CN203895919U - 冲压式悬垂线夹 - Google Patents
冲压式悬垂线夹 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203895919U CN203895919U CN201420260423.2U CN201420260423U CN203895919U CN 203895919 U CN203895919 U CN 203895919U CN 201420260423 U CN201420260423 U CN 201420260423U CN 203895919 U CN203895919 U CN 203895919U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- clip body
- suspension clamp
- clamp
- wire clip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 16
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 29
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 7
- 229910001296 Malleable iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007728 cost analysis Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 210000001138 tear Anatomy 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000012211 strain insulator Substances 0.000 description 1
- 230000007847 structural defect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种冲压式悬垂线夹，包括线夹本体，线夹本体具有线槽，线槽的两端具有喇叭口，线槽上方具有压条，其特征在于：具有U型螺丝，线夹本体插入U型螺丝的U型槽中，U型螺丝的端部穿过压条，位于压条上方并且螺设在U型螺丝端部的螺母压紧压条，压条压紧线槽中穿过的导线；线夹本体的底面为具有起伏形状的波浪形曲面，U型螺丝的U型槽的底面顶抵在线夹本体的底面；所述喇叭口的边缘的外侧具有向外延伸的翻边，翻边与线槽的交界面为弧形面；线夹本体的中部向上延伸出挂板，挂板与线夹本体为一体结构。本实用新型使导线在悬垂线夹上固定更牢固，不易发生损坏，且提高悬垂线夹的抗拉强度。
Description
技术领域
本实用新型属于一种电力输送线路的电线的悬挂装置，尤其涉及一种悬垂线夹。
背景技术
架空电力线路的悬垂线夹用于将导线固定在绝缘子串上或将避雷线悬挂在直线杆塔上，亦用于换位杆塔上支持换位导线、耐张、转角杆塔上固定跳线。
现有的悬垂线夹结构如图1、图2所示，线夹本体1’具有线槽10’，线槽10’的两端具有防止导线磨损的喇叭口11’，线槽10’上方具有压条2’，压条2’位于U型螺丝4’的U型槽中，U型螺丝4’的端部向下穿过线夹本体1’，平垫圈7’、弹簧垫圈8’、螺母9’的组合与U型螺丝4’配合而将U型螺丝4’锁紧在线夹本体1’上，U型螺丝4’压住压条2’使线槽10’内的导线被压紧，线夹本体1’中部用销连接有用于安装在碗头上的挂板3’。
现有结构有若干结构上的缺陷，例如：线夹本体1’的底部是平的，U型螺丝4’的螺母9’与其底部的结合是两个平面间的接触，安装时，如果U型螺丝4’的紧固扭力不够，导线容易产生滑移；由线夹本体1’的两个开口槽13’来限位U型螺栓，约束不稳易滑动；喇叭口11’的边缘12’是直的，没有翻边，在风力大时，导线还是会与喇叭口11’的边缘12’发生摩擦，可能损坏导线；挂板3’要用销连接在线夹本体1’上，抗拉强度低。
现有的悬垂线夹除铝制件外都是采用KTH330—8的可锻铸铁制造。其生产工艺路线：
由于铸铁熔炼用焦碳，退火热处理用精煤。这两道主要工序每吨产品消耗670kg煤量，因此属高耗能生产工艺，并且生产过程产生粉尘及煤烟，危害职工身体健康，对大气有污染。铸造属劳动密集型生产工艺，生产效率低，生产成本中工资含量较高。铸造熔炼，退火处理，这两道特殊关键过程产品质量的稳定性差，内部铸造缺陷不易发现，万一缺陷产品使用在架空电力线路上，潜在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提供一种冲压式悬垂线夹，其目的是解决现有技术存在的缺点，使导线在悬垂线夹上固定更牢固，不易发生损坏，且提高悬垂线夹的抗拉强度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
冲压式悬垂线夹，包括线夹本体，线夹本体具有线槽，线槽的两端具有喇叭口，线槽上方具有压条，其特征在于：具有U型螺丝，线夹本体插入U型螺丝的U型槽中，U型螺丝的端部穿过压条，位于压条上方并且螺设在U型螺丝端部的螺母压紧压条，压条压紧线槽中穿过的导线；线夹本体的底面为具有起伏形状的波浪形曲面，U型螺丝的U型槽的底面顶抵在线夹本体的底面；所述喇叭口的边缘的外侧具有向外延伸的翻边，翻边与线槽的交界面为弧形面；线夹本体的中部向上延伸出挂板，挂板与线夹本体为一体结构。
线夹本体的线槽的两侧的顶部分别向外延伸出挂耳，挂耳上开设有挂耳孔，U型螺丝的两支分别穿过挂耳孔。
本实用新型的有益之处在于：
