CN203888096U - 一种平板硫化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平板硫化机，包括硫化机本体，油箱、油路、循环泵组和控制阀组；所述硫化机本体内部设置有若干个加热层；所述加热层下方设置有油路；所述油路通过循环泵组和控制阀组连接到油箱；所述循环泵组通过功率选择器连接到供电装置；所述油路由分管道和总管道连接组成；所述总管道构成油路的输入和输出端。本实用新型的平板硫化机，加热成本较低且加热效果好；在硫化机本体内侧设置有温度检测装置，对温度进行检测并将检测所得结果及时反馈给控制系统，对硫化机体内部温度进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平板硫化机技术领域，具体涉及一种平板硫化机。
背景技术
平板硫化机是各种橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备，具有压力大、适应性广、效率高、占地面积小等特点，在橡胶制品企业得到广泛的应用。现有的设备采用大排量油泵和电液换向阀成完成作业，这就造成了系统所需流量特别大，进一步造成油箱容量，电机功率等所有元件的规格都需加大，因而设备整体外形庞大；且现有的平板硫化机在加热温度控制方面不合理，对操作人员讲，不好操作，很容易造成加热时间过长，造成不必要的能量消耗，并可能导致硫化产品质量无法到到保证。因此加热速度慢，加热温度不够高，且加热成本比较高等问题制约了产业的发展，为解决以上问题，亟待研发一款新的平板硫化机。
发明内容
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本实用新型提出了一种加热效果好、耗能较低，且容易进行温度控制的平板硫化机。
（二）技术方案
本实用新型的一种平板硫化机，包括硫化机本体，油箱、油路、循环泵组和控制阀组；所述硫化机本体内部设置有若干个加热层；所述加热层下方设置有油路；所述油路通过循环泵组和控制阀组连接到油箱；所述循环泵组通过功率选择器连接到供电装置；所述油路由分管道和总管道连接组成；所述总管道构成油路的输入和输出端。
进一步地，所述的加热层下方还设置有冷却装置。
进一步地，所述的冷却装置由冷却管道构成；所述冷却管道通过冷管控制阀连接到冷却源处。
优化地，所述的硫化机本体内侧设置有温度检测装置。
（三）有益效果
本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的平板硫化机，加热成本较低且加热效果好；在硫化机本体内侧设置有温度检测装置，对温度进行检测并将检测所得结果及时反馈给控制系统，对硫化机体内部温度进行调节。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的平板硫化机，包括硫化机本体1，油箱2、油路3、循环泵组4和控制阀组5，控制阀组5用于控制平板硫化机本体的温度变化；所述硫化机本体1内部设置有若干个加热层7，加热层7用于给平板硫化机本体内部加热；所述加热层7下方设置有油路3；所述油路3通过循环泵组4和控制阀组5连接到油箱2；所述循环泵组4通过功率选择器（未图示）连接到供电装置；所述油路3由分管道3a和总管道3b连接组成；所述总管道3b构成油路3的输入和输出端。
所述的加热层7下方还设置有冷却装置（未图示），冷却装置用于降低平板硫化机内的温度。所述的冷却装置由冷却管道（未图示）构成；所述冷却管道通过冷管控制阀（未图示）连接到冷却源处。所述的硫化机本体1内侧设置有温度检测装置6，温度检测装置6用于检测硫化机体内部的温度。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (4)
1.一种平板硫化机，其特征在于：包括硫化机本体，油箱、油路、循环泵组和控制阀组；所述硫化机本体内部设置有若干个加热层；所述加热层下方设置有油路；所述油路通过循环泵组和控制阀组连接到油箱；所述循环泵组通过功率选择器连接到供电装置；所述油路由分管道和总管道连接组成；所述总管道构成油路的输入和输出端。
2.根据权利要求1所述的平板硫化机，其特征在于：所述的加热层下方还设置有冷却装置。
3.根据权利要求1所述的平板硫化机，其特征在于：所述的冷却装置由冷却管道构成；所述冷却管道通过冷管控制阀连接到冷却源处。
4.根据权利要求1所述的平板硫化机，其特征在于：所述的硫化机本体内侧设置有温度检测装置。
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2014
- 2014-02-25 CN CN201420078207.6U patent/CN203888096U/zh not_active Expired - Fee Related
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