CN203893558U - 冰箱门体和具有其的冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冰箱门体和具有其的冰箱，冰箱门体包括：本体，本体的一侧设有装配槽，本体的前表面上设有面板；显控板预埋盒，显控板预埋盒设在装配槽内，显控板预埋盒朝向面板的一侧敞开且设有与装配槽的开口方向一致的安装槽；显控板安装盒，显控板安装盒设在安装槽内，显控板安装盒朝向面板的一侧敞开，显控板安装盒的后表面与显控板预埋盒的前表面之间限定有间隙；显控板，显控板设在显控板安装盒内；以及紧固件，紧固件设在显控板预埋盒和显控板安装盒之间的间隙内，紧固件止抵显控板安装盒的后表面以使显控板贴合面板的内表面。根据本实用新型实施例的冰箱门体，装配显控板时不损坏面板，显控板安装方便且操作的灵敏度高。

Description

冰箱门体和具有其的冰箱

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，更具体地，涉及一种冰箱门体和具有其的冰箱。

背景技术

市面上的玻璃门冰箱越来越多，但是玻璃门冰箱上显控板的安装一直是影响冰箱品质的一个重要的因素。因为对于玻璃门冰箱的显控板的安装要求做到两点：1.显控板操作界面必须与玻璃内表面紧密贴合；2.显控板必须方便安装并且安装过程中不能损坏玻璃内表面，这两个问题刚好是一组矛盾。

在相关技术中，通常先把显控板安装在安装盒上，然后再一起装入门体。该装配结构对装配间隙的要求非常高，若装配间隙太大，则显控板的操作界面就不能与玻璃内表面紧密贴合，最终造成显控操作不灵敏；反之，如果间隙过小会使显控板安装困难并且有可能划伤玻璃内表面上的显控视窗部分涂层，造成门体报废。因此，冰箱与显控板的装配结构有待改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种冰箱门体，所述冰箱门体易于装配显控板且装配后的显控板操作灵敏度高。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述冰箱门体的冰箱。

根据本实用新型的冰箱门体，包括：本体，所述本体的一侧设有装配槽，所述本体的前表面上设有面板；显控板预埋盒，所述显控板预埋盒设在所述装配槽内，所述显控板预埋盒朝向所述面板的一侧敞开且设有与所述装配槽的开口方向一致的安装槽；显控板安装盒，所述显控板安装盒设在所述安装槽内，所述显控板安装盒朝向所述面板的一侧敞开，所述显控板安装盒的后表面与所述显控板预埋盒的前表面之间限定有间隙；显控板，所述显控板设在所述显控板安装盒内；以及紧固件，所述紧固件设在所述显控板预埋盒和所述显控板安装盒之间的间隙内，所述紧固件止抵所述显控板安装盒的后表面以使所述显控板贴合所述面板的内表面。

根据本实用新型的冰箱门体，通过将显控板安装盒的后表面与显控板预埋盒的前表面之间限定出间隙，使显控板安装盒在显控板预埋盒内具有一定的活动空间，由此，显控板安装盒可容易地装入显控板预埋盒或者从显控板预埋盒内取出，并且不会划伤到面板，安装和拆卸更容易且安装效果好；同时将紧固件设在间隙内，使得显控板可贴合在面板的内表面上，有利于从面板的外表面上控制显控板，保证了操作的灵敏性。该结构的冰箱门体装配方便，产品合格率高，性能好。

另外，根据本实用新型的冰箱门体还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述紧固件形成为片状，所述紧固件的前表面和后表面分别贴合所述显控板安装盒的后表面和所述显控板预埋盒的前表面。

根据本实用新型的一个实施例，所述装配槽设在所述本体的左侧壁上，所述间隙的开口形成为矩形，所述间隙的宽度从左向右逐渐减小。

根据本实用新型的一个实施例，所述显控板安装盒的后表面形成为从左向右逐渐向后倾斜延伸的斜面。

根据本实用新型的一个实施例，所述紧固件形成为楔形垫片。

根据本实用新型的一个实施例，所述楔形垫片的前表面形成为斜面，所述楔形垫片的后表面形成为与所述显控板预埋盒的前表面平行的平面。

根据本实用新型的一个实施例，所述间隙的纵向尺寸小于所述显控板预埋盒的纵向尺寸。

根据本实用新型的一个实施例，所述紧固件为聚苯乙烯片或橡胶片。

根据本实用新型第二方面的冰箱，包括根据本实用新型第一方面的冰箱门体。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的冰箱门体的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的冰箱门体的俯视图；

图3是根据本实用新型实施例的冰箱门体的前视图；

图4是图3中沿A-A线方向的剖视图；

图5是根据本实用新型实施例的冰箱门体的显控板安装盒的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的冰箱门体的紧固件的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的冰箱门体的紧固件的俯视图；