本实用新型将线夹本体底部冲压成曲面形状，使U型螺栓与曲面结合，压紧导线后不易滑动，从而增加悬垂线夹对导线的握力。将线夹本体两边连接U型螺栓处翻边做成两个半圆挂耳孔，主要固定U型螺栓在本体上，使其不发生滑动。并且改进型悬垂线夹的安装形式由原来的倒装改为顺装，为施工运行和检修创造了方便条件。将线夹本体两端喇叭口做成翻边形状，主要防止导线晃动发生磨损，提高了导线的使用寿命。将挂板与本体合为一体，提高了线夹的抗拉强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有技术侧视图；
图2是图1的A’向示意图；
图3是本实用新型侧视图；
图4是图3的A向示意图。
具体实施方式
如图3、图4所示，本实用新型的冲压式悬垂线夹，包括线夹本体1，线夹本体1具有朝上开口的线槽10，线槽10的两端具有喇叭口11，喇叭口11的边缘12的外侧具有向外延伸的翻边14，翻边14与线槽10的交界面为弧形面，也即线槽10到喇叭口11后从喇叭口的边缘12向外弧形过渡地延伸出一条翻边14，这样，线槽10中的导线100摆动时，就不会像现有技术一样碰到尖锐的喇叭口边缘而磨损，而是碰到弧形面形式的翻边14与喇叭口边缘12的过渡面而不容易磨坏。
线槽10上方具有压条2。
线槽10的两侧的顶部向外延伸出4个挂耳13，有两个U型螺丝6对应于线夹本体1的中心对称线对称设置，线夹本体1插入U型螺丝6的U型槽中，U型螺丝6的两支分别穿过线槽10两侧的挂耳13所设的挂耳孔后，再穿过压条2，以压条2上方的平垫圈3、弹簧垫圈4、螺母5的组合螺设在U型螺丝6的端部，从而压紧压条2，压条2压紧线槽10中穿过的导线100。并且螺母5位于压条2上方，悬垂线夹的安装形式由原来的倒装改为顺装，为施工运行和检修创造了方便条件。
线夹本体1的底面15为具有起伏形状的波浪形曲面，U型螺丝6的U型槽的底面在U型螺丝6锁紧后会顶抵在线夹本体1的底面15上，由于底面15是曲面，所以U型螺丝6向两边滑动会受到阻碍，从而U型螺丝6压紧导线100后不易滑动，从而增加悬垂线夹对导线100的握力。
线夹本体1的中部向上延伸出挂板19，挂板19与线夹本体1为一体结构，提高了线夹的抗拉强度。
本实用新型改选材料，将原悬垂线夹本体材料KTH330—8可锻铸铁改选用普通碳素结构钢板Q235A；从这两种材料力学性能对照：KTH330—8抗拉强度330mpa、延伸率8％，Q235A抗拉强度370～500mpa、延伸率26％，显然碳素结构的力学性能大大的优于可锻铸铁。改用材料后使产品抗拉强度比技术标准提高20％以上，克服了原铸造产品内部缺陷潜在的安全隐患。
将压条材料改用ZL102硅铝合金，有利于保护导线不受损伤，并且铝压条属非磁性材料，能切断线夹本体的电磁回路，起到减少电能损耗的作用。
改进设计后冲压式悬垂线夹技术参数：
本实用新型选择能源消耗低的先进生产工艺。新悬垂线夹主体采用钢板冲压，均属冷加工工艺，不消耗煤炭，无烟尘废气污染，生产过程环保。而传统可锻铸铁悬垂线夹采用铸造热加工工艺，消耗煤当量670kg/t产品，产生烟尘废气污染环境。冷冲压生产效率高，与铸造生产相比，同批量产品，铸造生产人员约60人，生产周期20天，采用冷冲压，生产人员只需5人，生产周期只需10天。节约了原材料，由于碳素结构钢的力学性能优于可锻铸铁，因此设计时在充分满足产品具有足够的机械强度的前提下，适当缩小了产品的壁厚及相关连接尺寸，使产品由原来的3.0kg/套，降至2.35kg/套，每套节约原材料0.65kg。
本实用新型冲压式悬垂线夹生产工艺技术路线：
注：“▲”符号的工序全数检验(含理化试验)，其余工序为抽检。
本实用新型自主设计产品图样及其相关的冲压工装模具，所产生的冲压式悬垂线夹经随机抽样检验和试验，其结果为：
外观、尺寸、组装等一般项次，检验项次96项，合格项次92项，一般项次合格率为96％。
热镀锌，破坏载荷，握力等关键项次18项，合格项次18项，关键项次合格率为100％。其中：破坏载荷比技术标准提高30％，线夹对导线的握力比技术标准提高了19.7％。
悬垂线夹铸造生产工艺与冲压生产工艺生产成本测算对照表：
计算单位：元/件
新旧产品生产成本分析：
铸造：冲压两种不同生产工艺的悬垂线夹售价均为32元/套。
其中：铸造悬垂线夹生产成本24.91元/套，生产成本占售价的77.8％，冲压式悬垂线夹生产成本18.59元/套，生产成本占售价的58.1％，比铸造悬垂线夹生产成本降低19.7％。
从燃料及动力单位生产成本分析：铸造悬垂线夹是1.49元/套，冲压式悬垂线夹是0.28元/套，比铸造工艺降低能源消耗81％，主要原因是由热加工改为冷冲压所产生的效果。
从工资单位生产成本分析：铸造悬垂线夹是3.08元/套，冲压式悬垂线夹是0.50元/套，比铸造工艺降低工资含量83.7％，主要原因是冲压比铸造生产效率高，生产定员少所产生的效果。
鉴于以上生产成本分析，足以证明冲压式悬垂线夹有较好的经济效果。
原可锻铸铁悬垂线夹每吨产品消耗670kg煤量，且生产过程产生粉尘和废气，严重污染环境，改为冷冲压生产工艺后，不需要加热，无粉尘废气排放，从而改善和保护了生态环境，具有显著的社会效益，符合国家的产业发展政策。
Claims (2)
1.冲压式悬垂线夹，包括线夹本体，线夹本体具有线槽，线槽的两端具有喇叭口，线槽上方具有压条，其特征在于：具有U型螺丝，线夹本体插入U型螺丝的U型槽中，U型螺丝的端部穿过压条，位于压条上方并且螺设在U型螺丝端部的螺母压紧压条，压条压紧线槽中穿过的导线；线夹本体的底面为具有起伏形状的波浪形曲面，U型螺丝的U型槽的底面顶抵在线夹本体的底面；所述喇叭口的边缘的外侧具有向外延伸的翻边，翻边与线槽的交界面为弧形面；线夹本体的中部向上延伸出挂板，挂板与线夹本体为一体结构。
