CN203892302U - 一种旋转导向液压系统测控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转导向液压系统测控装置，其包括测试台架，所述测试台架上设有采集控制单元、液压测试单元和显示单元，其中：所述液压测试单元上安装液压系统中的待测试液压部件；所述采集控制单元，采集所述液压测试单元上安装的所述待测试液压部件的状态参数并发送给所述显示单元，控制液压系统状态变化；所述显示单元，对所述采集控制单元发送的测试状态参数进行显示。采用本实用新型提供的旋转导向液压系统测控装置，能够测试旋转导向工具液压系统关键部件，实现液压关键部件的功能检验和性能评估。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压系统工作性能测试技术领域，尤其涉及一种旋转导向液压系统测控装置。
背景技术
旋转导向钻井工具是一个井下闭环变径稳定器与测量传输仪器联合组成的工具系统。旋转导向钻井抛开了滑动导向方式，以旋转导向钻进方式，自动、灵活地调整井斜和方位，大大提高了钻井速度和钻井安全性，轨迹控制精度高，适合目前开发特殊油藏的超深井、高难度定向井、水平井、大位移井、水平分支井等特殊工艺井导向钻井的需要，可以获得更好的经济效益。
旋转导向液压系统是旋转导向钻井工具的核心机构，液压系统的可靠性直接决定了旋转导向工具的可靠性和性能。因而，液压系统关键部件在安装使用前应进行功能检测和性能评估，以保证液压系统的可靠性。
目前，由于设备所限，旋转导向工具液压系统关键部件并不进行逐个参数测试、特性测试曲线记录，而是在液压系统整体装配完成后，直接安装到液压机构中通过加电方式来验证其整体工作性能。因此，无法对液压系统关键部件在使用前进行功能检测和性能评估。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种旋转导向液压系统测控装置，能够测试旋转导向工具液压系统关键部件，实现液压关键部件的功能检验和性能评估。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种旋转导向液压系统测控装置，包括测试台架，所述测试台架上设有采集控制单元、液压测试单元和显示单元，其中：
所述液压测试单元上安装液压系统中的待测试液压部件；
所述采集控制单元，采集所述液压测试单元上安装的所述待测试液压部件的状态参数并发送给所述显示单元，控制液压系统状态变化；
所述显示单元，对所述采集控制单元发送的测试状态参数进行显示。
其中，所述液压测试单元包括柱塞泵测试回路，和节流/安全阀测试回路，通过流道选择阀门控制回路切换。
其中，所述柱塞泵测试回路包括：电机、柱塞泵、压力传感器、微调阀、流量传感器、储油缸；
所述电机和所述柱塞泵之间通过扭矩传感器和弹性联轴器相连，通过控制所述电机的转速控制所述柱塞泵的排量。
其中，所述节流/安全阀测试回路包括：电机、柱塞泵、压力传感器、节流/安全阀、储油缸。
其中，所述流道选择阀门分别与所述压力传感器、所述微调阀及所述节流/安全阀相连。
其中，所述液压测试台架为带背板的桌式结构，所述采集控制单元、所述显示单元安装在所述背板上；
所述液压测试单元中的所述柱塞泵的固定泵套及所述节流/安全阀的阀座套均安装在所述液压测试台架桌面的横梁上，所述横梁下装有漏油格栅和抽屉式集油池。
其中，所述固定泵套包括：左端盖、右端盖、套筒；
所述左端盖和所述右端盖与所述套筒采用螺纹连接，并用密封垫片密封；
所述柱塞泵通过泵体左端外表面加工的细齿螺纹实现与左端盖的固定及密封；所述电机输出轴与所述柱塞泵输入轴之间通过传动轴相连接，在所述传动轴上实现所述固定泵套的动密封。
其中，所述阀座套采用双道密封O圈，所述阀座套右端外表面加工有螺纹。
其中，所述电机输出轴和所述固定泵套传动轴的轴线保持同一高度。