图8是根据本实用新型实施例的冰箱门体上显控板的装配示意图。

附图标记：

冰箱门体100；

本体10；装配槽11；

面板20；

显控板预埋盒30；安装槽31；

显控板安装盒40；

显控板50；

紧固件60；

间隙70。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的冰箱门体100。

如图1至图8所示，根据本实用新型实施例的冰箱门体100包括本体10、显控板预埋盒30、显控板安装盒40、显控板50以及紧固件60。具体而言，本体10的一侧设有装配槽11，本体10的前表面上设有面板20。显控板预埋盒30设在装配槽11内，显控板安装盒40设在显控板预埋盒30内，显控板50设在显控板安装盒40内。

显控板预埋盒30上设有与装配槽11的开口方向一致的安装槽31，显控板安装盒40设在安装槽31内。显控板预埋盒30与显控板安装盒40朝向面板20的一侧敞开，显控板安装盒40的后表面与显控板预埋盒30的前表面之间限定有间隙70。紧固件60设在显控板预埋盒30和显控板安装盒40之间的间隙70内，紧固件60止抵显控板安装盒40的后表面，以使显控板50贴合面板20的内表面。

根据本实用新型实施例的冰箱门体100，通过将显控板安装盒40的后表面与显控板预埋盒30的前表面之间限定出间隙70，使显控板安装盒40在显控板预埋盒30内具有一定的活动空间，由此，显控板安装盒40可容易地装入显控板预埋盒30或者从显控板预埋盒30内取出，并且不会划伤到面板20，安装和拆卸更容易且安装效果好；同时将紧固件60设在间隙70内，使得显控板50可贴合在面板20的内表面上，有利于从面板20的外表面上控制显控板50，保证了操作的灵敏性。该结构的冰箱门体100装配方便，产品合格率高，性能好。

在相关技术中，在安装显控板时通常先把显控板安装在安装盒上，然后再一起装入门体。该装配结构对装配间隙的要求非常高，若显控板及显控板安装盒与门体上的面板之间的装配间隙太大，则显控板的操作界面就不能与面板的内表面紧密贴合，最终造成显控操作不灵敏；反之，如果间隙过小会使显控板安装困难并且有可能划伤面板内表面，造成门体报废。

也就是说，显控板在安装过程中存在一对矛盾：若要使显控板容易安装则显控板将不能够紧贴门体面板，从而导致显控板操作不灵敏；若要使显控板紧贴门体面板，操作灵敏，则显控板不易安装且安装时易划伤门体面板。

而根据本实用新型实施例的冰箱门体100则有效克服了这一矛盾，不仅使显控板50能够紧贴门体的面板20，同时使显控板50安装容易且安装时不会划伤到门体的面板20。

具体地，显控板预埋盒30的前表面与显控板安装盒40的后表面之间限定有间隙70，显控板预埋盒30与装有显控板50的显控板安装盒40不紧贴在一起，装有显控板50的显控板安装盒40可方便的放入显控板预埋盒30，从而使显控板50的安装较容易。同时当将紧固件60设在间隙70内后，紧固件60可抵接显控板安装盒40，从而使显控板50能够与面板20贴合一起。

具体地，在安装根据本实用新型实施例的冰箱门体100上的显控板50时，可首先将显控板安装显控板安装盒40内，然后将显控板安装盒40装入设在本体10上的显控板预埋盒30内，再将紧固件60插入显控板预埋盒30与显控板安装盒40之间的间隙70内即可。其中，显控板预埋盒30可预装在本体10内。该显控板50的安装过程简单方便，不仅使面板20不会被划伤，同时可使显控板50能紧密与面板20贴合，安装位置准确，保证了显控板50操作的灵敏性。

显控板50上可设有操作界面，当显控板50与面板20的内表面贴合时，显控板50上的操作界面可贴合在面板20的内表面上。由此，可在面板20的外表面上间接控制显控板50。

有利地，与显控板50接触的面板20上的部分可为透明面板。由此，可从面板20的外侧看到显控板50，从而使显控板50的控制更清楚明了，操作更方便。

如图8所示，紧固件60可形成为片状，紧固件60的前表面和后表面分别贴合显控板安装盒40的后表面和显控板预埋盒30的前表面。由此，紧固件60可稳固地止抵在显控板安装盒40和显控板预埋盒30之间，紧固件60可对显控板50施加朝向面板20的力，使显控板安装盒40可推动显控板50，使显控板50紧贴在面板20上。