2.如权利要求1所述的冲压式悬垂线夹，其特征在于：线夹本体的线槽的两侧的顶部分别向外延伸出挂耳，挂耳上开设有挂耳孔，U型螺丝的两支分别穿过挂耳孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420260423.2U CN203895919U (zh) | 2014-05-21 | 2014-05-21 | 冲压式悬垂线夹 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420260423.2U CN203895919U (zh) | 2014-05-21 | 2014-05-21 | 冲压式悬垂线夹 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203895919U true CN203895919U (zh) | 2014-10-22 |
Family
ID=51722275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420260423.2U Expired - Lifetime CN203895919U (zh) | 2014-05-21 | 2014-05-21 | 冲压式悬垂线夹 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203895919U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105162069A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-16 | 国网山东省电力公司电力科学研究院 | 一种悬垂线夹的改造方法及节能减磨悬垂线夹 |
| CN105680393A (zh) * | 2014-11-16 | 2016-06-15 | 江苏天南电力器材有限公司 | 一种特高压悬垂线夹及其生产工艺和设备 |
| CN115021187A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-09-06 | 国网河南省电力公司许昌市建安供电公司 | 一种电力线路用悬垂线夹 |
-
2014
- 2014-05-21 CN CN201420260423.2U patent/CN203895919U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105680393A (zh) * | 2014-11-16 | 2016-06-15 | 江苏天南电力器材有限公司 | 一种特高压悬垂线夹及其生产工艺和设备 |
| CN105162069A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-16 | 国网山东省电力公司电力科学研究院 | 一种悬垂线夹的改造方法及节能减磨悬垂线夹 |
| CN115021187A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-09-06 | 国网河南省电力公司许昌市建安供电公司 | 一种电力线路用悬垂线夹 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203895919U (zh) | 冲压式悬垂线夹 | |
| CN103474915A (zh) | 一种卡线器 | |
| CN206506228U (zh) | 特高压水平四联耐张导线侧绝缘子带电更换工具 | |
| CN204159547U (zh) | 一种组合式振动筛 | |
| CN207542732U (zh) | 一种便于检修的母线槽 | |
| CN204307721U (zh) | 湿式板式静电除尘器导电玻璃钢极板装置 | |
| CN203895918U (zh) | 冲压式耐张线夹 | |
| CN206545639U (zh) | 一种易于安装的紧固件 | |
| CN206497143U (zh) | 一种安装拆卸方便的电力表 | |
| CN206023142U (zh) | 一种用于双联v型悬垂串的一字型联板 | |
| CN202678792U (zh) | 通用型二次设备安全防护装置 | |
| CN204710944U (zh) | 一种具有加热功能的缓冲型高强度无毛刺便捷冲头 | |
| CN208316256U (zh) | 一种节能型悬垂线夹 | |
| CN207938845U (zh) | 一种具有双接触面引流板的耐张线夹 | |
| CN201711174U (zh) | 具有金属陶瓷复合物的中速磨煤机磨辊套 | |
| CN110535001A (zh) | 一种便携式2m头拆卸工具 | |
| CN206574863U (zh) | 一种新型异型并沟线夹 | |
| CN207842718U (zh) | 使用年限可监测型柔性接触网用接触线 | |
| CN205192743U (zh) | 一种悬垂线夹垂直载荷试验工装 | |
| CN204927560U (zh) | 一种带电备假引使用的并沟线夹 | |
| CN204805652U (zh) | 自闭式煤气安全泄爆阀 | |
| CN204449878U (zh) | 车用冷凝器铁套装配机的铁套分离换位机构 | |
| CN208831865U (zh) | 一种阀门阀位检测传感器固定装置 | |
| CN203348383U (zh) | 带金属垫片的刹车片 | |
| CN205190953U (zh) | 一种截止阀阀瓣的固定结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141022 |