CN203890570U - 一种透气性纱线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种透气性纱线，所述的纱线包括纱线本体和块状凸起，凸起固定连接在纱线本体的外表面；纱线本体中设有第一纵向通槽、第二纵向通槽、第一径向通槽和第二径向通槽，第二纵向通槽位于纱线本体的中部，且第二纵向通槽的轴线和纱线本体的轴线重合；第一纵向通槽为3至8个，第一纵向通槽均匀分布在第二纵向通槽周边，第一径向通槽连通第一纵向通槽和纱线本体外侧，第二径向通槽连通第一纵向通槽和第二纵向通槽。该纱线具有良好的透气性。进一步，所述的第二纵向通槽的直径是第一纵向通槽的直径的两倍，第二径向通槽的直径是第一径向通槽的直径的两倍。这有利于提高气体流动速度。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织领域，具体来说，涉及一种透气性纱线。
背景技术
在炎热的夏季，人们希望穿着的衣物具有良好的透气性能。目前市场上制成衣服的面料为单根纱线，或多根纱线相互啮合而成。不管是单根纱线，还是多根纱线啮合，它们都是实心纱线。实心纱线中没有空隙。这样，利用实心纱线织成的面料，只有依靠后期的纱线排布，流出空隙，供气体流动。即便这样，这种面料也难以满足人们对衣物透气性的要求。
发明内容
技术问题：本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有透气性的纱线，该纱线具有良好的透气性。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种透气性纱线，所述的纱线包括纱线本体和块状凸起，凸起固定连接在纱线本体的外表面；纱线本体中设有第一纵向通槽、第二纵向通槽、第一径向通槽和第二径向通槽，第二纵向通槽位于纱线本体的中部，且第二纵向通槽的轴线和纱线本体的轴线重合；第一纵向通槽为3至8个，第一纵向通槽均匀分布在第二纵向通槽周边，第一径向通槽连通第一纵向通槽和纱线本体外侧，第二径向通槽连通第一纵向通槽和第二纵向通槽。
进一步，所述的第二纵向通槽的直径是第一纵向通槽的直径的两倍，第二径向通槽的直径是第一径向通槽的直径的两倍。
进一步，所述的第一径向通槽和第二径向通槽交错布设。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的纱线透气性佳。本实用新型的透气性纱线，在纱线本体中设置了第一纵向通槽、第二纵向通槽、第一径向通槽和第二径向通槽。第一纵向通槽均匀分布在第二纵向通槽周边，第一径向通槽连通第一纵向通槽和纱线本体外侧，第二径向通槽连通第一纵向通槽和第二纵向通槽。这样，气体从纱线一侧通过第一径向通槽流到到第一纵向通槽中后，在第一纵向通槽、第二纵向通槽、第一径向通槽和第二径向通槽中流动，最终流动到纱线的上部、下部或者纱线的另一侧。通过设置第一径向通槽和第二径向通槽，将纱线本体外侧和第一纵向通槽与第二纵向通槽连通，实现了气体在纱线本体中的流动。这大大增加了气体流出的通道，提高了透气效率。另外，在纱线本体的外表面设置凸起，可以使得纱线在缠绕时，纱线之间留出空隙，提高透气性能。
附图说明
图1是本实用新型中的纱线本体的俯视图。
图2是本实用新型的剖视图。
图中有：纱线本体1、凸起2、第一纵向通槽3、第二纵向通槽4、第一径向通槽5、第二径向通槽6。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
如图1和图2所示，本实用新型的一种透气性纱线包括纱线本体1和块状凸起2。凸起2固定连接在纱线本体1的外表面。纱线本体1中设有第一纵向通槽3、第二纵向通槽4、第一径向通槽5和第二径向通槽6。第二纵向通槽4位于纱线本体1的中部，且第二纵向通槽4的轴线和纱线本体1的轴线重合。第一纵向通槽3为3至8个。第一纵向通槽3均匀分布在第二纵向通槽4周边。第一径向通槽5连通第一纵向通槽2和纱线本体1外侧。第二径向通槽6连通第一纵向通槽2和第二纵向通槽3。
上述结构的透气性纱线，在纱线本体1中设置了第一纵向通槽3、第二纵向通槽4、第一径向通槽5和第二径向通槽6，第一纵向通槽3均匀分布在第二纵向通槽4周边，第一径向通槽5连通第一纵向通槽2和纱线本体1外侧，第二径向通槽6连通第一纵向通槽2和第二纵向通槽3。这样，气体从纱线一侧通过第一径向通槽5流到到第一纵向通槽2中后，气体可以在第一纵向通槽3、第二纵向通槽4、第一径向通槽5和第二径向通槽6中流动，最终流动到纱线的上部、下部或者纱线的另一侧。通过设置第一径向通槽5和第二径向通槽6，将纱线本体1外侧和第一纵向通槽2与第二纵向通槽3连通，实现了气体在纱线本体1中的流动。气体可以从第一纵向通槽2、第二纵向通槽3或者其他第一径向通槽5中流出。这大大增加了气体流出的通道，提高了透气效率。另外，在纱线本体1的外表面设置凸起2，可以使得纱线在缠绕时，纱线之间留出空隙，提高透气性能。
进一步，所述的第二纵向通槽4的直径是第一纵向通槽3的直径的两倍，第二径向通槽6的直径是第一径向通槽5的直径的两倍。由于第二纵向通槽4位于纱线本体1的中部，且第二纵向通槽4和所有的第二纵向通槽4连通，为了提高流动速度，将第二纵向通槽4的直径设置为第一纵向通槽3直径的两倍，第二径向通槽6的直径设置为第一径向通槽5直径的两倍。
进一步，所述的第一径向通槽5和第二径向通槽6交错布设。为了避免气体直接从第一径向通槽5流到另一与其相对的第一径向通槽5中，将第一径向通槽5和第二径向通槽6交错布设。这样，第二径向通槽6就隔开了两个相对的第一径向通槽5，进而使得气体在纱线本体1中的流动方向有了更多的选择，可以在第一纵向通槽3、第二纵向通槽4、第一径向通槽5和第二径向通槽6中流动，最终流动到纱线的上部、下部或者纱线的另一侧。这有利于提高透气效率。
以上仅是实施本技术方案的具体说明。本领域技术人员在上述技术方案的启示下，不需要付出任何创造性劳动，对本技术方案进行的改进，都属于本专利的保护范围。
Claims (3)
1.一种透气性纱线，其特征在于，所述的纱线包括纱线本体（1）和块状凸起（2），凸起（2）固定连接在纱线本体（1）的外表面；纱线本体（1）中设有第一纵向通槽（3）、第二纵向通槽（4）、第一径向通槽（5）和第二径向通槽（6），第二纵向通槽（4）位于纱线本体（1）的中部，且第二纵向通槽（4）的轴线和纱线本体（1）的轴线重合；第一纵向通槽（3）为3至8个，第一纵向通槽（3）均匀分布在第二纵向通槽（4）周边，第一径向通槽（5）连通第一纵向通槽（2）和纱线本体（1）外侧，第二径向通槽（6）连通第一纵向通槽（2）和第二纵向通槽（3）。
2.按照权利要求1所述的透气性纱线，其特征在于，所述的第二纵向通槽（4）的直径是第一纵向通槽（3）的直径的两倍，第二径向通槽（6）的直径是第一径向通槽（5）的直径的两倍。
3.按照权利要求1所述的透气性纱线，其特征在于，所述的第一径向通槽（5）和第二径向通槽（6）交错布设。
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| CN201420255078.3U CN203890570U (zh) | 2014-05-19 | 2014-05-19 | 一种透气性纱线 |
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2014
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