其中，所述扭矩传感器中心轴及所述电机输出轴与所述固定泵套传动轴之间的连接采用波纹管联轴器，并采用弹性支架支撑所述扭矩传感器。
与现有技术相比，本实用新型提供的旋转导向液压系统测控装置，可以对液压系统微型液压泵、节流阀、安全阀、伺服电机等液压系统关键部件工作性能参数进行数字化测试，并可对特性曲线进行显示/记录，且其测试结果可作为液压系统装配前的元器件可信度测试报告。相较于现有技术，极大提高了旋转导向工具的整体可靠性。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1是本实用新型实施例的旋转导向液压系统测控装置整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的液压测试单元的结构示意图；
图3是本实用新型实施例的阀座套的结构示意图；
图4是本实用新型实施例的阀泵套的结构示意图；
图5是本实用新型实施例的液压测试单元的原理框图；
图6是本实用新型实施例的采集控制单元和显示单元的工作原理示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
如图1所示，本实用新型实施例的旋转导向液压系统测控装置主要包括液压测试台架4、显示单元1、采集控制单元2、液压测试单元3及相应的配套附件如储油缸5等。各单元安装在液压测试台架4上，显示单元1主要负责测试过程实时显示监测；采集控制单元2主要完成各个状态参数采集，控制液压系统状态变化；液压测试单元3装配有测试传感器，待测液压部件等，用于测量液压系统关键部件工作参数。
参见图1，液压测试台架4采用带背板的桌式结构，采集控制单元2、显示单元1、储油缸5、控制按钮等安装在背板上；固定泵套及阀座套的底板安装在桌面的横梁上，横梁下装有漏油格栅和抽屉式集油池。通过采用双开门封闭式背板，方便布线，且外观简洁；除布置管路、阀件，安装各种传感器及底板的空间外，还预留放置工具及已拆零件的空间。
结合图2所示，液压测试单元3具体包括设置在底板25上的柱塞泵测试回路，和节流/安全阀测试回路，通过流道控制阀门28控制回路切换。
其中，柱塞泵测试回路包括：电机24、泵套21内安装的柱塞泵、压力传感器29、微调阀27、流量传感器26、储油缸5；电机24和柱塞泵之间通过扭矩传感器22和弹性联轴器23相连，通过控制电机24的转速控制柱塞泵的排量。
节流/安全阀测试回路包括：电机24、泵套21内的柱塞泵、压力传感器29、阀座套20中的节流/安全阀、储油缸5。其中，流道控制阀门28分别与压力传感器29、微调阀27及节流/安全阀相连。
如图3所示，固定泵套包括：左端盖34、右端盖31、套筒32；为方便组装，左端盖34和右端盖31与套筒32均采用螺纹连接，并用密封垫片进行密封；柱塞泵39通过泵体左端外表面加工的细齿螺纹实现与左端盖34的固定及密封；电机输出轴与柱塞泵输入轴之间通过传动轴37和联轴器38相连接。
如图4所示，阀座套因密封高压油腔的需要，采用双道密封O圈，其中阀座43在装入及拔出套筒42时需用较大力，在阀座套右端外表面加工有螺纹，旋入螺母41；当拆卸阀座43时，将螺母41旋出即可顶出阀座43。通过此设计既省力又防止在拆卸时用力不均，损伤密封O圈。
结合图2至图4，通过在底板上开轴向定位槽，并保证各轴（电机输出轴和泵套传动轴）轴线在同一高度，来保证电机输出轴与泵套传动轴的同轴度；扭矩传感器中心轴与电机输出轴和泵套传动轴之间的连接采用波纹管联轴器，并采用弹性支架支撑扭矩传感器。通过控制电机转速来控制柱塞泵的排量，柱塞泵测试座中装有待测试的柱塞泵。为了方便拆装，后面连接的管路采用快速接头及高压软管，管路上的主要器件有三通压力传感器，流道选择阀门，节流/安全双阀座，微调阀，流量传感器。
结合图5所示的示意框图，液压系统共有两个回路，一个是柱塞泵测试回路，一个是节流/安全阀测试回路，由流道选择阀门来控制。
