CN203892783U - 内丝三通管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内丝三通管，包括塑料本体；所述塑料本体包括第一直管和垂直设置在所述第一直管一侧并与所述第一直管连通设置的第二直管；所述第一直管的两端设有出液口，所述第二直管的末端设有进液口；所述出液口处嵌设有金属嵌件，所述金属嵌件的内壁上设有内螺纹；所述第一直管的管腔内与所述第二直管的管腔正对的位置一体成型有分流板，所述分流板的顶部两侧形成两个形状和大小均相同的过液通道。本实用新型中的内丝三通管的结构合理，能够满足某些特殊场合的使用要求，具有很好的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内丝三通管，属于三通管件结构设计领域。
背景技术
无论是城市民用自来水供应，还是工业用水供应的场合，三通管作为一种管道分流的连接部件是必不可少的，而且在安装使用中还要分别在三通管的接口处安装控制阀门、水龙头等终端产品。内丝三通管是在接口处设置内螺纹，可以直接和控制阀门、水龙头等终端产品进行连接。现有内丝三通管由于结构的限制，无法确保三通管的两出液口的出液量保持均匀稳定，会出现一出液口出液量大于另一出液口出液量的现象，因而无法满足某些特殊场合的使用要求。
实用新型内容
对此，本实用新型的目的是提供一种结构更为合理的内丝三通管，使用该内丝三通管能够有效确保两出液口出液量保持均匀、稳定，能够满足某些特殊场合的使用要求。
实现本实用新型目的的技术方案是：
一种内丝三通管，包括塑料本体；所述塑料本体包括第一直管和垂直设置在所述第一直管一侧并与所述第一直管连通设置的第二直管；
所述第一直管的两端设有出液口，所述第二直管的末端设有进液口；所述出液口处嵌设有金属嵌件，所述金属嵌件的内壁上设有内螺纹；
所述第一直管的管腔内与所述第二直管的管腔正对的位置一体成型有分流板，所述分流板的顶部两侧形成两个形状和大小均相同的过液通道。
上述技术方案中，所述过液通道的中心线与所述第二直管的中心线的夹角为25°至35°之间。
上述技术方案中，所述过液通道的中心线与所述第二直管的中心线的夹角为30°。
上述技术方案中，所述金属嵌件上设有增强其与所述塑料本体固定力的固定结构。
上述技术方案中，所述固定结构包括成型于所述金属嵌件上的用于增加周向固定力的第一凸台和成型于所述金属嵌件上的用于增加轴向固定力的第二凸台。
上述技术方案中，所述第一凸台为平行于所述金属嵌件轴向的块状凸台，所述第二凸台为环绕所述金属嵌件周向设置的环状凸台。
本实用新型具有积极的效果：
（1）本实用新型的内丝三通管中，所述第一直管的管腔内与所述第二直管的管腔正对的位置一体成型有分流板，所述分流板的顶部两侧形成两个形状和大小均相同的过液通道；通过采用上述结构可使由三通管进液口进入的液体均匀稳定的从两出液口流出，从而避免发生一出液口出液量大于另一出液口出液量的现象，因此能够满足某些特殊场合的使用要求，具有很好的使用效果。（2）本实用新型的内丝三通管中，所述过液通道的中心线与所述第二直管的中心线的夹角为25°至35°之间，优选角度为30°，通过采用这种结构使得内丝三通管的使用效果更佳，两出液口的出液量更佳均匀、稳定。（3）本实用新型的内丝三通管中，所述金属嵌件上设有增强其与所述塑料本体固定力的固定结构；所述固定结构包括成型于所述金属嵌件上的用于增加周向固定力的第一凸台和成型于所述金属嵌件上的用于增加轴向固定力的第二凸台；上述技术方案中，所述第一凸台为平行于所述金属嵌件轴向的块状凸台，所述第二凸台为环绕所述金属嵌件周向设置的环状凸台；通过采用上述结构可将塑料本体与金属嵌件有效的固定为一体，从而避免金属嵌件发生松动，具有很好的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的内丝三通管的结构示意图。
图中所示附图标记为：1-塑料本体；2-第一直管；3-第二直管；4-金属嵌件；41-内螺纹；42-第一凸台；43-第二凸台；5-分流板；6-过液通道。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的内丝三通管的具体结构做以说明：
一种内丝三通管，如图1所示，包括塑料本体1；所述塑料本体1包括第一直管2和垂直设置在所述第一直管2一侧并与所述第一直管2连通设置的第二直管3；所述第一直管2的两端设有出液口，所述第二直管3的末端设有进液口；所述出液口处嵌设有金属嵌件4，所述金属嵌件4的内壁上设有内螺纹41；所述第一直管2的管腔内与所述第二直管3的管腔正对的位置一体成型有分流板5，所述分流板5的顶部两侧形成两个形状和大小均相同的过液通道6。通过采用上述结构可使由三通管进液口进入的液体均匀稳定的从两出液口流出，从而避免发生一出液口出液量大于另一出液口出液量的现象，因此能够满足某些特殊场合的使用要求，具有很好的使用效果。
本实施例的内丝三通管中，所述过液通道6的中心线与所述第二直管3的中心线的夹角（图中所示a和b）为25°至35°之间，以30°为最优选择；通过采用这种结构使得内丝三通管的使用效果更佳，两出液口的出液量更佳均匀、稳定。
本实施例中，所述金属嵌件4上设有增强其与所述塑料本体1固定力的固定结构；所述固定结构包括成型于所述金属嵌件4上的用于增加周向固定力的第一凸台42和成型于所述金属嵌件4上的用于增加轴向固定力的第二凸台43；所述第一凸台42为平行于所述金属嵌件4轴向的块状凸台，所述第二凸台43为环绕所述金属嵌件4周向设置的环状凸台。通过采用上述结构可将塑料本体1与金属嵌件4有效的固定为一体，从而避免金属嵌件4发生松动，具有很好的使用效果。本实施例中的所述金属嵌件4为铜嵌件。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种内丝三通管，包括塑料本体(1)；所述塑料本体(1)包括第一直管(2)和垂直设置在所述第一直管(2)一侧并与所述第一直管(2)连通设置的第二直管(3)；
所述第一直管(2)的两端设有出液口，所述第二直管(3)的末端设有进液口；所述出液口处嵌设有金属嵌件(4)，所述金属嵌件(4)的内壁上设有内螺纹(41)；
其特征在于：所述第一直管(2)的管腔内与所述第二直管(3)的管腔正对的位置一体成型有分流板(5)，所述分流板(5)的顶部两侧形成两个形状和大小均相同的过液通道(6)；
所述过液通道(6)的中心线与所述第二直管(3)的中心线的夹角为25°至35°之间。
2.根据权利要求1所述的内丝三通管，其特征在于：所述过液通道(6)的中心线与所述第二直管(3)的中心线的夹角为30°。
3.根据权利要求1或2所述的内丝三通管，其特征在于：所述金属嵌件(4)上设有增强其与所述塑料本体(1)固定力的固定结构。
4.根据权利要求3所述的内丝三通管，其特征在于：所述固定结构包括成型于所述金属嵌件(4)上的用于增加周向固定力的第一凸台(42)和成型于所述金属嵌件(4)上的用于增加轴向固定力的第二凸台(43)。
5.根据权利要求4所述的内丝三通管，其特征在于：所述第一凸台(42)为平行于所述金属嵌件(4)轴向的块状凸台，所述第二凸台(43)为环绕所述金属嵌件(4)周向设置的环状凸台。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108612932A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-10-02 | 江苏星河集团有限公司 | 一种防嵌件滑脱的塑料弯管接头 |
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2014
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