(21)与油管六角接头的吻合面相对应的两个平面所呈预设夹角为120度,相应的所述弧形结构(11)的两个平面所呈预设夹角也为120度。
4.根据权利要求1所述的活动扳手,其特征在于,所述调节推杆(20)一侧弧面上设置有导向凸台(22),相应的所述手柄杆(10)内部设置有与所述导向凸台(22)相配合的导向槽。
5.根据权利要求1所述的活动扳手,其特征在于,所述锁止机构(40)一端通过螺纹结构实现与所述调节推杆(20)的连接,另一端设置有锁止螺母(41)。
6.根据权利要求5所述的活动扳手,其特征在于,还包括:与所述锁止螺母(41)相邻的部位还设置有防锁死套筒(42),且所述防锁死套筒(42)的宽度大于所述螺旋调节手柄(30)的厚度。
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