以下将具体介绍应用本实用新型的旋转导向液压系统测控装置的测试过程。
一.电机扭矩测试：在直流无刷电机与柱塞泵之间加装一扭矩传感器用弹性联轴器与之相连，用来测量电机的扭矩从而监测电机的输出状态是否正常。
二.柱塞泵测试：从柱塞泵出来液体后通过三通压力传感器，经由流道选择阀门切换到下面的回路，再经过微调阀和流量传感器回到储油缸，当手动节流阀处于打开最大状态时，管路中无压力（标准为1ATM），柱塞泵此时处于零负载状态，采集控制单元2采集通过流量传感器的数值来判断柱塞泵空载时的输出排量是否正确，采集到的数据通过显示单元1实时显示。调节微调阀给管路加压到一定压力值，该压力值是通过管路中的三通压力传感器来采集的，通过给管路加压，来采集数据判断柱塞泵带负载时的输出是否正确，检测柱塞泵是否可以正常工作。
三.节流/安全阀测试：转换流道选择阀门，把流量引到节流/安全阀回路，从柱塞泵出来的液体经由压力传感器、流道选择阀门、节流/安全双阀座回到储油缸。使用经过检验后的柱塞泵产生一设定压力值保持一段时间记录压力建立后压力变化情况，可以判断节流/安全阀的好坏状态，压力值通过管路中的三通压力传感器采集得到。
四.采集控制单元、显示单元工作原理：采集控制单元、显示单元工作原理如图6所示，采集控制单元完成所有测试过程中传感器数据采集，液压状态变换。所有过程参数变化由采集控制单元采集并发送信号到显示单元上显示。
本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (7)
1.一种旋转导向液压系统测控装置，包括测试台架，所述测试台架上设有采集控制单元、液压测试单元和显示单元，其中：
所述液压测试单元上安装液压系统中的待测试液压部件；
所述采集控制单元，采集所述液压测试单元上安装的所述待测试液压部件的状态参数并发送给所述显示单元，控制液压系统状态变化；
所述显示单元，对所述采集控制单元发送的测试状态参数进行显示；
所述液压测试单元包括柱塞泵测试回路，和节流/安全阀测试回路，通过流道选择阀门控制回路切换；
所述柱塞泵测试回路包括：电机、柱塞泵、压力传感器、微调阀、流量传感器、储油缸；
所述电机和所述柱塞泵之间通过扭矩传感器和弹性联轴器相连，通过控制所述电机的转速控制所述柱塞泵的排量；
所述节流/安全阀测试回路包括：电机、柱塞泵、压力传感器、节流/安全阀、储油缸。
2.如权利要求1所述的旋转导向液压系统测控装置，其中：
所述流道选择阀门分别与所述压力传感器、所述微调阀及所述节流/安全阀相连。
3.如权利要求1所述的旋转导向液压系统测控装置，其中：
所述液压测试台架为带背板的桌式结构，所述采集控制单元、所述显示单元安装在所述背板上；
所述液压测试单元中的所述柱塞泵的固定泵套及所述节流/安全阀的阀座套均安装在所述液压测试台架桌面的横梁上，所述横梁下装有漏油格栅和抽屉式集油池。
4.如权利要求3所述的旋转导向液压系统测控装置，其中：
所述固定泵套包括：左端盖、右端盖、套筒；
所述左端盖和所述右端盖与所述套筒采用螺纹连接，并用密封垫片密封；
所述柱塞泵通过泵体左端外表面加工的细齿螺纹实现与左端盖的固定及密封；所述电机输出轴与所述柱塞泵输入轴之间通过传动轴相连接，在所述传动轴上实现所述固定泵套的动密封。
5.如权利要求3所述的旋转导向液压系统测控装置，其中：
所述阀座套采用双道密封O圈，所述阀座套右端外表面加工有螺纹。
6.如权利要求3所述的旋转导向液压系统测控装置，其中：
所述电机输出轴和所述固定泵套传动轴的轴线保持同一高度。
7.如权利要求6所述的旋转导向液压系统测控装置，其中：
所述扭矩传感器中心轴及所述电机输出轴与所述固定泵套传动轴之间的连接采用波纹管联轴器，并采用弹性支架支撑所述扭矩传感器。
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