如图1和图4所示，装配槽11设在本体10的左侧壁上，装配槽11和安装槽31的开口朝左，显控板安装盒40可从左侧装入显控板预埋盒30内。显控板预埋盒30与显控板安装盒40之间的间隙70的开口朝左，且开口可形成为矩形，间隙70的宽度从左向右逐渐减小。其中，间隙70的宽度指的是间隙70沿前后方向的尺寸。

也就是说，显控板预埋盒30的左端与显控板安装盒40的左端间隔较远，显控板预埋盒30的右端与显控板安装盒40的右端间隔较近，由此，显控板安装盒40更易于放入显控板预埋盒30内或者从显控板预埋盒30内取出。

如图5所示，显控板安装盒40的后表面可形成为从左向右逐渐向后倾斜延伸的斜面。由此，显控板安装盒40的后表面与显控板预埋盒30的前表面之间形成的间隙70的宽度可从左到右逐渐减小。

如图6所示，紧固件60可形成为楔形垫片，即紧固件60可形成为一端尺寸大而另一端尺寸小的结构，以与间隙70的形状适配。该结构的紧固件60在安装时，尺寸较小的一端可先插入间隙70内，尺寸较大的另一端后插入间隙70内，从而使紧固件60的安装更为容易。同时，紧固件60插入的越紧越能使显控板50与面板20贴合的越紧，从而使显控板50操作的灵敏性提高。

具体地，如图7所示，楔形垫片的前表面可形成为斜面，楔形垫片的后表面可形成为与显控板预埋盒30的前表面平行的平面。由此，当将紧固件60插入间隙70内时，紧固件60的后表面可紧贴在显控板预埋盒30的前表面上，且紧固件60的后表面可紧贴在显控板安装盒40的后表面上。

有利地，如图1所示，间隙70的纵向尺寸可小于显控板预埋盒30的纵向尺寸。间隙70可位于显控板预埋盒30在上下方向上的中部，由此，当紧固件60插入间隙70内时，可保证显控板安装盒40内的显控板50能够竖向均匀地与面板20贴合在一起。

紧固件60可为聚苯乙烯片或橡胶片。由此，当紧固件60插入间隙70内时，即能够牢固地止抵在显控板安装盒40和显控板预埋盒30之间，同时不会损坏到显控板安装盒40、显控板预埋盒30、显控板50或面板20，进而造成冰箱门体100损害。

可以理解的是，紧固件60的结构和材质不仅限于以上所描述的，也可以是其他有利于装配贴合的结构和材质。

根据本实用新型实施例的冰箱包括本实用新型实施例的冰箱门体100，冰箱内限定有间室，冰箱门体100设在冰箱上以打开和关闭间室。由于根据本实用新型实施例的冰箱门体100具有上述有益的技术效果，因此，根据本实用新型实施例的冰箱具有装配方便且不易损坏的优点。

根据本实用新型实施例的冰箱的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种冰箱门体，其特征在于，包括：

本体，所述本体的一侧设有装配槽，所述本体的前表面上设有面板；

显控板预埋盒，所述显控板预埋盒设在所述装配槽内，所述显控板预埋盒朝向所述面板的一侧敞开且设有与所述装配槽的开口方向一致的安装槽；

显控板安装盒，所述显控板安装盒设在所述安装槽内，所述显控板安装盒朝向所述面板的一侧敞开，所述显控板安装盒的后表面与所述显控板预埋盒的前表面之间限定有间隙；

显控板，所述显控板设在所述显控板安装盒内；以及

紧固件，所述紧固件设在所述显控板预埋盒和所述显控板安装盒之间的所述间隙内，所述紧固件止抵所述显控板安装盒的后表面以使所述显控板贴合所述面板的内表面。

2.根据权利要求1所述的冰箱门体，其特征在于，所述紧固件形成为片状，所述紧固件的前表面和后表面分别贴合所述显控板安装盒的后表面和所述显控板预埋盒的前表面。

3.根据权利要求2所述的冰箱门体，其特征在于，所述装配槽设在所述本体的左侧壁上，所述间隙的开口形成为矩形，所述间隙的宽度从左向右逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的冰箱门体，其特征在于，所述显控板安装盒的后表面形成为从左向右逐渐向后倾斜延伸的斜面。

5.根据权利要求4所述的冰箱门体，其特征在于，所述紧固件形成为楔形垫片。

6.根据权利要求5所述的冰箱门体，其特征在于，所述楔形垫片的前表面形成为斜面，所述楔形垫片的后表面形成为与所述显控板预埋盒的前表面平行的平面。

7.根据权利要求5所述的冰箱门体，其特征在于，所述间隙的纵向尺寸小于所述显控板预埋盒的纵向尺寸。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的冰箱门体，其特征在于，所述紧固件为聚苯乙烯片或橡胶片。

9.一种冰箱，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的冰箱门体。