CN203901178U - 用于带有对称孔的可旋转器件拆装的可调节扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于带有对称孔的可旋转器件拆装的可调节扳手，其特征是：包括主架体，主架体采用槽钢，在主架体的底面设置腰形孔，在腰形孔中设置第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆分别通过两个螺母固定在腰形孔中；所述第一螺杆和第二螺杆的一端由腰形孔伸出主架体的底面，第一螺杆和第二螺杆的另一端由主架体的槽体开口伸出。所述主架体的长度为20～80cm，腰形孔的长度为5～60cm。本实用新型所述的用于带有对称孔的可旋转器件拆装的可调节扳手，简单易操作且成本低，提高扳手尺寸的通用性，提高了劳动效率，提高了应对狭窄空间情况。

Description

用于带有对称孔的可旋转器件拆装的可调节扳手

技术领域

本实用新型涉及一种可调节扳手，尤其是一种用于带有对称孔的可旋转器件拆装的可调节扳手，属于光伏制作设备技术领域。

背景技术

生产实践中，对于带有对称孔的可旋转器件进行拆装时，需要用到不同尺寸规格的扳手进行拆装。但是有些特殊的地方，比如反渗透膜端盖，对反渗透膜进行开盖维护，不同的渗透膜就需要根据反渗透膜端盖的尺寸规格配置不同的扳手，若尺寸不匹配，则无法打开，这给维护工作带来很大的麻烦。另外，在有些狭窄的位置，若手柄扳手太长，工作无法施展。

现有技术中通用的大尺寸孔受力扭矩扳手的规格是固定的，无法满足各种不同尺寸的需要。而且，现有的通用扳手一般手柄比较长，在有些狭窄位置，由于手柄扳手太长，工作无法施展。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于带有对称孔的可旋转器件拆装的可调节扳手，可以调节孔的受力扭矩，并且适应不同尺寸规格的端盖的拆装。

按照本实用新型提供的技术方案，所述用于带有对称孔的可旋转器件拆装的可调节扳手，其特征是：包括主架体，主架体采用槽钢，在主架体的底面设置腰形孔，在腰形孔中设置第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆分别通过两个螺母固定在腰形孔中；所述第一螺杆和第二螺杆的一端由腰形孔伸出主架体的底面，第一螺杆和第二螺杆的另一端由主架体的槽体开口伸出。

所述主架体的长度为20～80cm，腰形孔的长度为5～60cm。

本实用新型所述的用于带有对称孔的可旋转器件拆装的可调节扳手，简单易操作且成本低，提高扳手尺寸的通用性，提高了劳动效率，提高了应对狭窄空间情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的仰视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～图3所示：所述用于带有对称孔的可旋转器件拆装的可调节扳手包括主架体1、腰形孔2、第一螺杆3-1、第二螺杆3-2、螺母4等。

如图1～图3所示，本实用新型采用槽钢作为主架体1，在主架体1的底面设置腰形孔2，在腰形孔2中设置第一螺杆3-1和第二螺杆3-2，第一螺杆3-1和第二螺杆3-2分别通过两个螺母4固定在腰形孔2中；所述第一螺杆3-1和第二螺杆3-2的一端由腰形孔2伸出主架体1的底面，第一螺杆3-1和第二螺杆3-2的另一端由主架体1的槽体开口伸出；

所述主架体1的长度根据需要为20～80cm，腰形孔2的长度为5～60cm。

本实用新型在使用时，第一螺杆3-1的一端插入可旋转器件（如反渗透膜端盖）中心的孔中，第二螺杆3-2的一端插入反渗透膜端盖上的另一个孔中，对于不同尺寸规格的反渗透膜盖，可以调节第一螺杆3-1和第二螺杆3-2在腰形孔2中的距离，从而与反渗透膜端盖上的两个孔之间的距离相匹配；然后将第二螺杆3-2伸出主架体1槽体开口的一端作为手柄，扳动第二螺杆3-2，从而将反渗透膜端盖打开。

本实用新型提供了简单易操作且成本低的扳手工具，提高扳手尺寸的通用性，提高了劳动效率，提高了应对狭窄空间情况。

Claims (2)

1.一种用于带有对称孔的可旋转器件拆装的可调节扳手，其特征是：包括主架体（1），主架体（1）采用槽钢，在主架体（1）的底面设置腰形孔（2），在腰形孔（2）中设置第一螺杆（3-1）和第二螺杆（3-2），第一螺杆（3-1）和第二螺杆（3-2）分别通过两个螺母（4）固定在腰形孔（2）中；所述第一螺杆（3-1）和第二螺杆（3-2）的一端由腰形孔（2）伸出主架体（1）的底面，第一螺杆（3-1）和第二螺杆（3-2）的另一端由主架体（1）的槽体开口伸出。

2.如权利要求1所述的用于带有对称孔的可旋转器件拆装的可调节扳手，其特征是：所述主架体（1）的长度为20～80cm，腰形孔（2）的长度为5～60cm。