CN203887975U - 木条切割刀具组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于木材切割机械部件技术领域，涉及一种木条切割刀具组件。它解决了现有技术割刀与刨刀结合时施力不均匀及拆卸不便等技术问题。它包括割刀和刨刀，割刀包括割刀本体和设置割刀本体边缘的割刀刃，刨刀包括刨刀本体和设在刨刀本体边缘的刨刀刃，割刀本体上还设有若干形状、大小与刨刀刃相匹配的定位孔，所述定位孔的数量与刨刀刃的数量相同，所述割刀本体通过定位孔套设在刨刀本体的刨刀刃上使割刀与刨刀可拆卸的连接。本实用新型的刀具组件拆卸方便、使用寿命长。

Description

木条切割刀具组件

技术领域

本实用新型属于木材切割机械部件技术领域，涉及一种木条切割用的刀具，具体涉及一种木条切割刀具组件。

背景技术

人们在切割木材时尤其是加工木条时，通常需要将木条两边用割刀进行切割，从而使两边平齐，如需要在木条上开设条形的槽孔，则需要用到刨刀进行再次处理，由此增加了工作量。于是人们把割刀和刨刀结合在一起，在切割木条的同时进行开槽，使切割和开槽工序一步完成，但是现有的刀具组件中割刀和刨刀结合使施力不均匀，容易导致割刀断刃，从而影响整个刀具的使用。

人们经过多年不断的探索，提出了各种各样的解决方案，中国专利文献公开了一种切割刀具[申请号：200910305944.9]包括具有中心孔的圆片式刀具体，固定于该刀具体外缘多个独立的刀刃，每个刀刃沿刀具体的螺旋线方向设置，该刀具体包括两个独立并同轴的刀具片，该两个刀具片之间夹设有圆盘式的刨刀，两个刀具片与刨刀之间通过焊接固定为一体，或者通过紧固件固定为一体。

上述方案实现了木条切割的同时实现开槽，且具有自身引风冷却，切割后废屑不飞扬的特点。但是该方案的刀具片和刨刀是固定连接，拆卸不便，此外焊接或用固定件连接的方式导致施力时作用力是在刀具体或刨刀的侧面，这种施力作用导致刀具片和刨刀之间的作用力不能完全传递，进一步会导致刀具片和刨刀脱离甚至导致刀具片断刃。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种木条切割刀具组件，解决了现有技术割刀与刨刀结合时施力不均匀及拆卸不便等技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种木条切割刀具组件，包括割刀和刨刀，所述割刀包括具有割刀中心孔的割刀本体和设在割刀本体边缘的多个割刀刃，所述割刀刃沿割刀本体的同一螺旋线方向设置，所述刨刀包括具有刨刀中心孔的刨刀本体和设在刨刀本体边缘的多个刨刀刃，所述刨刀刃沿刨刀本体的同一螺旋线方向设置，所述刨刀刃的厚度大于刨刀本体的厚度且刨刀刃的两侧凸出刨刀本体的两侧，所述割刀本体上还设有若干形状、大小与刨刀刃相匹配的定位孔，所述定位孔的数量与刨刀刃的数量相同，所述割刀本体通过定位孔套设在刨刀本体的刨刀刃上使割刀与刨刀可拆卸的连接。

在上述的木条切割刀具组件中，所述割刀中心孔的孔径与刨刀中心孔的孔径相同。

在上述的木条切割刀具组件中，所述刨刀刃的数量为4个且沿刨刀本体的周向均匀设置。

在上述的木条切割刀具组件中，设在割刀本体边缘的割刀刃的数量是设在刨刀本体边缘的刨刀刃的数量的5倍以上。

在上述的木条切割刀具组件中，所述刨刀刃的厚度大于割刀刃的厚度。

在上述的木条切割刀具组件中，所述刨刀刃凸出刨刀本体部分的厚度等于割刀刃的厚度。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：割刀套设在刨刀上，因此在旋转过程中，两者之间的施力作用能够完全传递且比较均匀，且这种连接方式便于拆卸，因此可以根据不同的木条加工尺寸进行更换割刀或刨刀，提供工作效率的同时也能提高刀具组件的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图；

图2是割刀的结构示意图；

图3是刨刀的结构示意图。

图中：割刀1、割刀本体10、割刀中心孔11、割刀刃12、定位孔13、刨刀2、刨刀本体20、刨刀中心孔21、刨刀刃22。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1、图2、图3所示，一种木条切割刀具组件，包括割刀1和刨刀2，所述割刀1包括具有割刀中心孔11的割刀本体10和设在割刀本体10边缘的多个割刀刃12，所述割刀刃12沿割刀本体10的同一螺旋线方向设置，所述刨刀2包括具有刨刀中心孔21的刨刀本体20和设在刨刀本体20边缘的多个刨刀刃22，所述刨刀刃22沿刨刀本体20的同一螺旋线方向设置，所述刨刀刃22的厚度大于刨刀本体20的厚度且刨刀刃22的两侧凸出刨刀本体20的两侧，所述割刀本体10上还设有若干形状、大小与刨刀刃22相匹配的定位孔13，所述定位孔13的数量与刨刀刃22的数量相同，所述割刀本体10通过定位孔13套设在刨刀本体20的刨刀刃22上使割刀1与刨刀2可拆卸的连接。割刀1套设在刨刀2上，因此在旋转过程中，两者之间的施力作用能够完全传递且比较均匀，且这种连接方式便于拆卸，因此可以根据不同的木条加工尺寸进行更换割刀或刨刀，提供工作效率的同时也能提高刀具组件的使用寿命。

割刀中心孔11的孔径与刨刀中心孔21的孔径相同。到割刀1与刨刀2连接时，两者之间实现同轴转动。

显然，刨刀刃22的数量可以根据具体的要求进行设定，在本实施例中，刨刀刃22的数量为4个且沿刨刀本体20的周向均匀设置。设在割刀本体10边缘的割刀刃12的数量是设在刨刀本体20边缘的刨刀刃22的数量的5倍以上。

刨刀刃22的厚度大于割刀刃12的厚度，刨刀刃22凸出刨刀本体20部分的厚度等于割刀刃12的厚度，当割刀1套设在刨刀2上时，割刀本体10与刨刀刃22的侧面平齐，割刀本体10与刨刀本体20贴合，因此割刀1与刨刀2实现了一种紧密的连接，显然，在割刀1的侧面可以用压片或其他的方式将割刀1与刨刀2压紧贴合，从而实现进一步的紧固。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了割刀1、割刀本体10、割刀中心孔11、割刀刃12、定位孔13、刨刀2、刨刀本体20、刨刀中心孔21、刨刀刃22等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种木条切割刀具组件，包括割刀（1）和刨刀（2），所述割刀（1）包括具有割刀中心孔（11）的割刀本体（10）和设在割刀本体（10）边缘的多个割刀刃（12），所述割刀刃（12）沿割刀本体（10）的同一螺旋线方向设置，所述刨刀（2）包括具有刨刀中心孔（21）的刨刀本体（20）和设在刨刀本体（20）边缘的多个刨刀刃（22），所述刨刀刃（22）沿刨刀本体（20）的同一螺旋线方向设置，其特征在于，所述刨刀刃（22）的厚度大于刨刀本体（20）的厚度且刨刀刃（22）的两侧凸出刨刀本体（20）的两侧，所述割刀本体（10）上还设有若干形状、大小与刨刀刃（22）相匹配的定位孔（13），所述定位孔（13）的数量与刨刀刃（22）的数量相同，所述割刀本体（10）通过定位孔（13）套设在刨刀本体（20）的刨刀刃（22）上使割刀（1）与刨刀（2）可拆卸的连接。

2.根据权利要求1所述的木条切割刀具组件，其特征在于，所述割刀中心孔（11）的孔径与刨刀中心孔（21）的孔径相同。

3.根据权利要求1或2所述的木条切割刀具组件，其特征在于，所述刨刀刃（22）的数量为4个且沿刨刀本体（20）的周向均匀设置。

4.根据权利要求3所述的木条切割刀具组件，其特征在于，设在割刀本体（10）边缘的割刀刃（12）的数量是设在刨刀本体（20）边缘的刨刀刃（22）的数量的5倍以上。

5.根据权利要求1所述的木条切割刀具组件，其特征在于，所述刨刀刃（22）的厚度大于割刀刃（12）的厚度。

6.根据权利要求5所述的木条切割刀具组件，其特征在于，所述刨刀刃（22）凸出刨刀本体（20）部分的厚度等于割刀刃（12）的厚度。